專利名稱：雙料帶沖切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具,尤其是一種雙料帶沖切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在雙料帶進(jìn)行沖壓時(shí)，必須兩條料帶上孔與孔之見的步距一致才能進(jìn)行沖壓，一旦出現(xiàn)兩條料帶上孔間的步距不一致就難于沖壓，給雙料帶沖壓帶來很多限制。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，該雙料帶沖切機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)不同步距的雙料帶加工，有效提供了加工效率。 本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，包括第一、二檔桿、位于下模內(nèi)的第一、二凹模和驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一、二凹?？v向能夠滑動(dòng)設(shè)于下模內(nèi)，第一、二凹模下端面分別設(shè)有第一、二凸起結(jié)構(gòu)，第一、二檔桿上端面止頂與凹模下端面下方，第一、二檔桿上端面上分別設(shè)有與第一、二凸起結(jié)構(gòu)大小和位置匹配的第一、二凹槽，所述第一、二檔桿能夠水平直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一、二凸起結(jié)構(gòu)與第一、二凹槽的嵌合與脫離，所述驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二檔桿直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝弧⒍寄Ｏ露说耐蛊鸾Y(jié)構(gòu)嵌入第一、二檔桿的凹槽內(nèi)時(shí)，第一、二凹模縱向位置下降，此時(shí)即使上方的沖頭向下沖壓也無法接觸到凹模，實(shí)現(xiàn)了避讓，此處的產(chǎn)品不會(huì)被沖壓成型，當(dāng)?shù)谝?、二凹模下端的凸起機(jī)構(gòu)脫出第一、二檔桿的凹槽時(shí)，其下端的凸起受到第一、二檔桿上端面的止頂縱向位置上升，此時(shí)沖頭向下運(yùn)動(dòng)就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的沖壓成型，如此只要控制第一、二檔桿的運(yùn)動(dòng)就能控制第一、二凹模運(yùn)動(dòng)進(jìn)而控制兩條料帶上不同步距的加工成型。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二檔桿直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為包括棘輪、驅(qū)動(dòng)棘爪、止退棘爪、固定于上模下方的第一棘爪定位架、定位于下模上的第二棘爪定位架、棘輪軸和第一、二齒輪，所述棘輪和第一、二齒輪分別固定套設(shè)于棘輪軸上，棘輪軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)定位及下模上，驅(qū)動(dòng)棘爪固定定位于第一棘爪定位架下端，驅(qū)動(dòng)棘爪能夠伸入到棘輪的齒槽內(nèi)帶動(dòng)棘輪旋轉(zhuǎn)，止退棘爪鉸接于第二棘輪定位架上，且止退夾爪彈性緊抵與棘輪的齒槽內(nèi)，所述第一、二擋桿運(yùn)動(dòng)方向的一端彈性緊抵第一、二齒輪圓周外側(cè)面，上?？v向往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過主動(dòng)棘爪帶動(dòng)棘輪旋轉(zhuǎn)，棘輪通過棘輪軸帶動(dòng)第一、二齒輪旋轉(zhuǎn)，通過第一、二齒輪表面的齒數(shù)以及齒的高低位置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)第一、二檔桿分別直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩條料帶上不同步距的加工，除了此種結(jié)構(gòu)外，還可以通過電子元件控制兩個(gè)氣缸或油缸實(shí)現(xiàn)第一、二檔桿的分別運(yùn)動(dòng)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述止退夾爪彈性緊抵與棘輪的齒槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)為第二棘爪定位架上還設(shè)有止退彈簧，所述止退彈簧緊抵止退棘爪背向棘輪的一側(cè)面。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述棘輪軸上還固定套設(shè)一防過齒輪，下模上還設(shè)有一縱向能滑動(dòng)的防過頂桿，防過頂桿下端設(shè)有一防過彈簧，所述防過彈簧緊抵下模，防過頂桿上端緊抵防過齒輪圓周外側(cè)面，防止棘輪在主動(dòng)棘爪帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)超過一個(gè)齒位。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二擋桿運(yùn)動(dòng)方向的一端彈性緊抵第一、二齒輪圓周外側(cè)面的結(jié)構(gòu)為下模內(nèi)設(shè)有第一、二彈性件，該第一、二彈性件分別緊抵第一、二檔桿沿其運(yùn)動(dòng)方向另一端的端壁。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二檔桿水平直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一、二凸起結(jié)構(gòu)與第一、二凹槽的嵌合與脫離的結(jié)構(gòu)為第一、二檔桿上的凹槽沿其運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)壁為斜面，第一、二凸起結(jié)構(gòu)與該該側(cè)壁對(duì)應(yīng)的側(cè)壁也為斜面，當(dāng)然可以是斜平面也可以是斜的弧面。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過第一、二檔桿分別直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一、二凹模的縱向位置的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了兩條料帶不同步距的加工，大大提高了產(chǎn)品加工效率，降低了加工成本。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理主視圖；圖2為圖I中A部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，包括第一、二檔桿1、2、位于下模內(nèi)的第一、二凹模
3、4和驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一、二凹模3、4縱向能夠滑動(dòng)設(shè)于下模內(nèi)，第一、二凹模3、4下端面分別設(shè)有第一、二凸起結(jié)構(gòu)，第一、二檔桿1、2上端面止頂與凹模下端面下方，第一、二檔桿1、2上端面上分別設(shè)有與第一、二凸起結(jié)構(gòu)大小和位置匹配的第一、二凹槽，所述第一、二檔桿1、2能夠水平直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一、二凸起結(jié)構(gòu)與第一、二凹槽的嵌合與脫離，所述驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二檔桿1、2直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝?、二凹?、4下端的凸起結(jié)構(gòu)嵌入第一、二檔桿1、2的凹槽內(nèi)時(shí)，第一、二凹模3、4縱向位置下降，此時(shí)即使上方的沖頭向下沖壓也無法接觸到凹模，實(shí)現(xiàn)了避讓，此處的產(chǎn)品不會(huì)被沖壓成型，當(dāng)?shù)谝?、二凹?、4下端的凸起機(jī)構(gòu)脫出第一、二檔桿1、2的凹槽時(shí)，其下端的凸起受到第一、二檔桿1、2上端面的止頂縱向位置上升，此時(shí)沖頭向下運(yùn)動(dòng)就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的沖壓成型，如此只要控制第一、二檔桿1、2的運(yùn)動(dòng)就能控制第一、二凹模3、4運(yùn)動(dòng)進(jìn)而控制兩條料帶上不同步距的加工成型。所述驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二檔桿1、2直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為包括棘輪5、驅(qū)動(dòng)棘爪6、止退棘爪7、固定于上模下方的第一棘爪定位架8、定位于下模上的第二棘爪定位架9、棘輪軸10和第一、二齒輪11、12，所述棘輪5和第一、二齒輪11、12分別固定套設(shè)于棘輪軸10上，棘輪軸10能夠轉(zhuǎn)動(dòng)定位及下模上，驅(qū)動(dòng)棘爪6固定定位于第一棘爪定位架8下端，驅(qū)動(dòng)棘爪6能夠伸入到棘輪5的齒槽內(nèi)帶動(dòng)棘輪5旋轉(zhuǎn)，止退棘爪7鉸接于第二棘輪5定位架上，且止退夾爪彈性緊抵與棘輪5的齒槽內(nèi)，所述第一、二擋桿運(yùn)動(dòng)方向的一端彈性緊抵第
一、二齒輪11、12圓周外側(cè)面，上?？v向往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過主動(dòng)棘爪帶動(dòng)棘輪5旋轉(zhuǎn)，棘輪5通過棘輪軸10帶動(dòng)第一、二齒輪11、12旋轉(zhuǎn)，通過第一、二齒輪11、12表面的齒數(shù)以及齒的高低位置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)第一、二檔桿1、2分別直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩條料帶上不同步距的加工，除了此種結(jié)構(gòu)外，還可以通過電子元件控制兩個(gè)氣缸或油缸實(shí)現(xiàn)第一、二檔桿1、2的分別運(yùn)動(dòng)。所述止退夾爪彈性緊抵與棘輪5的齒槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)為第二棘爪定位架9上還設(shè)有止退彈簧13，所述止退彈簧13緊抵止退棘爪7背向棘輪5的一側(cè)面。[0016]所述棘輪軸10上還固定套設(shè)一防過齒輪15，下模上還設(shè)有一縱向能滑動(dòng)的防過頂桿16，防過頂桿16下端設(shè)有一防過彈簧17，所述防過彈簧17緊抵下模，防過頂桿16上端緊抵防過齒輪15圓周外側(cè)面，防止棘輪5在主動(dòng)棘爪帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)超過一個(gè)齒位。所述第一、二擋桿運(yùn)動(dòng)方向的一端彈性緊抵第一、二齒輪11、12圓周外側(cè)面的結(jié)構(gòu)為下模內(nèi)設(shè)有第一、二彈性件18、19,該第一、二彈性件18、19分別緊抵第一、二檔桿I、2沿其運(yùn)動(dòng)方向另一端的端壁。所述第一、二檔桿1、2水平直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一、二凸起結(jié)構(gòu)與第一、二凹槽的嵌合與脫離的結(jié)構(gòu)為第一、二檔桿1、2上的凹槽沿其運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)壁為斜面，第一、二凸起結(jié)構(gòu)與該該側(cè)壁對(duì)應(yīng)的側(cè)壁也為斜面，當(dāng)然可以是斜平面也可以是斜的弧面。
權(quán)利要求1.一種雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，其特征在于包括第一、二檔桿、位于下模內(nèi)的第一、二凹模和驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一、二凹模縱向能夠滑動(dòng)設(shè)于下模內(nèi)，第一、二凹模下端面分別設(shè)有第一、二凸起結(jié)構(gòu)，第一、二檔桿上端面止頂與凹模下端面下方，第一、二檔桿上端面上分別設(shè)有與第一、二凸起結(jié)構(gòu)大小和位置匹配的第一、二凹槽，所述第一、二檔桿能夠水平直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一、二凸起結(jié)構(gòu)與第一、二凹槽的嵌合與脫離，所述驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二檔桿直線運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，其特征為所述驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二檔桿直線運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)為包括棘輪、驅(qū)動(dòng)棘爪、止退棘爪、固定于上模下方的第一棘爪定位架、定位于下模上的第二棘爪定位架、棘輪軸和第一、二齒輪，所述棘輪和第一、二齒輪分別固定套設(shè)于棘輪軸上，棘輪軸能夠轉(zhuǎn)動(dòng)定位及下模上，驅(qū)動(dòng)棘爪固定定位于第一棘爪定位架下端，驅(qū)動(dòng)棘爪能夠伸入到棘輪的齒槽內(nèi)帶動(dòng)棘輪旋轉(zhuǎn)，止退棘爪鉸接于第二棘輪定位架上，且止退夾爪彈性緊抵與棘輪的齒槽內(nèi)，所述第一、二擋桿運(yùn)動(dòng)方向的一端彈性緊抵第一、二齒輪圓周外側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，其特征為所述止退夾爪彈性緊抵與棘輪的齒槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)為第二棘爪定位架上還設(shè)有止退彈簧，所述止退彈簧緊抵止退棘爪背向棘輪的一側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，其特征為所述棘輪軸上還固定套設(shè)一防過齒輪，下模上還設(shè)有一縱向能滑動(dòng)的防過頂桿，防過頂桿下端設(shè)有一防過彈簧，所述防過彈簧緊抵下模，防過頂桿上端緊抵防過齒輪圓周外側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的的雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，其特征為所述第一、二擋桿運(yùn)動(dòng)方向的一端彈性緊抵第一、二齒輪圓周外側(cè)面的結(jié)構(gòu)為下模內(nèi)設(shè)有第一、二彈性件，該第一、二彈性件分別緊抵第一、二檔桿沿其運(yùn)動(dòng)方向另一端的端壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的的雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，其特征為所述第一、二檔桿水平直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一、二凸起結(jié)構(gòu)與第一、二凹槽的嵌合與脫離的結(jié)構(gòu)為第一、二檔桿上的凹槽沿其運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)壁為斜面，第一、二凸起結(jié)構(gòu)與該該側(cè)壁對(duì)應(yīng)的側(cè)壁也為斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙料帶沖切機(jī)構(gòu)，包括第一、二檔桿、位于下模內(nèi)的第一、二凹模和驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一、二凹?？v向能夠滑動(dòng)設(shè)于下模內(nèi)，第一、二凹模下端面分別設(shè)有第一、二凸起結(jié)構(gòu)，第一、二檔桿上端面止頂與凹模下端面下方，第一、二檔桿上端面上分別設(shè)有與第一、二凸起結(jié)構(gòu)大小和位置匹配的第一、二凹槽，所述第一、二檔桿能夠水平直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一、二凸起結(jié)構(gòu)與第一、二凹槽的嵌合與脫離，所述驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)第一、二檔桿直線運(yùn)動(dòng)，本實(shí)用新型通過第一、二檔桿分別直線滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一、二凹模的縱向位置的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了兩條料帶不同步距的加工，大大提高了產(chǎn)品加工效率，降低了加工成本。
文檔編號(hào)B21D28/20GK202752420SQ201220393280
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者羅外陽 申請(qǐng)人:昆山鉑翔精密五金制品有限公司