專利名稱：核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種機加工刀具，具體涉及一種鏜桿。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼的深孔加工工具多為槍鉆，槍鉆由鉆頭、鉆 桿和鉆柄三個部分構(gòu)成(鉆頭和鉆桿為對接焊而成)，外部有一條貫通前后的V型槽，供排 出鐵屑之用。[0003]槍鉆由于加工穩(wěn)定性不高，一般適用于直徑35mm以下的深孔加工，加工深度最大 3米，而且只能加工直孔，對于臺階孔無法加工。由于V型槽較窄，所以不適用于韌性較大 的材料加工。根據(jù)槍鉆自身的切削特點，加工時需外加注油器和8 12Mpa的高壓油壓系統(tǒng)， 以保證，加工時高壓油將加工時的鐵屑沖斷。槍鉆為不可拆卸結(jié)構(gòu)，還具有安裝不便，鉆頭 報廢時鉆桿不能重復(fù)使用，刀具成本高的缺點。[0004]鑒于槍鉆的諸多局限，有必要研發(fā)出一中加工深度大，加工直徑大、加工過程穩(wěn) 定，結(jié)構(gòu)簡單的新型鏜桿。實用新型內(nèi)容[0005]本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)加工深度小，加工直徑小，加工過程穩(wěn)定 性不足，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高昂的不足，提供一種核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿。[0006]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)[0007]核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿，它包括鏜桿、前支撐套、后支撐套、刀 桿和刀片，鏜桿上設(shè)置有與軸線垂直的安裝孔，刀桿通過鎖緊螺釘固定在安裝孔中，刀片設(shè) 直在刀桿的末端，如支撐套和后支撐套分別套接于鍵桿的如端和后端。刀桿在安裝孔中能 任意調(diào)節(jié)其位置，使之能夠適應(yīng)不同的加工尺寸。前支撐套和后支撐套用于放置于待加工 零件的導(dǎo)向孔中，為鏜桿提供支撐。[0008]進(jìn)一步地,所述的后支撐套上安裝有進(jìn)水管和排水管。進(jìn)水管和排水管用于循環(huán) 切屑液。[0009]進(jìn)一步地，所述的排水管位于所述進(jìn)水管的上方。這樣能使切削液循環(huán)更徹底，熱 交換效率更高。[0010]進(jìn)一步地，所述的鏜桿的兩端設(shè)置有連接軸。連接軸與鏜床的聯(lián)軸器連接，傳遞動 力。[0011]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于[0012]1.采用前支撐套和后支撐套對鏜桿進(jìn)行支撐，使鏜桿具有兩個旋轉(zhuǎn)臂，鏜桿在加 工過程中更加穩(wěn)定，避免加工深孔時旋臂過長，剛性不足的問題；[0013]2.無需專用的深孔加工設(shè)備即可適用于加工深孔、大直徑孔和內(nèi)臺階孔；[0014]3.結(jié)構(gòu)簡單，零部件更換方便，成本低廉。


[0015]為了更清楚地說明本實用新型的實施例，下面將對描述本實用新型實施例中所需 要用到的附圖作作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載 的一些實施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下 面的附圖，得到其它附圖。[0016]圖1為本實用新型的實施例的使用狀態(tài)圖；[0017]圖2為本實用新型的實施例的對刀過程示意圖；[0018]其中，附圖標(biāo)記所對應(yīng)的零部件名稱為[0019]1-鏜桿，2-前支撐套，3-后支撐套，4-刀桿，5-刀片，6-安裝孔，7-鎖緊螺釘，8-連 接軸，9-零件，10-對刀套，11-進(jìn)水管，12-排水管。
具體實施方式
[0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型，下面將結(jié)合本實用新型實施例 中的附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述 的實施例僅僅是本實用新型實施例中的一部分，而不是全部?；诒緦嵱眯滦陀涊d的實施 例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實施例，均在本實用新 型保護(hù)的范圍內(nèi)。[0021]實施例[0022]如圖1所示，核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿，它包括鏜桿1、前支撐套 2、后支撐套3、刀桿4和刀片5，鏜桿I上設(shè)置有與軸線垂直的安裝孔6，刀桿4通過鎖緊螺 釘7固定在安裝孔6中，刀片5設(shè)置在刀桿4的末端，前支撐套2和后支撐套3分別套接于 鏜桿I的前端和后端。鏜桿I由高強度碳素工具鋼經(jīng)過淬火處理制成，具有足夠的剛性。前 支撐套2和后支撐套3采用鑄鐵材料，因鑄鐵和碳素工具鋼材料性能不同，加工時不可能出 現(xiàn)咬死的情況。刀桿4在安裝孔中能任意調(diào)節(jié)其位置，使之能夠適應(yīng)不同的加工尺寸。前 支撐套I和后支撐套2用于放置于待加工零件9的導(dǎo)向孔中，為鏜桿提供支撐。[0023]上述的后支撐套3上安裝有進(jìn)水管11和排水管12。[0024]上述的排水管12位于上述進(jìn)水管11的上方。[0025]上述的鏜桿I的兩端設(shè)置有連接軸8。[0026]本實施例的的使用方法如下[0027]如圖2所示，首先加工出對刀套10，對刀套10的內(nèi)徑為需要加工的孔徑，將對刀 套10套在鏜桿I上，以鏜桿I的外圓定位，然后以對刀套10的內(nèi)徑為基準(zhǔn)，調(diào)整刀桿4的 徑向位置，最后通過鎖緊螺釘7將刀桿4固定。[0028]如圖1所示，將鏜桿I放進(jìn)零件9的待加工孔中，然后在鏜桿I的兩端裝上前支撐 套2和后支撐套3，前支撐套2和后支撐套3位于鏜桿I和零件9的待加工孔之間。進(jìn)水 管5外接冷卻系統(tǒng)，向零件9內(nèi)注入切削液，排水管12接冷卻系統(tǒng)回水口。連接軸8與鏜 床的聯(lián)軸器連接，待排水管12中有切削液流出后，啟動主軸開始加工。在加工過程中，每加 工一段距離后，取出前支撐套2和后支撐套3，人工排出鐵屑。[0029]如上所述，便可較好地實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿，其特征在于它包括鏜桿(I)、前支撐套(2)、后支撐套(3)、刀桿(4)和刀片(5)，鏜桿(I)上設(shè)置有與軸線垂直的安裝孔(6)，刀桿(4)通過鎖緊螺釘(7)固定在安裝孔(6)中，刀片(5)設(shè)置在刀桿(4)的末端，前支撐套(2) 和后支撐套(3)分別套接于鍵桿(I)的如端和后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿，其特征在于所述的后支撐套(3 )上安裝有進(jìn)水管(11)和排水管(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿，其特征在于所述的排水管(12)位于所述進(jìn)水管(11)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿，其特征在于所述的鏜桿(I)的兩端設(shè)置有連接軸(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種核電站控制棒驅(qū)動機構(gòu)密封殼用雙臂鏜桿，它包括鏜桿(1)、前支撐套(2)、后支撐套(3)、刀桿(4)和刀片(5)，鏜桿(1)上設(shè)置有與軸線垂直的安裝孔(6)，刀桿(4)通過鎖緊螺釘固定在安裝孔(6)中，刀片(5)設(shè)置在刀桿(4)的末端，前支撐套(2)和后支撐套(3)分別套接于鏜桿(1)的前端和后端。本實用新型的優(yōu)點在于，采用前支撐套(2)和后支撐套(3)對鏜桿(1)進(jìn)行支撐，使鏜桿(1)具有兩個旋轉(zhuǎn)臂，鏜桿(1)在加工過程中更加穩(wěn)定，避免加工深孔時旋臂過長，剛性不足的問題。
文檔編號B23B41/02GK202824708SQ20122053107
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者喻杰, 雷克力, 朱清, 李澤文, 王秋良, 桂俊勇, 徐中海, 王坤 申請人:四川華都核設(shè)備制造有限公司