專(zhuān)利名稱(chēng)：錢(qián)箱主體上罩點(diǎn)焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)焊裝置，特別是指一種錢(qián)箱主體上罩點(diǎn)焊裝置。
背景技術(shù)：
在日常的錢(qián)箱生產(chǎn)中，錢(qián)箱的主體上罩一般包括底板、左右兩側(cè)板以及前板，左右兩側(cè)板翻邊并與前板焊接固定，由于該焊接位置處于翻邊和前板之間，位置比較特殊和隱蔽，普通的點(diǎn)焊裝置無(wú)法很好的焊接，因此有必要提供一種專(zhuān)門(mén)的點(diǎn)焊裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種錢(qián)箱主體上罩點(diǎn)焊裝置，該點(diǎn)焊裝置將錢(qián)箱主體上罩的側(cè)板和前板之間很好的焊接，焊接效率高，提高產(chǎn)品焊接處品質(zhì)和牢 固度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種錢(qián)箱主體上罩點(diǎn)焊裝置，包括用于分別固定在交流點(diǎn)焊機(jī)上、下工作臺(tái)面的上模和下模，所述上模的下表面上固定有兩個(gè)間隔設(shè)置的上點(diǎn)焊塊，所述上點(diǎn)焊塊靠近上模的一個(gè)端部且偏向上模的一側(cè)邊，所述上模上靠近上點(diǎn)焊塊的一側(cè)邊開(kāi)設(shè)有容納錢(qián)箱主體上罩側(cè)板的上翻邊的凹槽孔，該凹槽孔貫穿上模的上、下表面；所述下模的上表面設(shè)有與上點(diǎn)焊塊位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下點(diǎn)焊塊。作為一種優(yōu)選的方案，所述上點(diǎn)焊塊和下點(diǎn)焊塊分別通過(guò)螺栓可拆卸安裝于上模和下模上。作為一種優(yōu)選的方案，所述上點(diǎn)焊塊和下點(diǎn)焊塊為L(zhǎng)形的點(diǎn)焊塊。由于采用上述方案，本實(shí)用新型的效果是由于采用上模和下模，因此，上模固定在交流點(diǎn)焊機(jī)的上工作臺(tái)，下模固定在交流點(diǎn)焊機(jī)的下工作臺(tái)，上點(diǎn)焊塊和下點(diǎn)焊塊配合，上模上設(shè)有凹槽孔，并可在下模板外側(cè)面用螺栓固定支撐件，保持零件水平位置，焊接時(shí)，可將主體上罩豎直，前面板處于下方且成水平，前面板和側(cè)板之間的特殊焊接位置放在下點(diǎn)焊塊上，而主體上罩的側(cè)板翻邊剛好可處于凹槽孔內(nèi)，這樣，上模下壓，上點(diǎn)焊塊和下點(diǎn)焊塊配合即可完成側(cè)板折邊與前面板之間的焊接固定，焊接的效率高，提高產(chǎn)品焊接處品質(zhì)和牢固度，減少了需要讓位不夠的麻煩。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例未安裝上點(diǎn)焊塊的上模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例未安裝下點(diǎn)焊塊的下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例錢(qián)箱主體上罩的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例錢(qián)箱主體上罩的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例上點(diǎn)焊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中1.上模；2.上點(diǎn)焊塊固定孔；3.凹槽孔；4.支撐件固定孔；5.下模；6.下點(diǎn)焊塊固定孔；7.主體上罩；71.前面板；72.底板；73.側(cè)面板；74.點(diǎn)焊位置；75.翻邊；8.上點(diǎn)焊塊，9.固定臺(tái)面階梯孔。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I至圖5所示，一種錢(qián)箱主體上罩7點(diǎn)焊裝置，該主體上罩7包括底板72、前面板71和兩側(cè)面板73，兩側(cè)面板73分別設(shè)有上端水平翻邊75，前端折邊。本實(shí)用新型的點(diǎn)焊裝置是對(duì)兩側(cè)面板73的前端折邊與前面板71內(nèi)側(cè)面點(diǎn)焊固定的，因此，其點(diǎn)焊位置74如圖4所示。該點(diǎn)焊裝置包括用于分別固定在交流點(diǎn)焊機(jī)上、下工作臺(tái)面的上模I和下模5，上模I上設(shè)有固定臺(tái)面階梯孔9和點(diǎn)焊塊固定孔2，所述上點(diǎn)焊塊8通過(guò)螺栓可拆卸固定在上點(diǎn)焊塊固定孔2的位置，兩個(gè)上點(diǎn)焊塊8間隔設(shè)置，固定臺(tái)面階梯孔9可通過(guò)螺栓將上模I 固定在上工作臺(tái)面上，所述上點(diǎn)焊塊8靠近上模I的一個(gè)端部且偏向上模I的一側(cè)邊(如圖I所示，為前側(cè)邊)，所述上模I上靠近上點(diǎn)焊塊8的一側(cè)邊開(kāi)設(shè)有容納錢(qián)箱主體上罩7側(cè)板的上翻邊75的凹槽孔3，該凹槽孔3貫穿上模I的上、下表面，凹槽孔3的寬度與翻邊75寬度相匹配；所述下模5的上表面設(shè)有與上點(diǎn)焊塊8位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下點(diǎn)焊塊，同樣，下模5上設(shè)有兩個(gè)下點(diǎn)焊塊固定孔6，下點(diǎn)焊塊通過(guò)螺栓固定在下點(diǎn)焊塊固定孔6位置。所述上點(diǎn)焊塊8和下點(diǎn)焊塊為L(zhǎng)形的點(diǎn)焊塊。其水平部分是設(shè)有一階梯孔，用于安裝螺栓。而下模5和上模I的一個(gè)端面設(shè)有配合的支撐件固定孔4，由于主體上罩7的寬度大于點(diǎn)焊塊到該端面的距離，因此，將主體上罩7安放后，有一部分是懸空狀態(tài)，因此，可以通過(guò)支撐件固定孔4固定一支撐件，用于支撐主體上罩7懸空的部分，從而使主體上罩7焊接時(shí)，前面板71處于水平狀態(tài)，保證焊接質(zhì)量。本實(shí)用新型的工作原理是首先將上點(diǎn)焊塊8和下點(diǎn)焊塊分別裝在上、下模5對(duì)應(yīng)位置，再將上模I和下模5分別用螺絲裝在交流點(diǎn)焊機(jī)上、下固定臺(tái)面上，完成上述步驟后，啟動(dòng)交流焊機(jī)的電源，調(diào)試氣壓、電流等參數(shù)，將上、下模5對(duì)合接觸，檢測(cè)平面是否接觸平整。調(diào)試完成后，將錢(qián)箱主體上罩7放在下模5的下點(diǎn)焊塊上，下點(diǎn)焊塊對(duì)應(yīng)點(diǎn)焊位置74，主體上罩7的前面板71處于水平，翻邊75位于上面板的凹槽孔3內(nèi)，啟動(dòng)機(jī)器將上、下模5完全接觸，將焊點(diǎn)融化和材料完成焊接。
權(quán)利要求1.錢(qián)箱主體上罩點(diǎn)焊裝置，其特征在于包括用于分別固定在交流點(diǎn)焊機(jī)上、下工作臺(tái)面的上模和下模，所述上模的下表面上固定有兩個(gè)間隔設(shè)置的上點(diǎn)焊塊，所述上點(diǎn)焊塊靠近上模的一個(gè)端部且偏向上模的一側(cè)邊，所述上模上靠近上點(diǎn)焊塊的一側(cè)邊開(kāi)設(shè)有容納錢(qián)箱主體上罩側(cè)板的上翻邊的凹槽孔，該凹槽孔貫穿上模的上、下表面；所述下模的上表面設(shè)有與上點(diǎn)焊塊位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下點(diǎn)焊塊。
2.如權(quán)利要求I所述的錢(qián)箱主體上罩點(diǎn)焊裝置，其特征在于所述上點(diǎn)焊塊和下點(diǎn)焊塊分別通過(guò)螺栓可拆卸安裝于上模和下模上。
3.如權(quán)利要求2所述的錢(qián)箱主體上罩點(diǎn)焊裝置，其特征在于所述上點(diǎn)焊塊和下點(diǎn)焊塊為L(zhǎng)形的點(diǎn)焊塊。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錢(qián)箱主體上罩點(diǎn)焊裝置，包括用于分別固定在交流點(diǎn)焊機(jī)上、下工作臺(tái)面的上模和下模，所述上模的下表面上固定有兩個(gè)間隔設(shè)置的上點(diǎn)焊塊，所述上點(diǎn)焊塊靠近上模的一個(gè)端部且偏向上模的一側(cè)邊，所述上模上靠近上點(diǎn)焊塊的一側(cè)邊開(kāi)設(shè)有容納錢(qián)箱主體上罩側(cè)板的上翻邊的凹槽孔，該凹槽孔貫穿上模的上、下表面；所述下模的上表面設(shè)有與上點(diǎn)焊塊位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)下點(diǎn)焊塊。該點(diǎn)焊裝置將錢(qián)箱主體上罩的側(cè)板和前板之間很好的焊接，焊接效率高，提高產(chǎn)品焊接處品質(zhì)和牢固度。
文檔編號(hào)B23K11/36GK202741913SQ201220467138
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者陳潔, 徐向榮, 錢(qián)國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇銀河電子股份有限公司