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一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):3016510閱讀:647來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及開式模鍛的鍛模結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體為一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
一般在開式模鍛加工中,模鍛后需要采用切邊模具將鍛件四周的多余飛邊去除,傳統(tǒng)切邊模具的安裝結(jié)構(gòu)見圖1和圖2,其切邊凸模3通過(guò)螺栓直接安裝于上模座1,切邊凹模4通過(guò)壓板與下模座6連接,上模座I與下模座6通過(guò)兩側(cè)的導(dǎo)柱7、導(dǎo)套8導(dǎo)向連接合模,其缺點(diǎn)在于:模具安裝時(shí)上模座I需要兩次翻身,其要先將上模座I從設(shè)備上卸下翻身朝上,再將切邊凸模3安裝于上模座I上,然后將切邊凸模3與上模座I整體翻身并通過(guò)下模座導(dǎo)柱7與上模座導(dǎo)套8導(dǎo)向定位合模,合模時(shí)通過(guò)橫向頂絲13與縱向頂絲14調(diào)節(jié)切邊凹模、切邊凸模刃口間隙至工藝要求范圍,由于上模座體積大、重量重,其兩次翻身安裝導(dǎo)致安裝效率低,而安裝時(shí)如果上模座固定在設(shè)備上不翻身,需要切邊凸模與切邊凹模先合模,上模座下落后與切邊凸模連接緊固,但是由于模具加工偏差、模具使用磨損以及累計(jì)裝配誤差導(dǎo)致凸、凹模合模后,上模座下落后會(huì)與凸模存在橫向或縱向的偏差導(dǎo)致無(wú)法連接緊固。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu),其能解決現(xiàn)有切邊模具安裝時(shí)上模座需要兩次翻身安裝而帶來(lái)的安裝效率低的問(wèn)題;為此本發(fā)明還提供了一種切邊模具的安裝方法。一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu),其包括上模座、切邊凸模、切邊凹模和下模座,所述上模座與下模座之間通過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向定位合模,其特征在于:其還包括凸模固定板和凹模固定板,所述切邊凸模通過(guò)凸模固定板安裝于所述上模座下,所述切邊凹模通過(guò)所述凹模固定板安裝于所述切邊凹模上,所述切邊凸模與切邊凹模通過(guò)間隙配合。其進(jìn)一步特征在于:所述切邊凸模通過(guò)上定位鍵與所述凸模固定板連接安裝;所述凸模固定板通過(guò)限位板、定位螺栓安裝于所述上模座下;所述切邊凹模安裝于所述凹模固定板上,所述切邊凹模、所述凹模固定板與所述下模座之間通過(guò)下定位鍵連接定位。采用本實(shí)用新型切邊模具安裝結(jié)構(gòu)后,模具安裝時(shí)上模座、下模座先通過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套的定位導(dǎo)向合模,然后將上模座與設(shè)備滑塊連接,隨后設(shè)備將上模座抬起,再將所述下模座從設(shè)備中移出,切邊凸模、切邊凹模通過(guò)上定位鍵、下定位鍵和凸凹模配合間隙這三個(gè)基準(zhǔn)進(jìn)行裝配后與下模座整體移進(jìn)設(shè)備中,滑塊下落并與凸模固定板連接后,完成整個(gè)模具的安裝過(guò)程,其模具安裝不再需要將上模座兩次翻身,安裝速度快,大大提高了模具安裝效率。
圖1為現(xiàn)有切邊模具安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有切邊模具的下模俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型切邊模具安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見圖3,本實(shí)用新型切邊模具安裝結(jié)構(gòu)包括上模座1、切邊凸模3、切邊凹模4和下模座6,上模座I與下模座6之間通過(guò)導(dǎo)柱7、導(dǎo)套8導(dǎo)向定位合模,其還包括凸模固定板2和凹模固定板5,切邊凸模3通過(guò)凸模固定板2安裝于上模座I下,切邊凹模4通過(guò)凹模固定板5安裝于切邊凹4模上,切邊凸模3與切邊凹模4通過(guò)間隙配合。切邊凸模3通過(guò)上定位鍵9與凸模固定板2連接安裝;凸模固定板2通過(guò)限位板12、定位螺栓11安裝于上模座I下;切邊凹模4安裝于凹模固定板5上,切邊凹模4、凹模固定板5與下模座6之間通過(guò)下定位鍵10連接定位。切邊模具安裝時(shí),上模座1、下模座6先通過(guò)導(dǎo)柱7、導(dǎo)套8的定位導(dǎo)向合模,然后將上模座I與設(shè)備滑塊連接,隨后設(shè)備將上模座I抬起,再將下模座6從備中移出,將凹模固定板5、切邊凹模4安裝通過(guò)下定位鍵10定位安裝于下模座6上,切邊凸模3與切邊凹模4間隙配合安裝,再將切邊凸模3與凸模固定板2通過(guò)上定位鍵9定位連接,接著將下模座6以及已安裝于下模座6上的切邊凹模4、切邊凸模3整體移進(jìn)設(shè)備中,設(shè)備滑塊帶動(dòng)上模座I下落,將上模座I與凸模固定板2連接后即完成模具的安裝。
權(quán)利要求1.一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu),其包括上模座、切邊凸模、切邊凹模和下模座,所述上模座與下模座之間通過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向定位合模,其特征在于:其還包括凸模固定板和凹模固定板,所述切邊凸模通過(guò)凸模固定板安裝于所述上模座下,所述切邊凹模通過(guò)所述凹模固定板安裝于所述切邊凹模上,所述切邊凸模與切邊凹模通過(guò)間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述切邊凸模通過(guò)上定位鍵與所述凸模固定板連接安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述凸模固定板通過(guò)限位板、定位螺栓安裝于所述上模座下。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述切邊凹模安裝于所述凹模固定板上,所述切邊凹模、所述凹模固定板與所述下模座之間通過(guò)下定位鍵連接定位。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種切邊模具的安裝結(jié)構(gòu),其能解決現(xiàn)有切邊模具安裝時(shí)上模座需要兩次翻身安裝而帶來(lái)的安裝效率低的問(wèn)題;為此本實(shí)用新型還提供了一種切邊模具的安裝方法。其包括上模座、切邊凸模、切邊凹模和下模座,上模座與下模座之間通過(guò)導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向定位合模,其特征在于其還包括凸模固定板和凹模固定板,切邊凸模通過(guò)凸模固定板安裝于上模座下,切邊凹模通過(guò)凹模固定板安裝于切邊凹模上,切邊凸模與切邊凹模通過(guò)間隙配合。
文檔編號(hào)B21D28/14GK202934008SQ201220671088
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月8日
發(fā)明者姚恒燁, 王治平, 莫建強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫透平葉片有限公司
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