專利名稱：獨(dú)立檢測(cè)式下料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種下料長(zhǎng)度檢測(cè)準(zhǔn)確的下料機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在生產(chǎn)空空調(diào)風(fēng)管時(shí)使料用的下料機(jī)以及鋼板下料機(jī)均是用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，料輥對(duì)原料鐵皮進(jìn)行牽拉，這樣通過(guò)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度和料輥的圓周長(zhǎng)度可計(jì)算出下料鐵皮的長(zhǎng)度，再對(duì)鐵皮進(jìn)行切割，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)下料鐵皮長(zhǎng)度的剪切控制。但由于在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于鐵皮卷材很重拉開(kāi)料卷力很大，常常發(fā)生鐵皮與料輥表面打滑的現(xiàn)象，這樣雖然伺服電機(jī)在運(yùn)行，但料輥上實(shí)際經(jīng)過(guò)的鐵皮長(zhǎng)度與計(jì)算長(zhǎng)度有較大出入，從而影響了產(chǎn)品的合格率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種檢測(cè)方便準(zhǔn)確的獨(dú)立檢測(cè)式下料機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種獨(dú)立檢測(cè)式下料機(jī)，其特征是它包括有送料架，所述送料架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述料輥的一側(cè)設(shè)有固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪和浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪，待切割的原料邊一側(cè)從固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪和浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間經(jīng)過(guò)，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸與計(jì)數(shù)器相連。所述浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸兩端安裝在定位軸承中，所述定位軸承外壁與活動(dòng)架固定相連，活動(dòng)架上部連接彈簧的下端，彈簧的上端與螺栓的下端連接，所述螺栓安裝在固定架上。所述定位軸承外圓裝在豎向固定架上，豎向固定架用螺栓與送料架的機(jī)架相連，豎向固定架中間有直槽，定位軸承在豎向固定架的直槽中轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以上下浮動(dòng)。所述送料架的后方設(shè)有剪切架，剪切架上設(shè)有剪切裝置，剪切架與送料架采用螺絲連接。本實(shí)用新型的有益效果有可采用普通電機(jī)帶動(dòng)，成本低，生產(chǎn)效率高，減少了設(shè)備的總體積，下料的長(zhǎng)度精確，提聞了廣品的合格率。

圖1為本實(shí)用新型的整體主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖4為本實(shí)用新型計(jì)數(shù)器處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明如附圖1-4所示，本實(shí)用新型包括有送料架I和原料卷13，送料架I上設(shè)有電機(jī)2，電機(jī)2采用普通電機(jī)即可，使得整體設(shè)備體積大大縮小。本實(shí)用新型電機(jī)2驅(qū)動(dòng)料輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，在料輥3的一側(cè)設(shè)有固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪4和浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5，待切割的原料邊側(cè)從固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪4和浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5之間經(jīng)過(guò)。固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪4的轉(zhuǎn)軸與計(jì)數(shù)器6 (即編碼器)相連，這樣即可計(jì)數(shù)出下料的長(zhǎng)度。送料架I的后方設(shè)有剪切架14，剪切架14上設(shè)有剪切裝置，剪切架14與送料架14兩者是分體獨(dú)立的，它們之間采用螺絲連接，這樣在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)侯可以分開(kāi)，到使用場(chǎng)地后再進(jìn)行組裝，方便運(yùn)輸和搬運(yùn)。本實(shí)用新型浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5的轉(zhuǎn)軸兩端安裝在定位軸承11中，定位軸承11外壁與活動(dòng)架7固定相連?；顒?dòng)架7上部連接彈簧8的下端，彈簧8的上端與螺栓9下端連接，螺栓9安裝在固定架10上。定位軸承11外圓裝在豎向固定架12上。豎向固定架12用螺栓與機(jī)架相連。豎向固定架12中間有直槽，浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5兩端的定位軸承11裝在豎向固定架12的直槽中，這樣定位軸承11在豎向固定架12的直槽中轉(zhuǎn)的同時(shí)可以上下浮動(dòng)。浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5在由鐵皮帶動(dòng)自身轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)，同時(shí)由彈簧壓緊鐵皮從而上下浮動(dòng)，不會(huì)讓鐵皮打滑，以保證計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。通過(guò)調(diào)整彈簧8的松緊可使浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5和固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪4與原料鐵皮貼合緊密，并能通過(guò)螺栓9調(diào)節(jié)彈簧8對(duì)浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5的壓力。本實(shí)用新型在生產(chǎn)時(shí)，由于浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪5和固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪4處于被動(dòng)狀態(tài)由鐵皮推動(dòng)他們同步轉(zhuǎn)動(dòng)并不對(duì)原料鐵皮進(jìn)行牽拉，所以不會(huì)出現(xiàn)打滑情況，保證了計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型涉及的其它未說(shuō)明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種獨(dú)立檢測(cè)式下料機(jī)，其特征是它包括有送料架(I)，所述送料架(I)上設(shè)有電機(jī)(2 )，電機(jī)(2 )驅(qū)動(dòng)料輥(3 )轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述料輥(3 )的一側(cè)設(shè)有固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4 )和浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(5)，待切割的原料邊一側(cè)從固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)和浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(5)之間經(jīng)過(guò)，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)的轉(zhuǎn)軸與計(jì)數(shù)器(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立檢測(cè)式下料機(jī)，其特征是所述浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(5)的轉(zhuǎn)軸兩端安裝在定位軸承(11)中，所述定位軸承(11)外壁與活動(dòng)架(7)固定相連，活動(dòng)架(7)上部連接彈簧(8)的下端，彈簧(8)的上端與螺栓(9)的下端連接，所述螺栓(9)安裝在固定架(10)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立檢測(cè)式下料機(jī)，其特征是所述定位軸承(11)外圓裝在豎向固定架(12)上，豎向固定架(12)用螺栓與送料架(I)的機(jī)架相連，豎向固定架(12)中間有直槽，定位軸承(11)在豎向固定架(12)的直槽中轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可以上下浮動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的獨(dú)立檢測(cè)式下料機(jī)，其特征是所述送料架(I)的后方設(shè)有剪切架(14)，剪切架(14)上設(shè)有剪切裝置，剪切架(14)與送料架(I)采用螺絲連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種獨(dú)立檢測(cè)式下料機(jī)，其特征是它包括有送料架(1)，所述送料架(1)上設(shè)有電機(jī)(2)，電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)料輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述料輥(3)的一側(cè)設(shè)有固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)和浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(5)，待切割的原料邊側(cè)從固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)和浮動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(5)之間經(jīng)過(guò)，所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)的轉(zhuǎn)軸與計(jì)數(shù)器(6)相連。本實(shí)用新型可采用普通電機(jī)帶動(dòng)，成本低，生產(chǎn)效率高，減少了設(shè)備的總體積，下料的長(zhǎng)度精確，提高了產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)B21D43/09GK202894117SQ201220604508
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者孟春潤(rùn) 申請(qǐng)人:孟春潤(rùn)