專利名稱：輥式模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
輥式模組技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及拉絲機(jī)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是輥式模組。
背景技術(shù)：
[0002]輥式模組是用于將線材拉細(xì)的拉絲模具，例如直徑為5. 7mm的線材不易購(gòu)買，卻 需要制造毛徑為M6的螺釘，卻只有6. 5mm的線材，為節(jié)省材料，只有將6. 5mm的線材拉細(xì)。[0003]現(xiàn)有的普通眼模，生產(chǎn)線材時(shí)要用到潤(rùn)滑粉在拉線槽上對(duì)線材進(jìn)行潤(rùn)滑，然而，潤(rùn) 滑粉對(duì)環(huán)境污染大，長(zhǎng)期生產(chǎn)成本過(guò)高，產(chǎn)量低。[0004]因此，特別需要一種輥式模組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中普通眼模，生產(chǎn)線材時(shí)要用到潤(rùn)滑粉在 拉線槽上對(duì)線材進(jìn)行潤(rùn)滑，而拉線槽對(duì)環(huán)境污染大，長(zhǎng)期生產(chǎn)成本較高的缺陷，提供輥式模 組來(lái)解決上述問(wèn)題。[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0007]輥式模組，包括支架和設(shè)置在支架上的第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪、拉線槽、用 于調(diào)整輥輪角度的調(diào)整板，所述拉線槽由第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪側(cè)邊的凹槽組合而 成，所述第一輥輪、第二輥輪和第三輥輪通過(guò)調(diào)整板設(shè)置在支架上。[0008]在本實(shí)用新型中，所述第一輥輪為硬質(zhì)合金輥輪。[0009]在本實(shí)用新型中，所述第二輥輪為硬質(zhì)合金輥輪。[0010]在本實(shí)用新型中，所述第三輥輪為硬質(zhì)合金輥輪。[0011]在本實(shí)用新型中，還包括設(shè)置在硬質(zhì)合金輥輪軸心的調(diào)整軸。[0012]在本實(shí)用新型中，還包括設(shè)置在支架上用于保護(hù)線材的入線導(dǎo)套和出線導(dǎo)套。[0013]在本實(shí)用新型中，所述入線導(dǎo)套和出線導(dǎo)套的入線口和出線口分別設(shè)置倒角。[0014]本實(shí)用新型的輥式模組，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，拉線槽由三個(gè)輥輪側(cè)邊凹槽組合而成， 不需要使用潤(rùn)滑粉在拉線槽上潤(rùn)滑，避免環(huán)境的污染，提高拉絲效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用， 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。


[0015]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型拉線槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較 佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下[0018]參見圖1和2，本實(shí)用新型包括，起整體支撐作用的支架100和設(shè)置在支架100上的第一輥輪110、第二輥輪120、第三輥輪300、拉線槽410、用于調(diào)整輥輪角度的調(diào)整板200， 拉線槽410由第一輥輪110、第二輥輪120、第三輥輪300側(cè)邊的凹槽400組合而成，第一輥 輪110、第二輥輪120和第三輥輪300通過(guò)調(diào)整板200設(shè)置在支架100上，調(diào)整板200固定 在調(diào)整軸500上；第一輥輪110、第二輥輪120和第三輥輪300的結(jié)構(gòu)相同，在此簡(jiǎn)稱輥輪； 調(diào)整板200調(diào)整輥輪的左右方向，左右方向與線材的軸向一致，調(diào)整軸500用于調(diào)整相對(duì)輥 輪左右方向的前后移動(dòng)方向，調(diào)整軸500在調(diào)整輥輪前后方向后通過(guò)齒條固定在支架上。[0019]本實(shí)用新型中，拉線槽410由第一輥輪110、第二輥輪120、第三輥輪300的側(cè)邊凹 槽400組成組成，也就是說(shuō)一個(gè)拉線槽410由三個(gè)輥輪組合而成，那么，為了使本實(shí)用新型 擁有更佳的拉細(xì)效果，對(duì)線材進(jìn)行多次拉細(xì)，就需要設(shè)置另一組的第一輥輪110、第二輥輪 120和第三輥輪300組成的拉線槽410，也就是說(shuō)此時(shí)由六個(gè)輥輪組成兩個(gè)拉線槽410，可以 對(duì)線材進(jìn)行兩次拉細(xì)，為本實(shí)用較佳的實(shí)施方式。同理，對(duì)線材減面率較大的線材來(lái)說(shuō)，可 以在組成三個(gè)或四個(gè)的拉線槽410，對(duì)線材進(jìn)行多次拉細(xì)，然而，每一個(gè)拉線槽410的組成 方式大致相同，在此，不再詳述。[0020]第一輥輪110為硬質(zhì)合金輥輪，具有較高的硬度。[0021]第二輥輪120為硬質(zhì)合金輥輪，具有較高的硬度。[0022]第三輥輪300為硬質(zhì)合金輥輪，具有較高的硬度。[0023]輥式模組，還包括設(shè)置在硬質(zhì)合金輥輪軸心的調(diào)整軸500，硬質(zhì)合金滾輪軸心具有 內(nèi)螺紋，調(diào)整軸500的外螺紋與硬質(zhì)合金滾輪軸心的內(nèi)螺紋相配合，通過(guò)螺旋的傳動(dòng)調(diào)整 拉線槽410的間隙，再調(diào)整好一定間隙之后，通過(guò)限位的螺釘131將輥輪固定。[0024]輥式模組，還包括設(shè)置在支架100上用于保護(hù)線材的入線導(dǎo)套140和出線導(dǎo)套 150，入線導(dǎo)套140和出線導(dǎo)套150的入線口和出線口設(shè)置倒角160，用于避免線材的損傷， 入線導(dǎo)套140和出線導(dǎo)套150的安裝口也分別設(shè)置倒角170，方便了安裝。[0025]輥式模組，還包括用于支撐導(dǎo)線輸入的入線導(dǎo)輪600，入線導(dǎo)輪600上設(shè)置用于調(diào) 整線材直線度的入線調(diào)整軸700，入線導(dǎo)輪600的數(shù)量為三個(gè)，三個(gè)入線導(dǎo)輪600呈三角形 排列，線材穿過(guò)三角形的中間位置，使線材的一側(cè)有兩個(gè)入線導(dǎo)輪600，另一側(cè)有一個(gè)入線 導(dǎo)輪600，通過(guò)入線調(diào)整軸700使線材另一側(cè)的入線導(dǎo)輪600向線材的一側(cè)靠攏，使三個(gè)入 線導(dǎo)輪600近乎形成一條直線，在線材傳動(dòng)的時(shí)候?qū)€材進(jìn)行調(diào)直。[0026]在使用的時(shí)候，拉絲機(jī)(圖中未顯示)拉動(dòng)線材，線材從入線導(dǎo)輪600中進(jìn)入入線 導(dǎo)套140至拉線槽410，拉線槽410由三個(gè)輥輪組成，三個(gè)輥輪組成的拉線槽410與線材接 觸，通過(guò)滑動(dòng)摩擦將線材擠壓成特定的直徑，在支架100設(shè)置油路板800，在輥輪工作時(shí)，對(duì) 輥輪的軸承進(jìn)行冷卻，使輥輪能夠持續(xù)旋轉(zhuǎn)。[0027]本實(shí)用新型的輥式模組，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，拉線槽410由三個(gè)輥輪側(cè)邊凹槽400組 合而成，不需要使用潤(rùn)滑粉在拉線槽410上潤(rùn)滑，避免環(huán)境的污染，提高拉絲效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。[0028]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述 的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各 種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.輥式模組，其特征在于，包括支架和設(shè)置在支架上的第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪、拉線槽、用于調(diào)整輥輪角度的調(diào)整板，所述拉線槽由第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪側(cè)邊的凹槽組合而成，所述第一輥輪、第二輥輪和第三輥輪通過(guò)調(diào)整板設(shè)置在支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式模組，其特征在于所述第一輥輪為硬質(zhì)合金輥輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式模組，其特征在于所述第二輥輪為硬質(zhì)合金輥輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式模組，其特征在于所述第三輥輪為硬質(zhì)合金輥輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的輥式模組，其特征在于，還包括設(shè)置在硬質(zhì)合金輥輪軸心的調(diào)整軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥式模組，其特征在于，還包括設(shè)置在支架上用于保護(hù)線材的入線導(dǎo)套和出線導(dǎo)套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥式模組，其特征在于所述入線導(dǎo)套和出線導(dǎo)套的入線口和出線口分別設(shè)置倒角。
專利摘要輥式模組，包括支架和設(shè)置在支架上的第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪、拉線槽、用于調(diào)整輥輪角度的調(diào)整板，拉線槽由第一輥輪、第二輥輪、第三輥輪側(cè)邊的凹槽組合而成，第一輥輪、第二輥輪和第三輥輪通過(guò)調(diào)整板設(shè)置在支架上。本實(shí)用新型拉線槽由三個(gè)輥輪側(cè)邊凹槽組合而成，不需要使用潤(rùn)滑粉在拉線槽上潤(rùn)滑，避免環(huán)境的污染，提高拉絲效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用。
文檔編號(hào)B21C3/08GK202824202SQ201220473168
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者馬顯峰, 樊真飛 申請(qǐng)人:馬顯峰