專利名稱：一種h鋼成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種H鋼成型裝置。
背景技術(shù)：
H鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑等各技術(shù)領(lǐng)域，用量較大，H鋼的加工一直是一個(gè)難題，特別是較為大型的H鋼?，F(xiàn)有H鋼的加工設(shè)備主要由吊裝裝置，機(jī)械手，輥道等組成，其加工過(guò)程大致如下，先通過(guò)吊裝裝置吊裝第一板翼板，用機(jī)械手夾緊固定，再吊裝腹板，用機(jī)械手夾緊固定，啟動(dòng)輥道移動(dòng)固定好的第一板翼板和腹板，焊接固定成“T”板；吊離設(shè)備，再吊裝第二板翼板夾緊固定，吊裝已成型“T”板并旋轉(zhuǎn)固定，再點(diǎn)焊成“H”型鋼。從上述可以看出，現(xiàn)有技術(shù)需裝設(shè)有輥道及其驅(qū)動(dòng)裝置，需通過(guò)二次焊接方可成型，存在工作效率低好電量大的缺陷?！?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗電量低且效率較高的H鋼成型裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的一種H鋼成型裝置，包括兩個(gè)翼板裝夾機(jī)構(gòu)和一個(gè)腹板裝夾機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)翼板裝夾機(jī)構(gòu)設(shè)于腹板裝夾機(jī)構(gòu)兩側(cè)，所述翼板裝夾機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置，與驅(qū)動(dòng)裝置連接的翼板支架，所述腹板裝夾機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的腹板支架板。進(jìn)一步地，所述翼板支架呈“L”形狀，所述翼板支架底部固定連接有絲杠。進(jìn)一步地，所述腹板支架板兩端貫通設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸垂直于兩個(gè)翼板支架所處的平面。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或油缸或馬達(dá)，所述翼板支架固定于氣缸或油缸的輸出軸的外端部。本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)翼板裝夾機(jī)構(gòu)和一個(gè)腹板裝夾機(jī)構(gòu)分別固定兩個(gè)翼板和一個(gè)腹板，定位后即可進(jìn)行焊接，一次成型，極大地簡(jiǎn)化了工藝，提高了效率；同時(shí)，本實(shí)用新型無(wú)需輥道及其驅(qū)動(dòng)裝置，耗電量小，有效降低了生產(chǎn)成本。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、機(jī)架；2、驅(qū)動(dòng)裝置；3、輸出軸；4、翼板支架；5、絲杠；6、腹板支架板；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、翼板；9、腹板；10、焊槍。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種H鋼成型裝置，包括兩個(gè)翼板裝夾機(jī)構(gòu)和一個(gè)腹板裝夾機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)翼板裝夾機(jī)構(gòu)設(shè)于腹板裝夾機(jī)構(gòu)兩偵U。具體而言，所述翼板裝夾機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1，設(shè)于機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)裝置2，與驅(qū)動(dòng)裝置2連接的翼板支架4。所述驅(qū)動(dòng)裝置2為氣缸或油缸或馬達(dá)，所述翼板支架4固定于氣缸或油缸的輸出軸3的外端部。本實(shí)用新型優(yōu)選所述翼板支架4呈“L”形狀，當(dāng)然本實(shí)用新型并不排除其它形狀的翼板支架的適用。所述翼板支架4底部固定連接有絲杠5，絲杠5可有效調(diào)節(jié)翼板支架4的高度。所述腹板裝夾機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的腹板支架板6，所述腹板支架板6兩端貫通設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸7，所述旋轉(zhuǎn)軸7垂直于兩個(gè)翼板支架4所處的平面。所述旋轉(zhuǎn)軸7用于調(diào)節(jié)腹板支架板6的位置，從而可有效對(duì)翼板位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。 工作原理分別將兩個(gè)翼板8豎直置于翼板支架4上，將腹板9水平置于腹板支架板6上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2，使兩個(gè)翼板8緊靠腹板9兩端，可通過(guò)絲杠5調(diào)節(jié)翼板8的高度，后即可通過(guò)焊槍10對(duì)翼板8與腹板9的貼近部位進(jìn)行焊接，焊接完后，H鋼成型。使用本實(shí)用新型成型H鋼，具有工藝簡(jiǎn)單，制作成本低，一次成成形，效率高等優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種H鋼成型裝置，其特征在于包括兩個(gè)翼板裝夾機(jī)構(gòu)和一個(gè)腹板裝夾機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)翼板裝夾機(jī)構(gòu)設(shè)于腹板裝夾機(jī)構(gòu)兩側(cè)，所述翼板裝夾機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(I)，設(shè)于機(jī)架(I)上的驅(qū)動(dòng)裝置(2)，與驅(qū)動(dòng)裝置(2)連接的翼板支架(4)，所述腹板裝夾機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的腹板支架板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的H鋼成型裝置，其特征在于所述翼板支架⑷呈“L”形狀，所述翼板支架(4)底部固定連接有絲杠(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的H鋼成型裝置，其特征在于所述腹板支架板(6)兩端貫通設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(7)，所述旋轉(zhuǎn)軸(7)垂直于兩個(gè)翼板支架(4)所處的平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的H鋼成型裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)為氣缸或油缸或馬達(dá)，所述翼板支架(4)固定于氣缸或油缸的輸出軸(3)的外端部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種H鋼成型裝置，包括兩個(gè)翼板裝夾機(jī)構(gòu)和一個(gè)腹板裝夾機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)翼板裝夾機(jī)構(gòu)設(shè)于腹板裝夾機(jī)構(gòu)兩側(cè)，所述翼板裝夾機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置，與驅(qū)動(dòng)裝置連接的翼板支架，所述腹板裝夾機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的腹板支架板。本實(shí)用新型通過(guò)翼板裝夾機(jī)構(gòu)和腹板裝夾機(jī)構(gòu)分別固定翼板和腹板，定位后即可進(jìn)行焊接，一次成型，極大地簡(jiǎn)化了工藝，提高了效率，且無(wú)需輥道及其驅(qū)動(dòng)裝置，耗電量小，有效降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202780353SQ20122051247
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者饒華兵 申請(qǐng)人:饒華兵