專利名稱：大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊槍，更具體地說(shuō)，涉及一種大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍。
背景技術(shù)：
隨著大壁厚管道自動(dòng)焊技術(shù)逐漸大量應(yīng)用于核電、風(fēng)電、石化等國(guó)民工業(yè)領(lǐng)域，焊接過(guò)程中所需的惰性氣體(例如:氬氣、氦氣)的消耗量不斷增加。在生產(chǎn)惰性保護(hù)氣體時(shí)，耗費(fèi)能源大，投入資金多，這些因素在很大程度上制約了自動(dòng)焊技術(shù)的推廣和普及。傳統(tǒng)自動(dòng)焊設(shè)備采用石英玻璃氣罩對(duì)鎢極進(jìn)行惰性氣體保護(hù)，但石英玻璃氣罩造價(jià)高、容易損壞。在大壁厚管道焊接過(guò)程中，由于焊縫較深，而氣罩又無(wú)法靠近焊縫，因此需要的保護(hù)氣體流量大，保護(hù)效果不夠優(yōu)異。進(jìn)一步將，在焊接過(guò)程中，為確保鎢極不被氧化、焊縫成形良好，需加大保護(hù)氣體的氣流量；且焊縫越深，保護(hù)氣體的氣流量越大，消耗的氣體亦越多。綜上，現(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)焊設(shè)備的焊槍存在以下缺陷:氣罩在主管道坡口外邊緣進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)氣體消耗量大；保護(hù)氣體易受外界氣流影響，保護(hù)效果不夠優(yōu)異；保護(hù)氣體氣流量隨焊縫深度增加而增大，不便于氣流量精確控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷:氣罩在主管道坡口外邊緣進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)氣體消耗量大；保護(hù)氣體易受外界氣流影響，保護(hù)效果不夠優(yōu)異；保護(hù)氣體氣流量隨焊縫深度增加而增大，不便于氣流量精確控制；提供一種大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍。本實(shí)用新型的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍克服了上述缺陷，可深入焊縫表面進(jìn)行焊接時(shí)的氣體保護(hù)，降低了保護(hù)氣體的消耗量，避免保護(hù)氣體受外界氣流的影響，能夠精確控制保護(hù)氣體的流量。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，包括槍身、連接在所述槍身前端部的槍頭，所述槍頭包括鎢極及扁形殼，所述扁形殼呈扁鏟形且具有出氣口，所述鎢極一端經(jīng)所述出氣口置于所述扁形殼內(nèi)、另一端伸出所述扁形殼，使得所述扁形殼深入焊縫表面進(jìn)行焊接時(shí)的氣體保護(hù)。在本實(shí)用新型所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍中，所述扁形殼包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體包括連接面及與所述連接面基本垂直固接的扁形體，所述連接面與所述槍身固接，所述扁形體與所述第二殼體固接、且兩者的前端部形成所述出氣口。在本實(shí)用新型所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍中，所述槍身包括連接塊，所述連接面與所述連接塊固接。在本實(shí)用新型所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍中，所述槍身還包括第一外殼及第二外殼，所述第一外殼與所述第二外殼相對(duì)固接、且所述第一外殼與所述第二外殼的側(cè)面分別與所述連接塊固接；所述第一外殼與所述第二外殼內(nèi)還設(shè)置有過(guò)渡塊。[0014]在本實(shí)用新型所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍中，所述大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍還包括焊槍冷卻回路和攝像頭冷卻回路，所述焊槍冷卻回路和攝像頭冷卻回路分別形成于所述槍身和所述槍頭內(nèi)部；所述攝像頭冷卻回路具有第一進(jìn)水口和第一出水口，所述第一進(jìn)水口和所述第一出水口分別開(kāi)設(shè)于所述第一外殼上；所述焊槍冷卻回路具有第二進(jìn)水口和第二出水口，所述第二進(jìn)水口和所述第二出水口分別開(kāi)設(shè)于所述第二外殼上。在本實(shí)用新型所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍中，所述大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍還包括氣體通道，所述氣體通道形成于所述槍身和所述槍頭內(nèi)部，所述氣體通道具有進(jìn)氣口和所述出氣口，所述進(jìn)氣口開(kāi)設(shè)于所述第二外殼上。在本實(shí)用新型所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍中，所述第一外殼與所述第二外殼上還固接有卡合件。實(shí)施本實(shí)用新型的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，具有以下有益效果:可深入焊縫表面進(jìn)行焊接時(shí)的氣體保護(hù)，降低了保護(hù)氣體的消耗量，避免保護(hù)氣體受外界氣流的影響，能夠精確控制保護(hù)氣體的流量。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:圖1是本實(shí)用新型大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1又一角度所示的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中從外殼一側(cè)所示的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中從第二外殼一側(cè)所示的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1的俯視圖；圖6是圖1的后視圖；圖7是圖1中槍頭分離后槍身的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-槍身；11_連接塊，12-第一外殼，13-第二外殼；121-第一進(jìn)水口，122-第一出水口 ； 131-第二進(jìn)水口，132-第二出水口，133-進(jìn)氣口 ；2-槍頭；21-鎢極，22-扁形殼，23-出氣口；221-第一殼體，222-第二殼體；2211-連接面，2212-扁形體；3-卡合件。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)施例的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，主要是用于自動(dòng)焊設(shè)備、并與之匹配，進(jìn)行焊接，可以應(yīng)用于核電、風(fēng)電、石化等國(guó)民工業(yè)領(lǐng)域。如圖1-圖7所示。本實(shí)施例的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，包括槍身1、連接在槍身I前端部的槍頭2，槍頭2包括鎢極21及扁形殼22，扁形殼22呈扁鏟形且具有出氣口23，鎢極21 —端經(jīng)出氣口 23置于扁形殼22內(nèi)、另一端伸出扁形殼22，使得扁形殼22深入焊縫表面進(jìn)行焊接時(shí)的氣體保護(hù)。[0033]扁形殼22的厚度優(yōu)選介于0.3-2.0厘米之間，這樣便于扁形殼22深入焊縫表面；扁形殼22深入焊縫表面后，焊接過(guò)程中所需的惰性氣體由出氣口 23排出，對(duì)鎢極21進(jìn)行惰性氣體保護(hù)；由于采用扁鏟形的扁形殼22結(jié)構(gòu)，使得扁形殼22能夠深入焊縫，而保護(hù)性氣體可以隨扁形殼22的深淺進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣可以有效降低保護(hù)氣體的消耗量，也使得保護(hù)氣體免受外界氣流影響，還能夠精確控制保護(hù)氣體氣流量。當(dāng)然，扁形殼22的厚度不限于
0.3-2.0厘米之間，可以根據(jù)焊縫的寬度進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)。扁形殼22包括第一殼體221和第二殼體222，第一殼體221包括連接面2211及與連接面2211基本垂直固接的扁形體2212，連接面2211與槍身I固接，扁形體2212與第二殼體222固接、且兩者的前端部形成出氣口 23。槍身I包括連接塊11，連接面2211與連接塊11固接。槍身I還包括第一外殼12及第二外殼13,第一外殼12與第二外殼13相對(duì)固接、且第一外殼12與第二外殼13的側(cè)面分別與連接塊11固接；第一外殼12與第二外殼13內(nèi)還設(shè)置有過(guò)渡塊。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例的第一殼體221、第二殼體222的連接方式、連接面2211與連接塊11的連接方式、第一外殼12、第二外殼13與連接塊11彼此間的連接方式，包括但不限于是螺釘緊固連接。大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍還包括焊槍冷卻回路和攝像頭冷卻回路，焊槍冷卻回路和攝像頭冷卻回路分別形成于槍身I和槍頭2內(nèi)部；攝像頭冷卻回路具有第一進(jìn)水口
121和第一出水口 122，第一進(jìn)水口 121和第一出水口 122分別開(kāi)設(shè)于第一外殼12上；焊槍冷卻回路具有第二進(jìn)水口 131和第二出水口 132，第二進(jìn)水口 131和第二出水口 132分別開(kāi)設(shè)于第二外殼13上。大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍還包括氣體通道，氣體通道形成于槍身I和槍頭2內(nèi)部，氣體通道具有進(jìn)氣口 133和出氣口 23，進(jìn)氣口 133開(kāi)設(shè)于第二外殼13上。氣體通道用于供保護(hù)氣體流通。第一外殼12與第二外殼13上還固接有卡合件3。如圖1、圖2、圖5所示，卡合件3不僅可以將第一外殼12與第二外殼13固定牢固,其兩側(cè)還形成有弧形卡和邊(圖中未標(biāo)示)，弧形卡和邊可與自動(dòng)焊設(shè)備可拆卸連接。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，包括槍身(I)、連接在所述槍身(I)前端部的槍頭(2)，其特征在于，所述槍頭(2)包括鎢極(21)及扁形殼(22)，所述扁形殼(22)呈扁鏟形且具有出氣口(23)，所述鎢極(21)—端經(jīng)所述出氣口(23)置于所述扁形殼(22)內(nèi)、另一端伸出所述扁形殼(22)，使得所述扁形殼(22)深入焊縫表面進(jìn)行焊接時(shí)的氣體保護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，其特征在于，所述扁形殼(22)包括第一殼體(221)和第二殼體(222)，所述第一殼體(221)包括連接面(2211)及與所述連接面(2211)垂直固接的扁形體(2212)，所述連接面(2211)與所述槍身(I)固接，所述扁形體(2212)與所述第二殼體(222)固接、且兩者的前端部形成所述出氣口(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，其特征在于，所述槍身(I)包括連接塊(11)，所述連接面(2211)與所述連接塊(11)固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，其特征在于，所述槍身(I)還包括第一外殼(12)及第二外殼(13),所述第一外殼(12)與所述第二外殼(13)相對(duì)固接、且所述第一外殼(12)與所述第二外殼(13)的側(cè)面分別與所述連接塊(11)固接；所述第一外殼(12)與所述第二外殼(13)內(nèi)還設(shè)置有過(guò)渡塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，其特征在于，所述大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍還包括焊槍冷卻回路和攝像頭冷卻回路，所述焊槍冷卻回路和攝像頭冷卻回路分別形成于所述槍身(I)和所述槍頭(2)內(nèi)部；所述攝像頭冷卻回路具有第一進(jìn)水口( 121)和第一出水口( 122 )，所述第一進(jìn)水口( 121)和所述第一出水口( 122 )分別開(kāi)設(shè)于所述第一外殼(12)上；所述焊槍冷卻回路具有第二進(jìn)水口(131)和第二出水口(132)，所述第二進(jìn)水口( 131)和所述第二出水口( 132)分別開(kāi)設(shè)于所述第二外殼(13)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，其特征在于，所述大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍還包括氣體通道，所述氣體通道形成于所述槍身(I)和所述槍頭(2 )內(nèi)部，所述氣體通道具有進(jìn)氣口( 133)和所述出氣口(23)，所述進(jìn)氣口( 133)開(kāi)設(shè)于所述第二外殼(13)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，其特征在于，所述第一外殼(12)與所述第二外殼(13)上還固接有卡合件(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，包括槍身(1)、連接在所述槍身(1)前端部的槍頭(2)，所述槍頭(2)包括鎢極(21)及扁形殼(22)，所述扁形殼(22)呈扁鏟形且具有出氣口(23)，所述鎢極(21)一端經(jīng)所述出氣口(23)置于所述扁形殼(22)內(nèi)、另一端伸出所述扁形殼(22)，使得所述扁形殼(22)深入焊縫表面進(jìn)行焊接時(shí)的氣體保護(hù)。實(shí)施本實(shí)用新型的大壁厚管道自動(dòng)焊設(shè)備扁焊槍，具有以下有益效果可深入焊縫表面進(jìn)行焊接時(shí)的氣體保護(hù)，降低了保護(hù)氣體的消耗量，避免保護(hù)氣體受外界氣流的影響，能夠精確控制保護(hù)氣體的流量。
文檔編號(hào)B23K9/167GK203031106SQ201220623589
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月22日
發(fā)明者束國(guó)剛, 李靖, 王東, 馬力川, 呂旭偉, 章科, 趙文燦, 霍亞邦, 梁鵬偉 申請(qǐng)人:中廣核工程有限公司, 中國(guó)廣東核電集團(tuán)有限公司