專利名稱：沖子保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保護裝置，具體涉及ー種適用于強度較弱的沖子的保護裝置。
背景技術(shù)：
五金產(chǎn)品上通常會有很多不同形狀的孔，這些孔一般都是通過將原材料沖裁而形成的。沖裁，是利用沖模使部分材料或者エ件與另一部分材料、エ件或者廢料分離的ー種沖壓エ序，沖孔是沖裁エ藝的ー種。假設(shè)原材料厚度T=O. 8mm,擬在該原材料上沖裁直徑D=L 4mm小孔,通過計算可知，孔直徑D與原材料厚度T的比值為1. 75，即沖裁此小孔所用到的沖子強度相對較弱，該沖子的形狀結(jié)構(gòu)可參照圖1。其中，該沖子的前、中、后三段的直徑一般設(shè)計為1.4mm、3mm、4_。由于該沖子本身的強度相對較弱，沖裁的過程中，會在沖裁カ和震動的影響下產(chǎn)生疲勞斷裂的情況，這就增加了維修次數(shù)及維修成本，也増加了不良產(chǎn)品出現(xiàn)的風(fēng)險，給生產(chǎn)帶來很大的困擾。為了降低沖子疲勞斷裂的風(fēng)險，通常會在沖子的外部設(shè)置ー個保護裝置?，F(xiàn)有的保護裝置為一體式結(jié)構(gòu)，參見圖2，由于其本身的結(jié)構(gòu)以及制作エ藝的限制，通常供沖子穿過的通孔的直徑要比沖子本身的直徑大好多。具體的，供沖子前段(直徑為1. 4mm)穿過的小通孔直徑為1. 41mm,該部分可以保護住沖子的前段；但是，供沖子中段(直徑為3mm)穿過的大通孔由于其軸向長度較大，加之采用放電加工エ藝制造，所以其直徑不能做的太小，一般將其直徑控制在3. 5_左右，這樣ー來，沖子的直徑為3_的中段在該保護裝置中就處于放空狀態(tài)，不能很好的起到保護作用。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、可同時有效保護住沖子前段、中段的沖子保護裝置。為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案ー種沖子保護裝置，其特征在于，包括上保護套，其上形成有供沖子中段穿過的第一過孔；下保護套，其上形成有供沖子中段穿過的第二過孔和供沖子前段穿過的第三過孔；前述第一過孔是在沖子中段直徑的基礎(chǔ)上單邊放0. 005mm間隙所形成的；前述第三過孔是在沖子前段直徑的基礎(chǔ)上單邊放0. 005mm間隙所形成的；前述上保護套疊摞在下保護套上。前述的沖子保護裝置，其特征在于，前述下保護套外側(cè)形成有卡臺，前述卡臺與下保護套的上表面齊平。前述的沖子保護裝置，其特征在于，前述上保護套的橫截面與下保護套的上表面形狀、大小均相同。[0015]前述的沖子保護裝置，其特征在于，前述卡臺形成于下保護套的單邊。前述的沖子保護裝置，其特征在于，前述第二過孔的直徑大于等于第一過孔的直徑。前述的沖子保護裝置，其特征在于，前述第二過孔采用放電加工制成，放電深度小于第三過孔的軸向長度。本發(fā)明的有益之處在于結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，將原長度較長的供沖子中段穿過的過孔分為兩段分別制造，不僅保證了過孔的制造精度，而且提高了整套產(chǎn)品的良率；另外，可同時有效保護住沖子的前段和中段，因此沖子不容易因為連續(xù)沖裁受力和震動的影響而產(chǎn)生疲勞斷裂，不僅提高了沖子使用壽命，而且沖子比較穩(wěn)定，給產(chǎn)品的品質(zhì)帶來了保證；由于沖子使用壽命増加，故減少了下模維修次數(shù)，即降低了維修成本，也間接的也提高了生產(chǎn)效率。

圖1是現(xiàn)有沖子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 (a)是現(xiàn)有保護裝置的俯視圖；圖2 (b)是現(xiàn)有保護裝置的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明的沖子保護裝置的ー個具體實施例的側(cè)視圖；圖4 Ca)是圖3中沖子保護裝置的上保護套的俯視圖；圖4 (b)是圖3中沖子保護裝置的上保護套的側(cè)視圖圖5 Ca)是圖3中沖子保護裝置的下保護套的俯視圖；圖5 (b)是圖3中沖子保護裝置的下保護套的側(cè)視圖圖中附圖標記的含義1-前段，2-中段，3-后段，4-小通孔，5-大通孔，6-上保護套，61-第一過孔，7-下保護套，71-第二過孔，72-第三過孔，73-卡臺。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。參照圖3至圖5，本發(fā)明的沖子保護裝置包括上保護套6和下保護套7。分別介紹如下上保護套6形成有第一過孔61，第一過孔61用于供沖子中段穿過，其是在沖子中段直徑的基礎(chǔ)上單邊放0. 005_間隙所形成的，由于沖子中段與第一過孔61之間的間隙很小，避免了沖子在上保護套6內(nèi)放空的情況的發(fā)生，因此該保護裝置很好的保護住了沖子的中段。下保護套7形成有第二過孔71和第三過孔72，第二過孔71用于供沖子中段穿過，第三過孔72用于供沖子前段穿過，其中，第三過孔72是在沖子前段直徑的基礎(chǔ)上單邊放
0.005mm間隙所形成的，由于沖子前段與第三過孔72之間的間隙很小，因此該保護裝置很好的保護住了沖子的前段。由于沖子在沖壓模具中的安裝都是呈豎直狀態(tài)的并且被限制在一定的腔體內(nèi)，因此上保護套6與下保護套7之間無需固定連接，也就是說，上保護套6疊摞在下保護套7上即可，十分方便模具后期的拆裝、維護。[0033]作為ー種優(yōu)選的方案，下保護套7外側(cè)形成有卡臺73，卡臺73與下保護套7的上表面齊平。相應(yīng)的，模具的脫料板在安裝本發(fā)明保護裝置的位置上形成有臺階，該臺階與卡臺73相配合，從而將保護裝置卡接并固定在脫料板上。為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡潔，卡臺73可以僅形成于下保護套7的單邊。作為ー種優(yōu)選的方案，上保護套6的橫截面與下保護套7的上表面形狀、大小均相同，不僅方便本發(fā)明保護裝置的制造，而且也方便在脫料板上開設(shè)安裝本發(fā)明保護裝置的安裝孔。由于第一過孔61、第三過孔72均對沖子起到了很好的保護作用，所以，位于中間位置的第二過孔71，其直徑可以與第一過孔61的直徑大小相同，也可以大于第一過孔61的
直徑大小。作為ー種優(yōu)選的方案，第二過孔71采用放電加工制成，放電深度小于第三過孔72的軸向長度。由于沖子的前段直徑較小，其長度不宜過長，所以沖子的中段要長ー些，適當縮短第二過孔71的軸向長度，便可增加沖子中段在第一過孔61內(nèi)的比例，從而可以達到更好的保護沖子的效果。本發(fā)明的沖子保護裝置將長度較長的供沖子中段穿過的過孔分為兩段分別制造，不僅保證了過孔的制造精度，而且提高了整套產(chǎn)品的良率；另外，可同時有效保護住沖子的前段和中段，因此，不僅提高了沖子使用壽命，而且沖子比較穩(wěn)定，給產(chǎn)品的品質(zhì)帶來了保證。需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.沖子保護裝置，其特征在于，包括: 上保護套，其上形成有供沖子中段穿過的第一過孔； 下保護套，其上形成有供沖子中段穿過的第二過孔和供沖子前段穿過的第三過孔； 上述第一過孔是在沖子中段直徑的基礎(chǔ)上單邊放0.005mm間隙所形成的； 上述第三過孔是在沖子前段直徑的基礎(chǔ)上單邊放0.005mm間隙所形成的； 上述上保護套疊摞在下保護套上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖子保護裝置，其特征在于，上述下保護套外側(cè)形成有卡臺，上述卡臺與下保護套的上表面齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖子保護裝置，其特征在干，上述上保護套的橫截面與下保護套的上表面形狀、大小均相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖子保護裝置，其特征在于，上述卡臺形成于下保護套的單邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項權(quán)利要求所述的沖子保護裝置，其特征在干，上述第二過孔的直徑大于等于第一過孔的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖子保護裝置，其特征在于，上述第二過孔采用放電加工制成，放電深度小于第 三過孔的軸向長度。
專利摘要本發(fā)明公開了一種沖子保護裝置，其特征在于，包括上保護套，其上形成有供沖子中段穿過的第一過孔；下保護套，其上形成有供沖子中段穿過的第二過孔和供沖子前段穿過的第三過孔；前述第一過孔是在沖子中段直徑的基礎(chǔ)上單邊放0.005mm間隙所形成的；前述第三過孔是在沖子前段直徑的基礎(chǔ)上單邊放0.005mm間隙所形成的；前述上保護套疊摞在下保護套上。本發(fā)明的有益之處在于結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，將供沖子中段穿過的過孔分為兩段分別制造，不僅保證了過孔的制造精度，而且提高了整套產(chǎn)品的良率；另外，可同時有效保護住沖子的前段和中段，不僅提高了沖子使用壽命，而且沖子比較穩(wěn)定，給產(chǎn)品的品質(zhì)帶來了保證。
文檔編號B21D55/00GK202910219SQ20122055416
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者汪翀 申請人:昆山申凌精密金屬工業(yè)有限公司