專(zhuān)利名稱：鉆锪兩用機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)床，尤其是涉及一種鉆锪兩用機(jī)?！?br> 背景技術(shù)：
鉆床是用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔、锪面等加工的一種機(jī)械設(shè)備，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鉆床已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于機(jī)械生產(chǎn)中。市場(chǎng)上的鉆床多是單軸單頭，目前對(duì)汽缸蓋類(lèi)產(chǎn)品鉆孔锪面時(shí)，第一種方式就是用一臺(tái)鉆床，通過(guò)更換刀具完成作業(yè)，第二種方式就是用兩臺(tái)鉆床，一臺(tái)鉆孔，另一臺(tái)锪面，所述的兩種方案在一定程度上能滿足使用需求，但是頻繁的更換刀具或分開(kāi)作業(yè)，不僅生產(chǎn)效率低，而且操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，加上現(xiàn)有勞動(dòng)力又非常緊缺，該鉆床已經(jīng)無(wú)法滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既能鉆孔又能锪面，生產(chǎn)效率高的鉆锪兩用機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案本鉆锪兩用機(jī)包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)，所述的第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)分別與能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，在第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于固定工件且能分別向第一切削機(jī)構(gòu)與第二切削機(jī)構(gòu)給進(jìn)的定位裝置。第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)可以是左右設(shè)置，也可以是前后設(shè)置，同時(shí)設(shè)置第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)減少裝夾次數(shù)，另外，定位裝置可以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。在上述的鉆锪兩用機(jī)中，所述的定位裝置包括設(shè)置在機(jī)架上并可在第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)之間水平移動(dòng)的的托板，在托板上設(shè)有定位組件。移動(dòng)平穩(wěn)且降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。在上述的鉆锪兩用機(jī)中，所述的定位組件包括垂直設(shè)置在托板上的定位座，在定位座靠近第二切削機(jī)構(gòu)一端設(shè)有用于緊定工件的若干氣動(dòng)卡抓，在定位座上開(kāi)有若干橫向貫穿所述的定位座的導(dǎo)向孔。固定牢靠，另外，導(dǎo)向孔的內(nèi)徑可以大小不一。在上述的鉆锪兩用機(jī)中，所述的第一切削機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在機(jī)架上的若干第一轉(zhuǎn)軸，在每根第一轉(zhuǎn)軸輸出端分別設(shè)有鉆頭，所述的鉆頭水平設(shè)置且相互之間平行并與導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向孔的內(nèi)徑大于鉆頭的外徑?？赏瑫r(shí)完成多個(gè)孔的加工，效率高。在上述的鉆锪兩用機(jī)中，所述的第二切削機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在機(jī)架上的若干第二轉(zhuǎn)軸，在每根第二轉(zhuǎn)軸輸出端分別設(shè)有锪面刀，所述的锪面刀水平設(shè)置且相互之間平行并與導(dǎo)向孔一一對(duì)應(yīng)?？赏瑫r(shí)對(duì)多個(gè)孔進(jìn)行锪面，效率高。在上述的鉆锪兩用機(jī)中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架一側(cè)的第一電機(jī)和設(shè)置在機(jī)架另一側(cè)的第二電機(jī)，所述的第一電機(jī)動(dòng)力輸出端通過(guò)第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸相連，所述的第二電機(jī)動(dòng)力輸出端通過(guò)第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸相連。這里的第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)分別包括皮帶和大小不一的各種齒輪(圖中未顯示)。另外第一電機(jī)和第二電機(jī)可以為變頻電機(jī)，方便調(diào)速。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本鉆锪兩用機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)更合理、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。2、同時(shí)設(shè)置第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)減少裝夾次數(shù)，另外，定位裝置可以降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。3、可同時(shí)完成多個(gè)孔的加工和對(duì)多個(gè)孔進(jìn)行锪面，效率聞。

圖I是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，機(jī)架I、第一切削機(jī)構(gòu)2、第二切削機(jī)構(gòu)3、動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、托板5、定位組件6、定位座61、氣動(dòng)卡抓62、導(dǎo)向孔63、第一轉(zhuǎn)軸21、鉆頭22、第二轉(zhuǎn)軸31、鎊面刀32、第一電機(jī)41、第二電機(jī)42。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I所示，本鉆锪兩用機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一切削機(jī)構(gòu)2和第二切削機(jī)構(gòu)3，第一切削機(jī)構(gòu)2和第二切削機(jī)構(gòu)3可以左右設(shè)置，也可以前后設(shè)置，另外，這里的第一切削機(jī)構(gòu)2和第二切削機(jī)構(gòu)3分別與能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)4相聯(lián)，在第一切削機(jī)構(gòu)2和第二切削機(jī)構(gòu)3之間設(shè)有用于固定工件且能分別向第一切削機(jī)構(gòu)2與第二切削機(jī)構(gòu)3給進(jìn)的定位裝置。具體的，該定位裝置包括設(shè)置在機(jī)架I上并可在第一切削機(jī)構(gòu)2和第二切削機(jī)構(gòu)3之間水平給進(jìn)的的托板5，在托板5上設(shè)有定位組件6。更具體的，該定位組件6包括垂直設(shè)置在托板5上的定位座61，在定位座61靠近第二切削機(jī)構(gòu)
3—端設(shè)有用于緊定工件的若干氣動(dòng)卡抓62，在定位座61上開(kāi)有若干橫向貫穿所述的定位座61的導(dǎo)向孔63。進(jìn)一步的，作為一種優(yōu)化方案，上述的第一切削機(jī)構(gòu)2包括穿設(shè)在機(jī)架I上的若干第一轉(zhuǎn)軸21，在每根第一轉(zhuǎn)軸21輸出端分別設(shè)有鉆頭22，鉆頭22水平設(shè)置且相互之間平行并與導(dǎo)向孔63 對(duì)應(yīng),導(dǎo)向孔63的內(nèi)徑要大于鉆頭22的外徑,方便鉆頭進(jìn)入導(dǎo)向孔63。另外，第二切削機(jī)構(gòu)3包括穿設(shè)在機(jī)架I上的若干第二轉(zhuǎn)軸31，在每根第二轉(zhuǎn)軸31輸出端分別設(shè)有锪面刀32，锪面刀32水平設(shè)置且相互之間平行并與導(dǎo)向孔63 —一對(duì)應(yīng)。更進(jìn)一步地說(shuō)，如圖I所示，上述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)4包括設(shè)置在機(jī)架I 一側(cè)的第一電機(jī)41和設(shè)置在機(jī)架I另一側(cè)的第二電機(jī)42，所述的第一電機(jī)41動(dòng)力輸出端通過(guò)第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸21相連，所述的第二電機(jī)42動(dòng)力輸出端通過(guò)第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸31相連。第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括皮帶和各種大小不一的齒輪(該第一、第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，固在此不作贅述)，第一電機(jī)41和第二電機(jī)42可以為變頻電機(jī)，方便調(diào)速。在本實(shí)施例中，需要加工零件時(shí)，首先將鉆頭22和锪面刀32分別安裝在第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸31上，然后將工件固定在定位組件6上，鉆孔時(shí)，定位組件6通過(guò)托板5向鉆頭22端給進(jìn)，鉆頭22轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成加工；同樣，當(dāng)鉆孔加工完成后，定位組件6通過(guò)托板5向锪面刀32端給進(jìn)，锪面刀32轉(zhuǎn)動(dòng)，即可完成加工；整個(gè)加工只需要人上下裝夾和拆卸工件，生產(chǎn)效率高，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。[0018]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)架I、第一切削機(jī)構(gòu)2、第二切削機(jī)構(gòu)3、動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、托板
5、定位組件6、定位座61、氣動(dòng)卡抓62、導(dǎo)向孔63、第一轉(zhuǎn)軸21、鉆頭22、第二轉(zhuǎn)軸31、锪面刀32、第一電機(jī)41、第二電機(jī)42等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種鉆锪兩用機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于，所述的機(jī)架(I)上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一切削機(jī)構(gòu)(2)和第二切削機(jī)構(gòu)(3)，所述的第一切削機(jī)構(gòu)(2)和第二切削機(jī)構(gòu)(3)分別與能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)相聯(lián)，在第一切削機(jī)構(gòu)(2)和第二切削機(jī)構(gòu)(3)之間設(shè)有用于固定工件且能分別向第一切削機(jī)構(gòu)(2)與第二切削機(jī)構(gòu)(3)給進(jìn)的定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉆锪兩用機(jī)，其特征在于，所述的定位裝置包括設(shè)置在機(jī)架(I)上并可在第一切削機(jī)構(gòu)(2)和第二切削機(jī)構(gòu)(3)之間水平移動(dòng)的的托板(5)，在托板(5)上設(shè)有定位組件(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆锪兩用機(jī)，其特征在于，所述的定位組件(6)包括垂直設(shè)置在托板(5)上的定位座(61)，在定位座(61)靠近第二切削機(jī)構(gòu)(3)—端設(shè)有用于緊定工件的若干氣動(dòng)卡抓(62 )，在定位座(61)上開(kāi)有若干橫向貫穿所述的定位座(61)的導(dǎo)向孔(63)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆锪兩用機(jī)，其特征在于，所述的第一切削機(jī)構(gòu)(2)包括穿設(shè)在機(jī)架(I)上的若干第一轉(zhuǎn)軸(21),在每根第一轉(zhuǎn)軸(21)輸出端分別設(shè)有鉆頭(22),所述的鉆頭(22)水平設(shè)置且相互之間平行并與導(dǎo)向孔(63)—一對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向孔(63)的內(nèi)徑大于鉆頭(22)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆锪兩用機(jī)，其特征在于，所述的第二切削機(jī)構(gòu)(3)包括穿設(shè)在機(jī)架(I)上的若干第二轉(zhuǎn)軸(31)，在每根第二轉(zhuǎn)軸(31)輸出端分別設(shè)有锪面刀(32)，所述的锪面刀(32)水平設(shè)置且相互之間平行并與導(dǎo)向孔(63)—一對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鉆锪兩用機(jī)，其特征在于，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)置在機(jī)架(I) 一側(cè)的第一電機(jī)(41)和設(shè)置在機(jī)架(I)另一側(cè)的第二電機(jī)(42 )，所述的第一電機(jī)(41)動(dòng)力輸出端通過(guò)第一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸(21)相連,所述的第二電機(jī)(42)動(dòng)力輸出端通過(guò)第二傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸(31)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及機(jī)床，尤其是涉及一種鉆锪兩用機(jī)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。本鉆锪兩用機(jī)包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)，第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)分別與能帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，在第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于固定工件且能分別向第一切削機(jī)構(gòu)和第二切削機(jī)構(gòu)給進(jìn)的定位裝置。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既能鉆孔又能锪面，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B23P23/02GK202726487SQ20122041925
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者林志全, 王文雄, 胡瓊魁, 賀小豐, 周偉勇, 陳維杰, 陳映丹 申請(qǐng)人:浙江廣鷹機(jī)械有限公司