專利名稱：一種連軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連軋機(jī)，特別涉及用于軋制鉛帶的連軋機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉛帶生產(chǎn)通常使用單臺(tái)軋機(jī)進(jìn)行軋制。雖然，采用他單臺(tái)軋機(jī)也可軋制鉛帶，但使用單臺(tái)軋機(jī)將坯料軋制成鉛帶要經(jīng)過(guò)多道次軋制，這樣就需要在軋機(jī)兩側(cè)均設(shè)置卷繞設(shè)備，并且經(jīng)過(guò)每一道次軋制后，鉛帶在其兩個(gè)端部都會(huì)產(chǎn)生廢料。因此，使用單臺(tái)軋機(jī)進(jìn)行鉛帶軋制，不但用時(shí)長(zhǎng)，設(shè)備復(fù)雜，并且廢料多，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連軋機(jī)，該連軋機(jī)包括若干臺(tái)串聯(lián)設(shè)置的軋機(jī)，對(duì)坯料進(jìn)行連續(xù)軋制，自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)效率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種連軋機(jī)包括:機(jī)架；串聯(lián)設(shè)置在所述機(jī)架上的第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組，所述第一軋機(jī)組包括串聯(lián)設(shè)置的4-6臺(tái)軋機(jī)，所述第二軋機(jī)組包括串聯(lián)設(shè)置的1-2臺(tái)軋機(jī)；用于驅(qū)動(dòng)各軋機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)裝置；用于協(xié)調(diào)控制所述各臺(tái)軋機(jī)工作的控制器；軋制時(shí)，坯料鉛帶進(jìn)入到連軋機(jī)中，經(jīng)過(guò)六臺(tái)軋機(jī)的連續(xù)軋制后，得到設(shè)定厚度的鉛帶。進(jìn)一步，所述第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組中的各軋機(jī)均為雙輥軋機(jī)。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置為用于一一對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)所述各軋機(jī)的若干電機(jī)及其減速裝置。進(jìn)一步，所述連軋機(jī)還包括設(shè)置在第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組之間的用于使鉛帶一直保持平直的脹緊機(jī)構(gòu)，其包括:定框架，固設(shè)在所述機(jī)架上；與定框架通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸相連的動(dòng)框架；用于支撐鉛帶的支撐板固設(shè)在所述動(dòng)框架上；用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)框架繞所述第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)件；工作時(shí)，當(dāng)位于所述第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組之間的鉛帶有堆帶現(xiàn)象發(fā)生，則第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)框架繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述鉛帶脹緊。進(jìn)一步，所述脹緊機(jī)構(gòu)還包括用于對(duì)所述支撐板上的鉛帶限位的壓輥機(jī)構(gòu)，其包括:用于對(duì)鉛帶進(jìn)行限位的壓輥，所述壓輥可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；和用于將所述壓輥設(shè)置在所述動(dòng)框架上的壓輥支架。本實(shí)用新型所公開的連軋機(jī)，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)軋機(jī)組，若干串聯(lián)軋機(jī)對(duì)坯料進(jìn)行軋制，支撐鉛帶，具有高效，低損耗的優(yōu)點(diǎn)，并且為保證軋制質(zhì)量，在第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組之間還設(shè)置又脹緊機(jī)構(gòu)以防止在軋制過(guò)程中堆帶現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)一步為鉛帶質(zhì)量提供了保障。

圖1為連軋機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為脹緊機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為脹緊機(jī)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型連軋機(jī)包括:機(jī)架1，串聯(lián)設(shè)置在所述機(jī)架上的第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3，用于驅(qū)動(dòng)各軋機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)裝置，用于協(xié)調(diào)控制所述各臺(tái)軋機(jī)工作的控制器和脹緊機(jī)構(gòu)5。其中，第一軋機(jī)組2包括串聯(lián)設(shè)置的6臺(tái)軋機(jī)，第二軋機(jī)組3包括串聯(lián)設(shè)置的I臺(tái)軋機(jī)。在實(shí)際應(yīng)用中，軋機(jī)的具體數(shù)量應(yīng)根據(jù)進(jìn)入坯料厚度和軋制后鉛帶厚度設(shè)定，第一軋機(jī)組可的軋機(jī)可為4-6臺(tái)，第二軋機(jī)組3中的軋機(jī)數(shù)量可為1-2臺(tái)。并且，第一軋機(jī)組2中的各軋機(jī)和第二軋機(jī)組3中的各軋機(jī)均為雙輥軋機(jī)，并由于金屬鉛較軟所以各軋機(jī)中采用的軋輥為平棍。驅(qū)動(dòng)裝置包括若干臺(tái)電機(jī)及其配套的減速機(jī)。每臺(tái)軋機(jī)均配套有一臺(tái)電機(jī)及其減速機(jī)，這種獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的方式更加有助于對(duì)各軋機(jī)軋制速度的調(diào)整，以避免出現(xiàn)由于前后兩臺(tái)軋機(jī)速度不匹配而出現(xiàn)的堆帶或拉帶的現(xiàn)象產(chǎn)生?？刂蒲b置用于控制第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3中各軋機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，其控制方法為單位時(shí)間內(nèi)各軋機(jī)在其出口處所輸出的鉛帶體積相同?？刂蒲b置與各軋機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接。脹緊機(jī)構(gòu)5設(shè)置在第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3之間，其作用是使鉛帶在軋制過(guò)程中始終保持平直，盡管控制裝置能夠良好的對(duì)各軋機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)控，但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中由于鉛帶較軟，所以很容易發(fā)生堆帶的現(xiàn)象，所以，為了保證軋制質(zhì)量，本實(shí)用新型中的連軋機(jī)將第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3之間距離拉長(zhǎng)，并在其間設(shè)置了脹緊機(jī)構(gòu)5。這樣就可以在鉛帶最終輸出連軋機(jī)前對(duì)其狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)第二軋機(jī)組3進(jìn)一步定性，以進(jìn)一步保證軋制的鉛帶成品質(zhì)量。如圖2、3所示，脹緊機(jī)構(gòu)5包括:定框架6、動(dòng)框架7、支撐板8、第一驅(qū)動(dòng)件9，第一轉(zhuǎn)軸10和壓輥機(jī)構(gòu)。其中定框架6固定設(shè)置在機(jī)架I上，并優(yōu)選的頂框架6為兩根垂直設(shè)置在機(jī)架I上的兩根支撐件，并且兩根支撐件之間在水平方向上間隔設(shè)定距離，該距離應(yīng)與鉛帶的寬度相匹配。動(dòng)框架7通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸10可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在定框架6上，并且優(yōu)選的，第一轉(zhuǎn)軸位于動(dòng)框架7的一端。支撐板9用于支撐位于第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3之間的鉛帶，支撐板9固定設(shè)置在動(dòng)框架7上。第一驅(qū)動(dòng)件9優(yōu)選的為氣缸或液壓缸，其固定端固定設(shè)置在機(jī)架I上，其活動(dòng)端與動(dòng)框架7鉸接連接。如圖3所示，第一驅(qū)動(dòng)件9的活動(dòng)端伸出則動(dòng)框架7攜帶支撐板8繞第一轉(zhuǎn)軸10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)件9的活動(dòng)端縮回，則動(dòng)框架7攜帶支撐板8繞第一轉(zhuǎn)軸10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。壓輥機(jī)構(gòu)用于對(duì)位于支撐板上的鉛帶進(jìn)行限位，以保證進(jìn)入到第二軋機(jī)組中的鉛帶保持平直，壓輥機(jī)構(gòu)包括:壓輥11、壓輥軸承12和壓輥框架13。壓輥11設(shè)置在支撐板8的上方，并優(yōu)選的，位于遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸10的一端，壓輥11通過(guò)其兩端的壓輥軸承12固定設(shè)置在壓輥框架13上，壓輥框架13則固定設(shè)置在動(dòng)框架7上。壓輥11可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，當(dāng)軋制正常進(jìn)行時(shí)，支撐板8位于水平狀態(tài)，僅對(duì)位于第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3之間的鉛帶起支撐作用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)位于第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3之間的鉛帶出現(xiàn)堆帶現(xiàn)象，即位于第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3之間的鉛帶長(zhǎng)度大于第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3之間的距離，則第一驅(qū)動(dòng)件9的活動(dòng)端伸出，動(dòng)框架7帶動(dòng)支撐板8繞第一轉(zhuǎn)軸10逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是支撐板8翹起，將鉛帶脹緊，使其不會(huì)發(fā)生堆帶現(xiàn)象而造成鉛帶褶皺。隨后，通過(guò)控制裝置對(duì)第一軋機(jī)組2和第二軋機(jī)組3的各軋機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以消除堆帶現(xiàn)象。當(dāng)堆帶現(xiàn)象消除后，第一驅(qū)動(dòng)件9的活動(dòng)端縮回，動(dòng)框架7帶動(dòng)支撐板8繞第一轉(zhuǎn)軸10順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，恢復(fù)到初始的水平位置。工作時(shí)，坯料進(jìn)入到連軋機(jī)中，進(jìn)行軋制。坯料在經(jīng)過(guò)第一軋機(jī)組2的六臺(tái)軋機(jī)的軋制后，經(jīng)過(guò)脹緊機(jī)構(gòu)5進(jìn)入到第二軋機(jī)組3中進(jìn)行軋制。如在軋制過(guò)程中發(fā)生堆帶現(xiàn)象，則啟動(dòng)脹緊機(jī)構(gòu)5，將鉛帶脹緊，以避免堆帶對(duì)鉛帶成品質(zhì)量造成影響。經(jīng)連軋機(jī)軋制后，可直接得到預(yù)定厚度和寬度的鉛帶。本實(shí)用新型的連軋機(jī)自動(dòng)化程度高，并通過(guò)兩個(gè)軋機(jī)組5-7臺(tái)軋機(jī)的連續(xù)協(xié)同作業(yè)可直接得到預(yù)定厚度和寬度的鉛帶，并且本實(shí)用新型連軋機(jī)還設(shè)置有脹緊機(jī)構(gòu)極大程度上為鉛帶成品質(zhì)量提供了保障。
權(quán)利要求1.一種連軋機(jī)，用于軋制鉛帶，其特征在于，所述連軋機(jī)包括: 機(jī)架； 串聯(lián)設(shè)置在所述機(jī)架上的第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組，所述第一軋機(jī)組包括串聯(lián)設(shè)置的4-6臺(tái)軋機(jī)，所述第二軋機(jī)組包括串聯(lián)設(shè)置的1-2臺(tái)軋機(jī)； 用于驅(qū)動(dòng)各軋機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)裝置； 用于協(xié)調(diào)控制所述各臺(tái)軋機(jī)工作的控制器； 軋制時(shí)，坯料鉛帶進(jìn)入到連軋機(jī)中，經(jīng)過(guò)六臺(tái)軋機(jī)的連續(xù)軋制后，得到設(shè)定厚度的鉛帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連軋機(jī)，其特征在于，所述第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組中的各軋機(jī)均為雙輥軋機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述連軋機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為用于一一對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)所述各軋機(jī)的若干電機(jī)及其減速裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述連軋機(jī)，其特征在于，所述連軋機(jī)還包括設(shè)置在第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組之間的用于使鉛帶一直保持平直的脹緊機(jī)構(gòu)，其包括: 定框架，固設(shè)在所述機(jī)架上； 與定框架通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸相連的動(dòng)框架； 用于支撐鉛帶的支撐板固設(shè)在所述動(dòng)框架上； 用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)框架繞所述第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)件； 工作時(shí)，當(dāng)位于所述第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組之間的鉛帶有堆帶現(xiàn)象發(fā)生，則第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)框架繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述鉛帶脹緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述連軋機(jī)，其特征在于，所述脹緊機(jī)構(gòu)還包括用于對(duì)所述支撐板上的鉛帶限位的壓輥機(jī)構(gòu)，其包括: 用于對(duì)鉛帶進(jìn)行限位的壓輥，所述壓輥可繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；和 用于將所述壓輥設(shè)置在所述動(dòng)框架上的壓輥支架。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于軋制鉛帶的連軋機(jī)，其包括機(jī)架；串聯(lián)設(shè)置在所述機(jī)架上的第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組，所述第一軋機(jī)組包括串聯(lián)設(shè)置的4-6臺(tái)軋機(jī)，所述第二軋機(jī)組包括串聯(lián)設(shè)置的1-2臺(tái)軋機(jī)；用于驅(qū)動(dòng)各軋機(jī)工作的驅(qū)動(dòng)裝置；用于協(xié)調(diào)控制所述各臺(tái)軋機(jī)工作的控制器；軋制時(shí)，坯料鉛帶進(jìn)入到連軋機(jī)中，經(jīng)過(guò)六臺(tái)軋機(jī)的連續(xù)軋制后，得到設(shè)定厚度的鉛帶。本實(shí)用新型所公開的連軋機(jī)，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)軋機(jī)組，若干串聯(lián)軋機(jī)對(duì)坯料進(jìn)行軋制，支撐鉛帶，具有高效，低損耗的優(yōu)點(diǎn)，并且為保證軋制質(zhì)量，在第一軋機(jī)組和第二軋機(jī)組之間還設(shè)置又脹緊機(jī)構(gòu)以防止在軋制過(guò)程中堆帶現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)一步為鉛帶質(zhì)量提供了保障。
文檔編號(hào)B21B39/14GK203018453SQ20122069927
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者汪群華, 盧曦, 吳昊 申請(qǐng)人:江蘇三環(huán)實(shí)業(yè)股份有限公司