專(zhuān)利名稱(chēng)：打刀缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
打刀缸技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種打刀缸，適用于立式加工中心、臥式加工中心上快速換刀機(jī) 構(gòu)，屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]一般直立式刀具的加工機(jī)械，如CNC銑床、雕刻機(jī)、鉆孔機(jī)等，均在其主軸內(nèi)設(shè)置 有一打刀缸，即利用該打刀缸的位移出力做東推移其刀具，使刀具退出原本的鎖固位置上， 以完成退刀的作業(yè)。隨著我國(guó)科技日益發(fā)展對(duì)加工中心的應(yīng)用要求越來(lái)越高，以往加工中 心使用的打刀缸存在打刀速度慢、出力小、性能不夠穩(wěn)定、重量重、加油困難等缺陷。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述不足之處，提供一種打刀速度快、出力大、性能穩(wěn) 定、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、加油方便的打刀缸。[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述打刀缸，包括上缸座和缸體，缸體位于上缸 座下端并與上缸座插接，上缸座內(nèi)設(shè)置有錐頂和頂桿，上端設(shè)置有電磁閥；頂桿位于兩個(gè)錐 頂之間，頂桿、錐頂上端均與上缸座滑動(dòng)連接，頂桿下端與缸座滑動(dòng)連接；缸體內(nèi)一側(cè)設(shè)置 有大缸活塞；缸體外部還設(shè)置有一招管；[0005]缸座下端外側(cè)套接有缸套，缸套內(nèi)設(shè)有一頂軸，頂軸與缸套之間卡接有一活塞環(huán) 和阻隔套；活塞環(huán)位于阻隔套上端，其與阻隔套之間設(shè)有間距，缸套和活塞環(huán)間還設(shè)置有一 補(bǔ)強(qiáng)套；所述頂桿與頂軸可接觸；所述阻隔套內(nèi)設(shè)置有密封圈；[0006]頂軸下端設(shè)置有一個(gè)安裝螺桿，所述安裝螺桿通過(guò)螺桿壓板固定于頂軸上；所述 安裝螺桿中央設(shè)有通孔。[0007]所述缸座內(nèi)的頂軸上方面向下端開(kāi)設(shè)有盲孔形成儲(chǔ)油腔，頂桿下端部可間歇性深 入儲(chǔ)油腔并壓縮儲(chǔ)油腔中的液體。[0008]所述缸體左側(cè)設(shè)置有一油杯，其包括油杯蓋和油杯體，油杯體上端由油杯蓋密封， 油杯蓋上還設(shè)置有一個(gè)用于密封加油口的油塞；所述油杯底端設(shè)有一通孔，與缸座一端的 進(jìn)油孔連通，進(jìn)油孔與儲(chǔ)油腔相連通；缸座另一端還設(shè)置有一個(gè)出氣口，出氣口與頂桿四周 形成的空腔相通；所述鋁管與出氣口相連通。[0009]所述頂軸與活塞環(huán)之間采用螺紋連接。[0010]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型具有重量輕、出力大、性能穩(wěn)定。大缸活塞 采用分體式、采用塑料件與鋼制件相結(jié)合，使重量輕，加工工藝簡(jiǎn)單，性能可靠。當(dāng)油量不足 時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)生警報(bào)，有效防止或避免打刀、換刀不確實(shí)的危險(xiǎn)。


[0011]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖標(biāo)記說(shuō)明1、上缸座，2、缸體，3、頂桿，4、進(jìn)油孔，5、儲(chǔ)油腔，6、密封圈，7、螺桿壓板，8、安裝螺桿，9、阻隔套，10、頂軸，11、補(bǔ)強(qiáng)套，12、活塞環(huán)，13、缸套，14、出氣口，15、缸 座，16、鋁管，17、大缸活塞，18、錐頂，19、電磁閥，20、油杯。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1所示，一種打刀缸，包括上缸座I和缸體2，缸體2位于上缸座I下端并與上 缸座I插接，上缸座2內(nèi)設(shè)置有錐頂18和頂桿3，頂桿3位于兩個(gè)錐頂18之間，頂桿3、錐 頂18均與上缸座2滑動(dòng)連接，頂桿3下端與缸座15滑動(dòng)連接；缸體2內(nèi)一側(cè)設(shè)置有大缸活 塞17 ;缸體2外部還設(shè)置有一鋁管16 ;上缸座2上端還設(shè)置有一個(gè)電磁閥19。[0014]缸座15下端外側(cè)套接有缸套13，缸套13內(nèi)設(shè)有一頂軸10，頂軸10與缸套13之 間卡接有一活塞環(huán)12和阻隔套9 ;活塞環(huán)12位于阻隔套9上端，其與阻隔套9之間設(shè)有間 距，缸套13和活塞環(huán)12間還設(shè)置有一補(bǔ)強(qiáng)套11 ;所述頂桿3與頂軸10可接觸；所述阻隔 套9內(nèi)設(shè)置有密封圈6 ;[0015]頂軸10下端設(shè)置有一個(gè)安裝螺桿8，所述安裝螺桿8通過(guò)螺桿壓板7固定于頂軸 19上；所述安裝螺桿8中央設(shè)有通孔。[0016]所述缸座15內(nèi)的頂軸10上方面向下端開(kāi)設(shè)有盲孔形成儲(chǔ)油腔5，頂桿3下端部可 間歇性深入儲(chǔ)油腔5并壓縮儲(chǔ)油腔5中的液體。[0017]所述缸體2左側(cè)設(shè)置有一油杯20，其包括油杯蓋和油杯體，油杯體上端由油杯蓋 密封，油杯蓋上還設(shè)置有一個(gè)用于密封加油口的油塞；所述油杯20底端設(shè)有一通孔，與缸 座15 —端的進(jìn)油孔4連通，進(jìn)油孔4與儲(chǔ)油腔5相連通；缸座15另一端還設(shè)置有一個(gè)出氣 口 14，出氣口 14與頂桿3四周形成的空腔相通；所述鋁管16與出氣口 14相連通。[0018]所述頂軸10與活塞環(huán)12之間采用螺紋連接。[0019]本實(shí)用新型將傳統(tǒng)打刀缸的下缸蓋、彈簧座、上缸筒替換為整體的缸套13。缸套 13中還設(shè)置有底座，底座上設(shè)置內(nèi)、外密封圈，缸套13中央設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)上用支架連 接，支架上安裝了行程開(kāi)關(guān)。[0020]缸套13中，頂軸10和活塞環(huán)12在補(bǔ)強(qiáng)套11內(nèi)運(yùn)動(dòng)，活塞環(huán)12中裝有內(nèi)外密封 圈，活塞環(huán)12與頂軸10采用螺紋連接，并在頂軸10上裝有密封圈。缸套13中還設(shè)置有阻 隔套9，阻隔套9下方成封閉狀的空腔，頂軸IO上開(kāi)有出氣孔，缸套13側(cè)面設(shè)有中心吹氣進(jìn) 氣孔。[0021]中心吹氣進(jìn)氣孔的內(nèi)端部延伸至安裝螺桿8，從而起到打刀時(shí)主軸中心吹氣作用， 頂軸上端面向下開(kāi)設(shè)有盲孔形成儲(chǔ)油腔5。[0022]缸體2與缸套13之間采用缸座15連接。在缸座15上開(kāi)設(shè)有與儲(chǔ)油腔5連通的 進(jìn)油孔4，頂桿3的下端部間歇性伸入儲(chǔ)油腔5并壓縮儲(chǔ)油腔5的工作液體，上缸座1、缸體 2和缸座15的連接采用支耳及螺釘。[0023]本實(shí)用新型工作時(shí)，從油杯20中旋出油塞加入液壓油，液壓油通過(guò)進(jìn)油孔4進(jìn)入 到頂軸10的儲(chǔ)油腔4直到油滿(mǎn)為止，然后接通電磁閥19的進(jìn)氣管，氣壓從進(jìn)氣孔進(jìn)入缸體 2，推動(dòng)大缸活塞17向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)(大缸活塞17與頂桿3、維頂8相連接，大缸活塞17向內(nèi)運(yùn) 動(dòng)時(shí)缸體2的氣體從出氣口 14排出)，從而使得頂桿3進(jìn)入頂軸10的儲(chǔ)油腔5中。此時(shí)， 頂軸10在儲(chǔ)油腔5中產(chǎn)生高壓，利用高壓推動(dòng)頂軸10伸出(伸出的實(shí)際形成采用上下限位 開(kāi)關(guān)控制)，頂軸10又推動(dòng)安裝螺桿8，安裝螺桿8下壓使得主軸中的四半爪打開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)換到作用。換刀完畢后，由主軸拉桿和氣壓共同將其反悔，換刀過(guò)程結(jié)束。再次換刀時(shí)，重 復(fù)上述過(guò)程。
權(quán)利要求1.打刀缸，其特征是包括上缸座(I)和缸體(2)，缸體(2)位于上缸座(I)下端并與上缸座(I)插接，上缸座(2 )內(nèi)設(shè)置有錐頂(18 )和頂桿(3 )，上端設(shè)置有電磁閥(19 );頂桿(3 )位于兩個(gè)錐頂(18 )之間，頂桿(3 )、錐頂(18 )上端均與上缸座(2 )滑動(dòng)連接，頂桿(3 )下端與缸座(15)滑動(dòng)連接；缸體(2)內(nèi)一側(cè)設(shè)置有大缸活塞(17);缸體(2)外部還設(shè)置有一鋁管(16); 缸座(15)下端外側(cè)套接有缸套(13)，缸套(13)內(nèi)設(shè)有一頂軸(10)，頂軸(10)與缸套(13)之間卡接有一活塞環(huán)(12)和阻隔套(9);活塞環(huán)(12)位于阻隔套(9)上端，其與阻隔套(9 )之間設(shè)有間距，缸套(13 )和活塞環(huán)(12 )間還設(shè)置有一補(bǔ)強(qiáng)套(11);所述頂桿(3 )與頂軸(10)可接觸；所述阻隔套(9)內(nèi)設(shè)置有密封圈(6)； 頂軸(10)下端設(shè)置有一個(gè)安裝螺桿(8)，所述安裝螺桿(8)通過(guò)螺桿壓板(7)固定于頂軸(19)上；所述安裝螺桿(8)中央設(shè)有通孔。
2.如權(quán)利要求1所述打刀缸，其特征是所述缸座(15)內(nèi)的頂軸(10)上方面向下端開(kāi)設(shè)有盲孔形成儲(chǔ)油腔(5)，頂桿(3)下端部可間歇性深入儲(chǔ)油腔(5)并壓縮儲(chǔ)油腔(5)中的液體。
3.如權(quán)利要求1所述打刀缸，其特征是所述缸體(2)左側(cè)設(shè)置有一油杯(20)，其包括油杯蓋和油杯體，油杯體上端由油杯蓋密封，油杯蓋上還設(shè)置有一個(gè)用于密封加油口的油塞；所述油杯(20)底端設(shè)有一通孔，與缸座(15)—端的進(jìn)油孔(4)連通，進(jìn)油孔(4)與儲(chǔ)油腔(5)相連通；缸座(15)另一端還設(shè)置有一個(gè)出氣口(14)，出氣口(14)與頂桿(3)四周形成的空腔相通；所述鋁管(16)與出氣口( 14)相連通。
4.如權(quán)利要求1所述打刀缸，其特征是所述頂軸(10)與活塞環(huán)(12)之間采用螺紋連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種打刀缸，適用于立式加工中心、臥式加工中心上快速換刀機(jī)構(gòu)，屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。其包括上缸座和缸體，缸體位于上缸座下端并與上缸座插接，上缸座內(nèi)設(shè)置有錐頂和頂桿，上端設(shè)置有電磁閥；頂桿位于兩個(gè)錐頂之間，頂桿、錐頂上端均與上缸座滑動(dòng)連接，頂桿下端與缸座滑動(dòng)連接；缸體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有大缸活塞；缸體外部還設(shè)置有一鋁管本實(shí)用新型具有重量輕、出力大、性能穩(wěn)定。大缸活塞采用分體式、采用塑料件與鋼制件相結(jié)合，使重量輕，加工工藝簡(jiǎn)單，性能可靠。當(dāng)油量不足時(shí)會(huì)自動(dòng)發(fā)生警報(bào)，有效防止或避免打刀、換刀不確實(shí)的危險(xiǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/155GK202861866SQ201220503380
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者席洪清 申請(qǐng)人:無(wú)錫市協(xié)清機(jī)械制造有限公司