專利名稱：一種鋼板碰焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型用于焊接領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼板焊機(jī)。
背景技術(shù)：
塑料埋地排水管與傳統(tǒng)的金屬管、水泥管相比，具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、水流阻力小、綜合節(jié)能性好、運(yùn)輸安裝方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，隨著其在市政排水、排污工程中應(yīng)用的推廣，特別是鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管使用量的增加，對于鋼板的需求量也大大增加。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管采用HDPE為基體，用表面涂敷粘結(jié)樹脂的鋼帶成行為波形作為主要支撐結(jié)構(gòu)并與PE材料纏繞復(fù)合成整體，該過程需對成卷鋼板上下表層進(jìn)行涂塑處理，在一鋼卷用盡換裝另一鋼卷時(shí)，對兩卷鋼板進(jìn)行焊接不僅大大提高涂塑效率，而且大大節(jié)約了鋼板的用量。對于涂塑生產(chǎn)線中鋼板的焊接通常采用電阻焊的形式進(jìn)行，電阻焊是將鋼板壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。該方法具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、低成本、節(jié)省材料、勞動條件較好、易于自動化等特點(diǎn)，對于非焊接領(lǐng)域人員來說更加容易操作。但是現(xiàn)有電阻焊機(jī)中不僅工作臺面尺寸有限，而且移動笨重，對于涂塑鋼板的焊接帶來諸多不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種工作臺面開闊且操作方便的鋼板碰焊機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼板碰焊機(jī)，包括臺架、設(shè)在臺架上側(cè)的滑軌以及扣裝在滑軌內(nèi)的工作臺面，臺架內(nèi)設(shè)有變壓器，工作臺面包括分別與變壓器兩電極接通的第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板與滑軌固定連接，臺架上還設(shè)有驅(qū)動第二安裝板沿滑軌滑動的加壓機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，第一安裝板和第二安裝板上側(cè)均設(shè)有夾具，各夾具均包括設(shè)在工作臺面上的螺柱、套裝在螺柱上的壓塊及設(shè)在壓塊上側(cè)的螺母。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，加壓機(jī)構(gòu)包括鉸接在臺架上的控制桿和連接控制桿和第二安裝板的控制塊。進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，臺架的一側(cè)還設(shè)有推動把手，臺架的底面設(shè)有萬向輪。本實(shí)用新型的有益效果:本鋼板碰焊機(jī)中設(shè)有開闊、平整的工作臺面，將準(zhǔn)備焊接的鋼板分別固定在第一安裝板和第二安裝板上，控制加壓機(jī)構(gòu)使第二安裝板沿滑軌滑向并擠壓第一安裝板，固定在工作臺面上的鋼板接通變壓器電路并通過電阻熱完成焊接，本碰焊機(jī)為鋼板焊接提供專用的工作臺面，方便鋼板安裝拆卸，可有效提高生產(chǎn)效率。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2，本實(shí)用新型提供了一種鋼板碰焊機(jī)，包括臺架1、設(shè)在臺架I上側(cè)的滑軌2以及扣裝在滑軌2內(nèi)的工作臺面，臺架I內(nèi)設(shè)有變壓器3，工作臺面包括分別與變壓器3兩電極接通的第一安裝板4和第二安裝板5，第一安裝板4與滑軌2固定連接，臺架I上還設(shè)有驅(qū)動第二安裝板5沿滑軌2滑動的加壓機(jī)構(gòu)。本鋼板碰焊機(jī)中設(shè)有開闊、平整的工作臺面，將準(zhǔn)備焊接的鋼板分別固定在第一安裝板4和第二安裝板5上，控制加壓機(jī)構(gòu)使第二安裝板5沿滑軌滑向并擠壓第一安裝板4，固定在工作臺面上的鋼板接通變壓器3電路并通過電阻熱完成焊接，本碰焊機(jī)為鋼板焊接提供專用的工作臺面，方便鋼板安裝拆卸，可有效提高生產(chǎn)效率。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，第一安裝板4和第二安裝板5上側(cè)均設(shè)有夾具，各夾具均包括設(shè)在工作臺面上的螺柱、套裝在螺柱上的壓塊及設(shè)在壓塊上側(cè)的螺母。使用時(shí)將鋼板放在壓塊與工作臺面之間，擰緊各螺母完成鋼板在工作臺面上的固定。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，加壓機(jī)構(gòu)包括鉸接在臺架I上的控制桿6和連接控制桿6和第二安裝板5的控制塊7。采用杠桿原理的加壓機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，臺架I的一側(cè)還設(shè)有推動把手8，臺架I的底面設(shè)有萬向輪9。臺架I的底面設(shè)有萬向輪9，拖動推動把手8即可移動碰焊機(jī)，大大方便了碰焊機(jī)的使用和轉(zhuǎn)運(yùn)。當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼板碰焊機(jī)，其特征在于:包括臺架(I)、設(shè)在所述臺架(I)上側(cè)的滑軌(2)以及扣裝在所述滑軌(2)內(nèi)的工作臺面，所述臺架(I)內(nèi)設(shè)有變壓器(3)，所述工作臺面包括分別與變壓器(3)兩電極接通的第一安裝板(4)和第二安裝板(5)，所述第一安裝板(4)與滑軌(2)固定連接，所述臺架(I)上還設(shè)有驅(qū)動所述第二安裝板(5)沿滑軌(2)滑動的加壓機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板碰焊機(jī)，其特征在于:所述第一安裝板(4)和第二安裝板(5)上側(cè)均設(shè)有夾具，所述各夾具均包括設(shè)在工作臺面上的螺柱、套裝在所述螺柱上的壓塊及設(shè)在所述壓塊上側(cè)的螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板碰焊機(jī)，其特征在于:所述加壓機(jī)構(gòu)包括鉸接在臺架(I)上的控制桿(6 )和連接所述控制桿(6 )和第二安裝板(5 )的控制塊(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板碰焊機(jī)，其特征在于:所述臺架(I)的一側(cè)還設(shè)有推動把手(8)，所述臺架(I)的底面設(shè)有萬向輪(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼板碰焊機(jī)，包括臺架、設(shè)在臺架上側(cè)的滑軌以及扣裝在滑軌內(nèi)的工作臺面，臺架內(nèi)設(shè)有變壓器，工作臺面包括分別與變壓器兩電極接通的第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板與滑軌固定連接，臺架上還設(shè)有驅(qū)動第二安裝板沿滑軌滑動的加壓機(jī)構(gòu)。本鋼板碰焊機(jī)中設(shè)有開闊、平整的工作臺面，將準(zhǔn)備焊接的鋼板分別固定在第一安裝板和第二安裝板上，控制加壓機(jī)構(gòu)使第二安裝板沿滑軌滑向并擠壓第一安裝板，固定在工作臺面上的鋼板接通變壓器電路并通過電阻熱完成焊接，本碰焊機(jī)為鋼板焊接提供專用的工作臺面，方便鋼板安裝拆卸，可有效提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型用于焊接領(lǐng)域。
文檔編號B23K11/00GK203018895SQ20122070812
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者何建興, 杜釗東, 陳慈香 申請人:廣州楓葉管業(yè)有限公司