專利名稱：自動插片機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及功率因數(shù)校正電感器制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及ー種用于電感石夕鋼片摘片的自動摘片機。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的功率因數(shù)校正電感器采用外鐵式結(jié)構(gòu)，即將鐵芯設(shè)置在線圈骨架上，而鐵芯一般采用矽鋼片疊合而成。目前將矽鋼片插在線圈骨架上一般采用手工操作，其效率低。勞動強度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動插片機，以提高功率因數(shù)校正電感器的插片效率，降低勞動成本。本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):自動插片機，包括一底板，其特征在于，在所述底板上設(shè)置有一由底板向上延伸的矽鋼片疊放豎槽和一容放線圈骨架的骨架容放槽以及ー氣缸，所述骨架容放槽和氣缸分別位于所述矽鋼片疊放豎槽的兩側(cè)；所述矽鋼片疊放豎槽的頂部開設(shè)有ー矽鋼片放入ロ，底部靠近骨架容放槽的一側(cè)設(shè)置有矽鋼片頂出ロ ；所述骨架容放槽頂部開ロ且面向操作エー側(cè)開設(shè)有骨架推入口。在所述骨架推入口的外側(cè)設(shè)置于推入平臺。本實用新型的工作原理是:首先將矽鋼片由矽鋼片疊放豎槽頂部的矽鋼片放入口碼放入矽鋼片疊放豎槽內(nèi)，插片時，首先將線圈骨架由推入平臺和骨架推入口推入骨架容放槽內(nèi)，啟動氣缸，氣缸的推桿將矽鋼片疊放豎槽底部的矽鋼片推出矽鋼片頂出口而插入到線圈骨架上。矽鋼片插好以后，取出線圈骨架按照上述方法推入ー個新的線圈骨架即可。本實用新型插片效率高，勞動強度小。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進ー步描述本實用新型。參見圖1，圖中給出的自動插片機，包括一底板100，在底板100上設(shè)置有一由底板100向上延伸的矽鋼片疊放豎槽200和一容放線圈骨架的骨架容放槽300以及ー氣缸400，骨架容放槽300和氣缸400分別位于矽鋼片疊放豎槽200的兩側(cè)。矽鋼片疊放豎槽200的頂部開設(shè)有ー矽鋼片放入口 210，底部靠近骨架容放槽200的ー側(cè)設(shè)置有矽鋼片頂出口 220。骨架容放槽300頂部開ロ且面向操作エー側(cè)開設(shè)有骨架推入口 310。在骨架推入ロ 310的外側(cè)設(shè)置于推入平臺320。首先將矽鋼片由矽鋼片疊放豎槽200頂部的矽鋼片放入ロ 210碼放入矽鋼片疊放豎槽200內(nèi)，插片時，首先將線圈骨架由推入平臺320和骨架推入口 310推入骨架容放槽300內(nèi)，啟動氣缸400，氣缸400的推桿410將矽鋼片疊放豎槽200底部的矽鋼片推出矽鋼片頂出口 220而插入到線圈骨架上。矽鋼片插好以后，取出線圈骨架按照上述方法推入一個新的線圈骨架即可。
權(quán)利要求1.自動插片機，包括一底板，其特征在于，在所述底板上設(shè)置有一由底板向上延伸的石夕鋼片疊放豎槽和一容放線圈骨架的骨架容放槽以及ー氣缸，所述骨架容放槽和氣缸分別位于所述矽鋼片疊放豎槽的兩側(cè)；所述矽鋼片疊放豎槽的頂部開設(shè)有ー矽鋼片放入ロ，底部靠近骨架容放槽的一側(cè)設(shè)置有矽鋼片頂出ロ ；所述骨架容放槽頂部開ロ且面向操作エー側(cè)開設(shè)有骨架推入口。
2.如權(quán)利要求1所述的自動插片機，其特征在于，在所述骨架推入口的外側(cè)設(shè)置于推入平臺。
專利摘要本實用新型公開的自動插片機，包括一底板，其在底板上設(shè)置有一由底板向上延伸的矽鋼片疊放豎槽和一容放線圈骨架的骨架容放槽以及一氣缸，骨架容放槽和氣缸分別位于矽鋼片疊放豎槽的兩側(cè)；矽鋼片疊放豎槽的頂部開設(shè)有一矽鋼片放入口，底部靠近骨架容放槽的一側(cè)設(shè)置有矽鋼片頂出口；骨架容放槽頂部開口且面向操作工一側(cè)開設(shè)有骨架推入口。在骨架推入口的外側(cè)設(shè)置于推入平臺。首先將矽鋼片由矽鋼片疊放豎槽頂部的矽鋼片放入口碼放入矽鋼片疊放豎槽內(nèi)，插片時，首先將線圈骨架由推入平臺和骨架推入口推入骨架容放槽內(nèi)，啟動氣缸，氣缸的推桿將矽鋼片疊放豎槽底部的矽鋼片推出矽鋼片頂出口而插入到線圈骨架上。本實用新型插片效率高，勞動強度小。
文檔編號B23P21/00GK202917325SQ201220620460
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
發(fā)明者顏亞輝 申請人:衡陽市旭輝電子科技有限公司