專利名稱：一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體器件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置。
背景技術(shù)：
[0002]半導(dǎo)體器件在封裝過程中需要將線材與產(chǎn)品進(jìn)行焊接，一般的方式是借助輔助導(dǎo)線架焊線裝置進(jìn)行焊線，輔助導(dǎo)線架焊線裝置一般包括壓板和熱板，將導(dǎo)線架放于熱板上， 再使用壓板對(duì)導(dǎo)線架進(jìn)行固定后進(jìn)行焊線。[0003]現(xiàn)有技術(shù)的借助輔助導(dǎo)線架焊線裝置，如圖2所示，由于其設(shè)計(jì)的不合理，常使得導(dǎo)線架與壓板之間處于相對(duì)不穩(wěn)定的狀態(tài)，從而導(dǎo)致焊點(diǎn)打不上線的不良率較高，產(chǎn)品的次品率高，造成人力資源和能源的浪費(fèi)。[0004]因此，需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的借助輔助導(dǎo)線架焊線裝置進(jìn)行改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置，該半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置可使得導(dǎo)線架與壓板之間處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，使焊線時(shí)導(dǎo)線架不晃動(dòng)，有效減少焊點(diǎn)打不上線的不良率，提高產(chǎn)品的良率，節(jié)省人力資源和能源。[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)[0007]提供了一種輔助導(dǎo)線架焊線裝置，包括用于壓緊導(dǎo)線架的壓板，壓板包括上壓板和下壓板，上壓板的內(nèi)側(cè)中部以及下壓板的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓緊導(dǎo)線架的焊線部的壓爪。[0008]優(yōu)選的，壓爪為長(zhǎng)方體。[0009]另一優(yōu)選的，還包括用于為導(dǎo)線架起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板.[0010]更優(yōu)選的，熱板包括用于為導(dǎo)線架的管腳起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板凸臺(tái)，熱板凸臺(tái)的長(zhǎng)度設(shè)置為O. 7暈米,寬度設(shè)置為O. 7暈米。。[0011]本實(shí)用新型的有益效果通過在壓板的上壓板和下壓板的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓爪，用于壓緊導(dǎo)線架的焊線部的上部和下部，使得導(dǎo)線架與壓板之間處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，使焊線時(shí)導(dǎo)線架不晃動(dòng)，有效減少焊點(diǎn)打不上線的不良率，提聞廣品的良率，節(jié)省人力資源和能源。


[0012]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。[0013]圖I為本實(shí)用新型的一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的輔助導(dǎo)線架焊線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]在圖I和圖2中包括有[0016]I——壓板、11——上壓板、12——下壓板、13——壓爪、[0017]2——熱板凸臺(tái)、[0018]3——導(dǎo)線架、31——焊線部、32——管腳。
具體實(shí)施方式
[0019]結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0020]本實(shí)用新型的一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置的具體實(shí)施方式
，如圖I所示，包括用于壓緊導(dǎo)線架3的壓板1，壓板I包括上壓板11和下壓板12，上壓板11的內(nèi)側(cè)中部以及下壓板12的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓緊導(dǎo)線架的焊線部的壓爪13。[0021]本實(shí)用新型通過在壓板I的上壓板11和下壓板12的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓爪13，用于壓緊導(dǎo)線架3的焊線部31的上部和下部，使得導(dǎo)線架3與壓板I之間處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，使焊線時(shí)導(dǎo)線架3不晃動(dòng)，有效減少焊點(diǎn)打不上線的不良率，提聞廣品的良率，節(jié)省人力資源和能源。[0022]具體的，壓爪13為長(zhǎng)方體。壓爪13的形狀主要是配合導(dǎo)線架3的焊線部31的形狀，在能實(shí)現(xiàn)將導(dǎo)線架3壓緊不晃動(dòng)、并且不影響正常的焊線的前提下，壓爪13的形狀可根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置。[0023]具體的，還包括用于為導(dǎo)線架3起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板，熱板包括用于為導(dǎo)線架3的管腳32起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板凸臺(tái)2，熱板凸臺(tái)2的長(zhǎng)度設(shè)置為O. 7毫米，寬度設(shè)置為O. 7暈米?，F(xiàn)有技術(shù)的熱板凸臺(tái)2 —般設(shè)置長(zhǎng)度L為O. 5暈米,寬度W為O. 5暈米,導(dǎo)線架3的管腳32不能完全接觸熱板凸臺(tái)2，焊線時(shí)容易產(chǎn)生晃動(dòng)，焊線效果不好。改善熱板凸臺(tái)2的尺寸后，可使得導(dǎo)線架3的管腳32與熱板凸臺(tái)2完全接觸，焊線時(shí)不容易產(chǎn)生晃動(dòng)，焊線效果更好。[0024]本實(shí)用新型所提及的方位(如壓板的上部11和下部12)均以圖I的視圖方向?yàn)闇?zhǔn)。[0025]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置，包括用于壓緊導(dǎo)線架的壓板，其特征在于壓板包括上壓板和下壓板，上壓板的內(nèi)側(cè)中部以及下壓板的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓緊導(dǎo)線架的焊線部的壓爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置，其特征在于壓爪為長(zhǎng)方體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置，其特征在于還包括用于為導(dǎo)線架起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置，其特征在于熱板包括用于為導(dǎo)線架的管腳起支撐和導(dǎo)熱作用的熱板凸臺(tái)，熱板凸臺(tái)的長(zhǎng)度設(shè)置為0. 7毫米，寬度設(shè)置為0.7毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體器件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種半導(dǎo)體封裝用輔助導(dǎo)線架焊線裝置，其結(jié)構(gòu)包括用于壓緊導(dǎo)線架的壓板，本實(shí)用新型通過在壓板的上壓板和下壓板的內(nèi)側(cè)中部分別延伸設(shè)置有壓爪，用于壓緊導(dǎo)線架的焊線部的上部和下部，使得導(dǎo)線架與壓板之間處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，使焊線時(shí)導(dǎo)線架不晃動(dòng)，有效減少焊點(diǎn)打不上線的不良率，提高產(chǎn)品的良率，節(jié)省人力資源和能源。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202804507SQ20122043960
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者汪金 申請(qǐng)人:杰群電子科技(東莞)有限公司