專利名稱：一種鋁板二次精密加工的胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工胎具，尤其涉及一種鋁板二次精密加工的胎具。
背景技術(shù)：
目前，鋁板二次精密加工的目的主要是規(guī)方，規(guī)方是指使待加工件相鄰兩個側(cè)壁互相垂直。加工方法有兩種，一種是采用人工對尺加工；種是使用端面定位擋板進行加工，但是兩種加工方法均有缺陷:人工對尺加工，加工效率低，易疲勞，并且人為因素大，不能保證批量加工的一致性；采用端面定位擋板加工，因采取一端定位的方式，達不到高精度的尺寸公差和形位公差的加工要求。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種鋁板二次精密加工的胎具，加工精度高，批量加工一致性高，操作方便。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種鋁板二次精密加工的胎具，包括底板、工件定位銷，底板與工件定位銷過盈配合連接，底板通過緊固件與工作平臺固定連接；所述的工件定位銷為圓柱形，直徑為5mm 16mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:采用工件定位銷定位，加工精度高，批量加工一致性強，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，使用方便，可安裝到普通機床上進行加工，加工速度快，使用壽命長，有效的提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型的主視圖。圖2是本實用新型的側(cè)視圖。圖3是本實用新型的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_工作平臺2-銑刀3-底板4-待加工件5-工件定位銷6-底板緊固件7-工件壓板8-工件壓板緊固件。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。見圖1-圖3，一種鋁板二次精密加工的胎具，包括底板3、工件定位銷5，底板3與工件定位銷5過盈配合連接，底板3通過緊固件與工作平臺I固定連接；所述的工件定位銷5為圓柱形，直徑為5_ 16_。
實施例:[0014]在底板3上加工用于安裝工件定位銷5的通孔，工件定位銷5通過與底板3的安裝通孔采用過盈配合的連接方式固定在底板3上,工件定位銷5的直徑為5mm 16mm。使用本實用新型進行鋁板二次精密規(guī)方機械加工時，如圖3所示，通過底板緊固件6將底板3固定在銑床的工作平臺I上，再將待加工工件4通過工件定位銷5定位后放置在底板3上，然后用工件壓板7和工件壓板緊固件8將待加工工件4固定在底板3上，啟動臥式銑床，根據(jù)加工量，定位銑刀2與待加工工件4的距離，啟動銑刀2進行工件加工。本實用新型采用工件定位銷定位，加工精度高，批量加工一致性強，結(jié)構(gòu)簡單，力口工成本低，使用方便，可安裝到普通機床上進行加工，加工速度快，使用壽命長，有效的提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種鋁板二次精密加工的胎具，其特征在于，包括底板、工件定位銷，底板與工件定位銷過盈配合連接，底板通過緊固件與工作平臺固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板二次精密加工的胎具，其特征在于，所述的工件定位銷為圓柱形，直徑為5mm 16mm。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁板二次精密加工的胎具，包括底板、工件定位銷，底板與工件定位銷過盈配合連接，底板通過緊固件與工作平臺固定連接；所述的工件定位銷為圓柱形，直徑為5mm～16mm。本實用新型的優(yōu)點是采用工件定位銷定位，加工精度高，批量加工一致性強，結(jié)構(gòu)簡單，加工成本低，使用方便，可安裝到普通機床上進行加工，加工速度快，使用壽命長，有效的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/06GK202943453SQ20122060066
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者張忠福, 徐成鋼, 宋洋, 寧國山, 曲德家 申請人:鞍山鞍明實業(yè)有限公司