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用于儀表臺電器安裝的翻轉(zhuǎn)工裝的制作方法

文檔序號:2995562閱讀:208來源:國知局
專利名稱:用于儀表臺電器安裝的翻轉(zhuǎn)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種儀表臺,具體說涉及一種用于儀表臺電器安裝的翻轉(zhuǎn)工裝。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)的客車在儀表臺電器裝配時普遍采用在儀表臺安裝上車后再將線束從各電器件裝配孔掏出后與電器件對接并將電器件安裝入儀表孔內(nèi),也就是先將儀表臺在生產(chǎn)線上安裝至整車內(nèi),再連接各線束和電器件。由于駕駛區(qū)和儀表臺內(nèi)部空間狹小,且儀表臺結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,操作人員在安裝時操作困難,且在生產(chǎn)線上操作易被別的裝配項目干擾,所以儀表臺電器件的裝配成為客車裝配線上的一道瓶頸工序。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于儀表臺電器安裝的翻轉(zhuǎn)工裝,該工裝可以使 儀表臺上的線束及電器件在生產(chǎn)線下進行安裝,解決了現(xiàn)有儀表臺線束和電器件在車上安裝時的操作不便,占用線上時間的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案包括用來固定支撐儀表臺的支撐裝置,所述的支撐裝置固定在底架上,且支撐裝置與底架之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,所述的底架上還設(shè)有固定支撐裝置轉(zhuǎn)動位置的定位裝置。所述的底架包括位于鉛垂面內(nèi)相互平行的兩分架,所述兩分架的底部設(shè)有連接兩分架的橫梁,所述兩分架的頂部分別設(shè)有兩轉(zhuǎn)軸支撐座,兩轉(zhuǎn)軸支撐座中分別設(shè)有與兩轉(zhuǎn)軸支撐座構(gòu)成間隙配合的兩轉(zhuǎn)軸,所述的支撐裝置包括呈方形設(shè)置的支撐架,所述的支撐架相對應(yīng)的兩邊分別通過兩連接裝置與兩轉(zhuǎn)軸相固定,所述的兩轉(zhuǎn)軸支撐座上分別設(shè)有固定兩轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動位置的定位裝置。所述的支撐架包括依次相連的第一、第二、第三、第四支架,第一、第二、第三、第四支架的截面均呈方形,所述的支撐架上還設(shè)有移動橫梁,所述的移動橫梁的截面為方形,且移動橫梁與第一、第三支架相平行設(shè)置,移動橫梁的兩端分別通過U形管卡卡設(shè)在第二、第四支架上,U形管卡與第二、第四支架之間設(shè)有緊固兩者的第一鎖緊螺母,所述的移動橫梁上還設(shè)有與第一、第三支架相平行的腰形槽。所述的支撐裝置還包括設(shè)置在移動橫梁上的內(nèi)支撐架,所述的內(nèi)支撐架包括垂直于移動橫梁的固定桿,固定桿的一端設(shè)有與移動橫梁構(gòu)成滑動配合的U形滑塊,固定桿的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的端部設(shè)有橡膠墊,所述的固定桿的桿體內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿相配合的螺桿座,所述的調(diào)節(jié)螺桿與螺桿座之間設(shè)有鎖緊兩者的第二鎖緊螺母,所述的滑塊與移動橫梁之間設(shè)有緊固兩者的緊定裝置。所述的緊定裝置包括螺桿,所述螺桿的一端穿過移動橫梁上的腰形槽與U形滑塊及固定桿螺紋配合,所述螺桿的另一端設(shè)有止擋在移動橫梁端面的限位塊,所述的限位塊上設(shè)有緊定手柄,緊定手柄的中心軸線與螺桿的中心軸線相垂直。所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有手輪,轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸構(gòu)成過渡配合的轉(zhuǎn)軸固定板,所述的連接裝置包括與轉(zhuǎn)軸固定板相平行設(shè)置的第一、第二夾板,其中,第一、第二夾板將第一支架或第三支架夾持在其中,并通過螺栓螺母相固定,第一夾板與轉(zhuǎn)軸固定板相固定。所述的轉(zhuǎn)軸固定板的截面呈圓形,且轉(zhuǎn)軸固定板沿其周向均勻布置有若干定位孔。所述的定位裝置包括分度銷本體,所述的轉(zhuǎn)軸支撐座上設(shè)有與分度銷本體過渡配合的銷孔,所述分度銷本體的一端設(shè)有把手,分度銷本體的內(nèi)部設(shè)有定位軸,定位軸上套設(shè)有彈簧,所述定位軸的一端與把手通過固定銷相連,定位軸的另一端懸伸于分度銷本體外,所述的分度銷本體與把手相近的端面上分別設(shè)有槽深相異的第一、第二凹槽,所述的第一、第二凹槽相垂直設(shè)置,所述的定位軸上固定有與第一、第二凹槽相配合的限位銷,所述的限位銷的軸向與定位軸的軸向相垂直,所述的把手在拉力的作用下帶動定位軸上的限位銷轉(zhuǎn)動,限位銷分別與第一、第二凹槽相配合,使定位軸與轉(zhuǎn)軸固定板上的定位孔處于分離或連接兩種狀態(tài)。 所述的移動橫梁設(shè)置兩根。所述的兩分架底部分別設(shè)有萬向輪。由上述技術(shù)方案可知,本實用新型將儀表臺固定在支撐裝置上,通過支撐裝置的旋轉(zhuǎn)使儀表臺處于便于裝配電器的合適位置,再通過定位裝置來使支撐裝置定位,便于裝配人員裝配電器,整個裝配過程在線下操作,裝配空間大且操作簡單方便,不占用線上時間,提高了裝配效率和裝配質(zhì)量。

圖I是本實用新型的主視圖;圖2是圖I的俯視圖;圖3是圖I的A部放大圖;圖4是圖2的B-B剖視圖;圖5是本實用新型定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明如圖I-圖5所示的一種用于儀表臺電器安裝的翻轉(zhuǎn)工裝,包括用來固定支撐儀表臺的支撐裝置I,支撐裝置I固定在底架2上,且支撐裝置I與底架2之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,底架2上還設(shè)有固定支撐裝置I轉(zhuǎn)動位置的定位裝置3。底架2包括位于鉛垂面內(nèi)相互平行的兩分架21,兩分架21的底部設(shè)有連接兩分架21的橫梁22,兩分架21的頂部分別設(shè)有兩轉(zhuǎn)軸支撐座23,兩轉(zhuǎn)軸支撐座23中分別設(shè)有與兩轉(zhuǎn)軸支撐座23構(gòu)成間隙配合的兩轉(zhuǎn)軸24 ;作為優(yōu)選方案,兩分架21底部分別設(shè)有萬向輪25,便于整個工裝的移動。支撐裝置I包括呈方形設(shè)置的支撐架11,支撐架11包括依次相連的第一、第二、第三、第四支架111、112、113、114,第一、第二、第三、第四支架111、112、113、114的截面均呈方形,支撐架11上還設(shè)有移動橫梁12,移動橫梁12的截面為方形,且移動橫梁12與第一、第三支架111、113相平行設(shè)置,移動橫梁12的兩端分別通過U形管卡121卡設(shè)在第二、第四支架112、114上,U形管卡121與第二、第四支架112、114之間設(shè)有緊固兩者的第一鎖緊螺母13,移動橫梁12上還設(shè)有與第一、第三支架111、113相平行的腰形槽122。作為優(yōu)選方案,移動橫梁12設(shè)置兩根,也可以根據(jù)實際情況設(shè)置一根或多根。作為本實用新型的優(yōu)選方案,支撐裝置I還包括設(shè)置在移動橫梁上的內(nèi)支撐架14,內(nèi)支撐架14包括垂直于移動橫梁12的固定桿141,固定桿141的一端設(shè)有與移動橫梁12構(gòu)成滑動配合的U形滑塊142,固定桿141的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿143,調(diào)節(jié)螺桿143的端部設(shè)有橡膠墊144,固定桿141的桿體內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿143相配合的螺桿座145,調(diào)節(jié)螺桿143與螺桿座145之間設(shè)有鎖緊兩者的第二鎖緊螺母146,通過調(diào)節(jié)螺桿與螺桿座即可調(diào)整固定桿141的高度,使其適用于任何不同尺寸和結(jié)構(gòu)的儀表臺;U形滑塊142與移動橫梁12之間設(shè)有緊固兩者的緊定裝置4,緊定裝置4包括螺桿41,螺桿41的一端穿過移動橫梁12上的腰形槽122與U形滑塊142及固定桿141螺紋配合,螺桿41的另一端設(shè)有止擋 在移動橫梁12端面的限位塊42,限位塊42上設(shè)有緊定手柄43,緊定手柄43的中心軸線與螺桿41的中心軸線相垂直,內(nèi)支撐架14的作用在于可以在移動橫梁12腰形槽內(nèi)的任一位置定位,且內(nèi)支撐架14可以通過自身的螺紋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)自身高度,這樣就可以使該工裝適用于不同尺寸和結(jié)構(gòu)的儀表臺,使用時,頂部的橡膠墊144與儀表臺相接觸,可以避免對儀表臺的損壞。轉(zhuǎn)軸24的一端設(shè)有手輪5,轉(zhuǎn)軸24的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸24構(gòu)成過渡配合的轉(zhuǎn)軸固定板51,連接裝置包括與轉(zhuǎn)軸固定板51相平行設(shè)置的第一、第二夾板52、53,其中,第一、第二夾板52、53將第一支架111或第三支架113夾持在其中,并通過螺栓螺母相固定,第一夾板52與轉(zhuǎn)軸固定板51相固定。也就是在轉(zhuǎn)動手輪5時,手輪5帶動轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動,同時帶動轉(zhuǎn)軸固定板51轉(zhuǎn)動,由于轉(zhuǎn)軸固定板51與第一夾板52固連,而第一、第二夾板又夾持第一支架111或第三支架113,這樣轉(zhuǎn)軸24的轉(zhuǎn)動就帶動了支撐架11的旋轉(zhuǎn);轉(zhuǎn)軸固定板51的截面呈圓形,且轉(zhuǎn)軸固定板51沿其周向均勻布置有若干定位孔,作為優(yōu)選方案,轉(zhuǎn)軸固定板51以支撐架11的水平位置為基準,每隔45度就設(shè)置一個定位孔,這樣可以使操作人員在固定儀表臺背部線束和裝配儀表臺正面的電器件時都可以采用最為舒適的裝配姿勢。定位裝置3包括分度銷本體31,轉(zhuǎn)軸支撐座23上設(shè)有與分度銷本體31過渡配合的銷孔,分度銷本體31的一端設(shè)有把手32,分度銷本體32的內(nèi)部設(shè)有定位軸33,定位軸33上套設(shè)有彈簧34,定位軸33的一端與把手32通過固定銷35相連,定位軸33的另一端懸伸于分度銷本體31外,分度銷本體31與把手32相近的端面上分別設(shè)有槽深相異的第一、第二凹槽36、37,第一、第二凹槽36、37相垂直設(shè)置,定位軸33上固定有與第一、第二凹槽36、37相配合的限位銷38,限位銷38的軸向與定位軸33的軸向相垂直,把手32在拉力的作用下帶動定位軸33上的限位銷38轉(zhuǎn)動,限位銷38分別與第一、第二凹槽36、37相配合,使定位軸33與轉(zhuǎn)軸固定板51上的定位孔處于分離或連接兩種狀態(tài)。換句話說也就是,分度銷本體31上設(shè)有深淺不同的兩個凹槽36、37,兩個凹槽36、37相互垂直,把手32與定位軸33通過固定銷35形成一整體,定位軸33上設(shè)有限位銷38,在拉動把手32時,限位銷38位于第一凹槽36中,這時定位軸33與定位孔相分離,可以旋轉(zhuǎn)支撐架至合適角度;在需要鎖緊時,旋轉(zhuǎn)把手90度,這時限位銷38位于第二凹槽37中,這時定位軸伸入定位孔中,實現(xiàn)鎖緊。具體操作過程如下根據(jù)待安裝電器的儀表臺尺寸調(diào)節(jié)移動橫梁12并通過第一鎖緊螺母13將移動橫梁12固定在支撐架上的合適位置,再根據(jù)儀表臺的內(nèi)部形狀調(diào)節(jié)內(nèi)支撐架14在移動橫梁12上的位置并通過緊定裝置4鎖死,再將儀表臺安裝在支撐架11上,并用無彈性的帆布帶將儀表臺固定,通過轉(zhuǎn)動手輪5使儀表臺處于適合內(nèi)部布線或正面電器件安裝的位置,再通過定位裝置3中的定位軸33將轉(zhuǎn)軸固定板51與轉(zhuǎn)軸支撐座23相定位,從而使儀表臺處于該位置固定不動,要想再次旋轉(zhuǎn)儀表臺至另一安裝位置,只需要拉動定位裝置3中的把手32并旋轉(zhuǎn)90度即可使定位軸33處于收回狀態(tài),再調(diào)整至合適位置定位即可。本實用新型的有益效果在于1)本工裝可以360度翻轉(zhuǎn),可以方便操作人員固定儀表臺背部線束及安裝電器件;2)本工裝的內(nèi)支撐架可以在移動橫梁腰形槽內(nèi)的任意一位置定位,并可通過自身的螺紋結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)高度,使該工裝適用于不同尺寸和結(jié)構(gòu)的儀表臺;3)·本工裝可線下操作,不占用線上時間,提高了生產(chǎn)效率。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于儀表臺電器安裝的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于包括用來固定支撐儀表臺的支撐裝置(1),所述的支撐裝置(I)固定在底架(2)上,且支撐裝置(I)與底架(2)之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,所述的底架(2)上還設(shè)有固定支撐裝置(I)轉(zhuǎn)動位置的定位裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于所述的底架(2)包括位于鉛垂面內(nèi)相互平行的兩分架(21),所述兩分架(21)的底部設(shè)有連接兩分架(21)的橫梁(22),所述兩分架(21)的頂部分別設(shè)有兩轉(zhuǎn)軸支撐座(23),兩轉(zhuǎn)軸支撐座(23)中分別設(shè)有與兩轉(zhuǎn)軸支撐座(23)構(gòu)成間隙配合的兩轉(zhuǎn)軸(24),所述的支撐裝置(I)包括呈方形設(shè)置的支撐架(11),所述的支撐架(11)相對應(yīng)的兩邊分別通過兩連接裝置與兩轉(zhuǎn)軸(24)相固定,所述的兩轉(zhuǎn)軸支撐座(23)上分別設(shè)有固定兩轉(zhuǎn)軸(24)轉(zhuǎn)動位置的定位裝置(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于所述的支撐架(11)包括依次相連的第一、第二、第三、第四支架(111、112、113、114),第一、第二、第三、第四支架(111、112、113,114)的截面均呈方形,所述的支撐架(11)上還設(shè)有移動橫梁(12),所述的移動橫梁(12)的截面為方形,且移動橫梁(12)與第一、第三支架(111、113)相平行設(shè)置,移動橫梁(12)的兩端分別通過U形管卡(121)卡設(shè)在第二、第四支架(112、114)上,U形管卡(121)與第二、第四支架(112、114)之間設(shè)有緊固兩者的第一鎖緊螺母(13),所述的移動橫梁(12)上還設(shè)有與第一、第三支架(111、113)相平行的腰形槽(122)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于所述的支撐裝置(I)還包括設(shè)置在移動橫梁上的內(nèi)支撐架(14),所述的內(nèi)支撐架(14)包括垂直于移動橫梁(12)的固定桿(141),固定桿(141)的一端設(shè)有與移動橫梁(12)構(gòu)成滑動配合的U形滑塊(142),固定桿(141)的另一端設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(143),調(diào)節(jié)螺桿(143)的端部設(shè)有橡膠墊(144),所述的固定桿(141)的桿體內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿(143)相配合的螺桿座(145),所述的調(diào)節(jié)螺桿(143)與螺桿座(145)之間設(shè)有鎖緊兩者的第二鎖緊螺母(146),所述的U形滑塊(142)與移動橫梁(12)之間設(shè)有緊固兩者的緊定裝置(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于所述的緊定裝置(4)包括螺桿(41),所述螺桿(41)的一端穿過移動橫梁(12)上的腰形槽(122)與U形滑塊(142)及固定桿(141)螺紋配合,所述螺桿(41)的另一端設(shè)有止擋在移動橫梁(12)端面的限位塊(42),所述的限位塊(42)上設(shè)有緊定手柄(43),緊定手柄(43)的中心軸線與螺桿(41)的中心軸線相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(24)的一端設(shè)有手輪(5),轉(zhuǎn)軸(24)的另一端設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(24)構(gòu)成過渡配合的轉(zhuǎn)軸固定板(51),所述的連接裝置包括與轉(zhuǎn)軸固定板(51)相平行設(shè)置的第一、第二夾板(52、53),其中,第一、第二夾板(52、53)將第一支架(111)或第三支架(113)夾持在其中,并通過螺栓螺母相固定,第一夾板(52 )與轉(zhuǎn)軸固定板(51)相固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸固定板(51)的截面呈圓形,且轉(zhuǎn)軸固定板(51)沿其周向均勻布置有若干定位孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于所述的定位裝置(3)包括分度銷本體(31),所述的轉(zhuǎn)軸支撐座(23)上設(shè)有與分度銷本體(31)過渡配合的銷孔,所述分度銷本體(31)的一端設(shè)有把手(32),分度銷本體(32)的內(nèi)部設(shè)有定位軸(33),定位軸(33)上套設(shè)有彈簧(34),所述定位軸(33)的一端與把手(32)通過固定銷(35)相連,定位軸(33)的另一端懸伸于分度銷本體(31)外,所述的分度銷本體(31)與把手(32)相近的端面上分別設(shè)有槽深相異的第一、第二凹槽(36、37),所述的第一、第二凹槽(36、37)相垂直設(shè)置,所述的定位軸(33)上固定有與第一、第二凹槽(36、37)相配合的限位銷(38),所述的限位銷(38)的軸向與定位軸(33 )的軸向相垂直,所述的把手(32 )在拉力的作用下帶動定位軸(33 )上的限位銷(38 )轉(zhuǎn)動,限位銷(38 )分別與第一、第二凹槽(36、37 )相配合,使定位軸(33 )與轉(zhuǎn)軸固定板(51)上的定位孔處于分離或連接兩種狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于所述的移動橫梁(12)設(shè)置兩根。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻轉(zhuǎn)工裝,其特征在于所述的兩分架(21)底部分別設(shè)有萬向輪(25)。
專利摘要本實用新型涉及用于儀表臺電器安裝的翻轉(zhuǎn)工裝。包括用來固定支撐儀表臺的支撐裝置,所述的支撐裝置固定在底架上,且支撐裝置與底架之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合,所述的底架上還設(shè)有固定支撐裝置轉(zhuǎn)動位置的定位裝置。由上述技術(shù)方案可知,本實用新型將儀表臺固定在支撐裝置上,通過支撐裝置的旋轉(zhuǎn)使儀表臺處于便于裝配電器的合適位置,再通過定位裝置來使支撐裝置定位,便于裝配人員裝配電器,整個裝配過程在線下操作,裝配空間大且操作簡單方便,不占用線上時間,提高了裝配效率和裝配質(zhì)量。
文檔編號B23P21/00GK202763438SQ20122047088
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者常圣, 朱學(xué)誠, 岳慶宏, 楊繼才, 陳飛, 張揚明, 王林照, 馮今澤, 李云, 宋崇水 申請人:安徽安凱汽車股份有限公司
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