專利名稱：加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床伴隨著電子技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，正朝著高精度、高效率的方向發(fā)展，現(xiàn)在加工中心機(jī)用的主軸機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜，制作成本高，并且其充氣轉(zhuǎn)換刀具時(shí)，過(guò)程比較復(fù)雜。容易造成換刀故障。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上現(xiàn)有裝置的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)，采用液壓裝置，機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制作成本不高，換刀過(guò)程簡(jiǎn)單快速。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)，包括箱體和主軸，所述箱體內(nèi)部有活塞在油缸中，推刀塊與活塞相連接，所述推刀塊與活塞之間裝有碟簧，碟簧下端連接有可夾持刀具的夾緊裝置。進(jìn)一步的，所述主軸的前端裝有預(yù)壓環(huán)。進(jìn)一步的，所述主軸采用中心出水冷卻裝置。更進(jìn)一步的，所述主軸與電機(jī)采用漲套鏈接方式。更進(jìn)一步的，所述箱體內(nèi)安裝有軸承，所述軸承的安裝方式為背對(duì)背組合方式。更進(jìn)一步的，軸承采用精密角接觸球軸承。當(dāng)系統(tǒng)給出松夾刀指令，在電磁閥的作用下，使油缸中的活塞在液壓油的推動(dòng)下左右移動(dòng)，通過(guò)松夾傳感器來(lái)限制活塞移動(dòng)的位置，來(lái)推動(dòng)連接的推刀塊，使碟簧通過(guò)壓縮和恢復(fù)實(shí)現(xiàn)松開(kāi)夾頭和夾緊夾頭來(lái)實(shí)現(xiàn)松夾刀具。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制作成本較低，換刀過(guò)程簡(jiǎn)單快速。能滿足不同客戶對(duì)加工設(shè)備的需求。

圖I為本實(shí)用新型的工程視圖。圖2為本實(shí)用新型的剖面視圖A-A。圖中各零部件編號(hào)為鍵I、防塵蓋2、定子3、箱體4、軸承5、預(yù)壓環(huán)6、桿7、壓蓋8、限位環(huán)9、漲套10、電機(jī)11、刀柄12、拉釘13、轉(zhuǎn)子14、拉爪15、拉桿16、碟簧17、推刀塊18、缸油19、活塞20、支架21、進(jìn)水口 22、出水口 23。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I和2所示，系統(tǒng)給出松夾刀指令，在電磁閥的作用下，油缸19中的活塞20在液壓油的推動(dòng)下來(lái)回移動(dòng)，通過(guò)松夾傳感器來(lái)限制活塞20移動(dòng)的位置，來(lái)推動(dòng)連接的推刀塊18，使碟簧17通過(guò)壓縮和恢復(fù)實(shí)現(xiàn)松開(kāi)夾頭和夾緊夾頭來(lái)實(shí)現(xiàn)松夾刀具。所述所述軸承5采用精密角接觸球軸承，以實(shí)現(xiàn)高速度、高效率和高精度的加工要求。所述軸承5的安裝方式為背對(duì)背組合方式。以實(shí)現(xiàn)高速度、高效率和高精度的加工要求。所述主軸的前端裝有預(yù)壓環(huán)6，有效的防止切削液、異物和灰塵進(jìn)入主軸軸承，延長(zhǎng)軸承壽命。所述主軸采用中心出水冷卻裝置，主軸上端進(jìn)水，下端出水，可得較高的工件精度，延長(zhǎng)刀具壽命；從事深孔加工時(shí)的切削效果佳。所述主軸與電機(jī)11采用漲套10連接方式，油缸19內(nèi)置使主軸箱體具有高剛性，不易出現(xiàn)振動(dòng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種變化和更改，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改，改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)，包括箱體和主軸，其特征在于所述箱體內(nèi)部有活塞在油缸中，推刀塊與活塞相連接，所述推刀塊與活塞之間裝有碟簧，碟簧下端連接有可夾持刀具的夾緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主軸的前端裝有預(yù)壓環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I或2所述的加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主軸采用中心出水冷卻裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)3所述的加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述主軸與電機(jī)采用漲套鏈接方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)4所述的加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述箱體內(nèi)安裝有軸承，所述軸承的安裝方式為背對(duì)背組合方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)5所述的加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)，其特征在于所述軸承采用精密角接觸球軸承。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加工中心機(jī)械主軸機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種加工中心機(jī)械主軸，包括箱體，其特征在于所述箱體內(nèi)部有活塞在油缸中，推刀塊與活塞相連接，所述推刀塊與活塞之間裝有碟簧，碟簧下端連接有可夾持刀具的夾緊裝置。當(dāng)系統(tǒng)給出松夾刀指令，在電磁閥的作用下，使油缸中的活塞在液壓油的推動(dòng)下左右移動(dòng)，通過(guò)松夾傳感器來(lái)限制活塞移動(dòng)的位置，來(lái)推動(dòng)連接的推刀塊，使碟簧通過(guò)壓縮和恢復(fù)實(shí)現(xiàn)松開(kāi)夾頭和夾緊夾頭來(lái)實(shí)現(xiàn)松夾刀具。本實(shí)用新型所述的主軸機(jī)構(gòu)，采用液壓裝置，機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，制作成本不高，換刀過(guò)程簡(jiǎn)單快速。
文檔編號(hào)B23B19/02GK202804768SQ20122041028
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者曹華利 申請(qǐng)人:蘇州邁星機(jī)床有限公司