專利名稱:一種新型螺栓拉伸器的制作方法
技術(shù)領域:
本實用新型屬于螺栓拉伸工具技術(shù)領域,涉及ー種螺栓拉伸器。
背景技術(shù):
ー些高速或者重在的及其要求螺栓連接的傳動零件必須預緊。通過傳統(tǒng)的用扳手擰動螺栓和螺帽已無法達到所 需的預緊力?,F(xiàn)階段所采用的螺栓拉伸器基本包括支撐架、螺套、撥桿、油缸、活塞、拉伸頭和油管接頭,利用油缸直接對螺栓施加外力,使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長,螺栓直徑微量變形,從而使螺母易于松動。而拉伸頭和活塞是固定連接呈一體設計的,因此拉伸頭只能配合拉伸ー種尺寸的螺栓,如需拉伸多種尺寸的螺栓,必須同時更換拉伸頭和活塞,安裝和拆卸非常麻煩。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種新型螺栓拉伸器,可用于多種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸、得到更為精確的螺栓載荷、適用于緊固精度要求較高的接合。為達到所述目的,本實用新型公開了ー種新型螺栓拉伸器,包括高壓快換接頭、上螺帽、拉伸器油缸、拉伸器活塞、拉伸器橋梁、撥桿,其特征在于所述高壓快換接頭包括高壓快換接頭本體和連桿,連桿的一端與高壓快換接頭本體的一端垂直連接后呈“L”型;所述上螺帽為同軸的兩段一體式結(jié)構(gòu),所述兩段均為帶有同軸中空腔的圓柱結(jié)構(gòu),所述中空腔設置有內(nèi)螺紋;所述兩段中上段結(jié)構(gòu)的外緣半徑大于下段結(jié)構(gòu)的外緣半徑;所述拉伸器活塞為同軸的兩段一體式結(jié)構(gòu),所述兩段均為帶有同軸中空腔的圓柱結(jié)構(gòu),所述中空腔的半徑與所述上螺帽下段結(jié)構(gòu)的外緣半徑相匹配;所述拉伸器橋梁為中空圓柱結(jié)構(gòu),垂直于軸線開有與撥桿相匹配的通孔;所述拉伸器油缸為同軸的三段一體式結(jié)構(gòu),所述三段均為帶有中空腔的圓柱結(jié)構(gòu)且外緣半徑相等,所述三段自上而下為上段結(jié)構(gòu)的中空腔的半徑與所述拉伸器活塞上段結(jié)構(gòu)的半徑相匹配、中段結(jié)構(gòu)的中空腔的半徑與所述拉伸器活塞下段結(jié)構(gòu)的半徑相匹配、下段結(jié)構(gòu)的中空腔與所述拉伸器橋梁的外徑相匹配;所述拉伸器油缸的外緣面與所述拉伸器油缸兩段結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)折面之間,開有“ L”型通孔,所述通孔與高壓快換接頭相匹配;其連接關(guān)系在干所述高壓快換接頭設置于所述拉伸器油缸的通孔內(nèi),所述拉伸器活塞設置于所述拉伸器油缸內(nèi)且緊密連接,所述上螺帽設置于所述拉伸器活塞內(nèi)且緊密連接,所述拉伸器橋梁的上端與所述拉伸器油缸的下段結(jié)構(gòu)緊密連接,所述撥桿設置于所述拉伸器橋梁的通孔內(nèi)。所述上螺帽的上段結(jié)構(gòu),在其圓周上均布有與其軸線垂直的圓柱盲孔;所述盲孔縱深小于上段結(jié)構(gòu)外援壁厚的1/2。所述拉伸器橋梁的下端外緣壁開有開ロ。通過上述結(jié)構(gòu),本實用新型的……實現(xiàn)以下技術(shù)效果(I)用于多種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸;(2)得到更為精確的螺栓載荷;(3)適用于緊固精度要求較高的接合。本實用新型的詳細內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
圖I為本實用新型的ー種新型螺栓拉伸器的結(jié)構(gòu)示意圖;·圖2為螺栓、螺母示意圖;圖中,I-高壓快換接頭,2-上螺帽,3-拉伸器活塞,4-拉伸器油缸,5-拉伸器橋梁,6-撥桿,7-螺栓,8-螺母。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式
作進ー步描述,以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖I至圖2所示,本實用新型具體實施的技術(shù)方案是ー種新型螺栓拉伸器,包括高壓快換接頭I、上螺帽2、拉伸器油缸4、拉伸器活塞
3、拉伸器橋梁5、撥桿6,其特征在于所述高壓快換接頭I包括高壓快換接頭本體和連桿,連桿的一端與高壓快換接頭本體的一端垂直連接后呈“L”型;所述上螺帽2為同軸的兩段一體式結(jié)構(gòu),所述兩段均為帶有同軸中空腔的圓柱結(jié)構(gòu),所述中空腔設置有內(nèi)螺紋;所述兩段中上段結(jié)構(gòu)的外緣半徑大于下段結(jié)構(gòu)的外緣半徑;所述拉伸器活塞3為同軸的兩段一體式結(jié)構(gòu),所述兩段均為帶有同軸中空腔的圓柱結(jié)構(gòu),所述中空腔的半徑與所述上螺帽2下段結(jié)構(gòu)的外緣半徑相匹配;所述拉伸器橋梁5為中空圓柱結(jié)構(gòu),垂直于軸線開有與撥桿6相匹配的通孔;所述拉伸器油缸4為同軸的三段一體式結(jié)構(gòu),所述三段均為帶有中空腔的圓柱結(jié)構(gòu)且外緣半徑相等,所述三段自上而下為上段結(jié)構(gòu)的中空腔的半徑與所述拉伸器活塞3上段結(jié)構(gòu)的半徑相匹配、中段結(jié)構(gòu)的中空腔的半徑與所述拉伸器活塞3下段結(jié)構(gòu)的半徑相匹配、下段結(jié)構(gòu)的中空腔與所述拉伸器橋梁5的外徑相匹配;所述拉伸器油缸4的外緣面與所述拉伸器油缸4兩段結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)折面之間,開有“L”型通孔,所述通孔與高壓快換接頭I相匹配;其連接關(guān)系在干所述高壓快換接頭I設置于所述拉伸器油缸4的通孔內(nèi),所述拉伸器活塞3設置于所述拉伸器油缸4內(nèi)且緊密連接,所述上螺帽2設置于所述拉伸器活塞3內(nèi)且緊密連接,所述拉伸器橋梁5的上端與所述拉伸器油缸4的下段結(jié)構(gòu)緊密連接,所述撥桿6設置于所述拉伸器橋梁5的通孔內(nèi)。[0033]所述上螺帽2的上段結(jié)構(gòu),在其圓周上均布有與其軸線垂直的圓柱盲孔;所述盲孔縱深小于上段結(jié)構(gòu)外援壁厚的1/2。所述拉伸器橋梁5的下端外緣壁開有開ロ。在旋緊或松開螺母的工作過程中,按照以下步驟進行使用步驟ー將本使用新型螺紋旋套在欲拉伸的螺栓7上,通過高壓快換接頭I連接好與本實用新型工作壓カ相匹配的手動泵或者電動泵;步驟ニ 加壓、是螺栓7拉到預先計算好的拉伸高度,用撥桿6撥動螺母8旋緊或松開;步驟三卸壓,使本實用新型還原,即可完成螺母8旋緊或松開的目的。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓呈正比關(guān)系,這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上,且所有作用力都用于螺栓拉長,因此載荷產(chǎn)生所需要的空間可以達到最??;拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響,可以得到更為精確的螺栓載荷;因此,這種拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應用,它能使法蘭受カ均勻地實現(xiàn)接合,真正的防止泄露。顯而易見的是,以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本實用新型的公開內(nèi)容、應用或使用。雖然已經(jīng)在實施例中描述過并且在附圖中描述了實施例,但本實用新型不限制由附圖示例和在實施例中描述的作為目前認為的最佳模式以實施本實用新型的教導的特定例子,本實用新型的范圍將包括落入前面的說明書和所附的權(quán)利要求的任何實施例。
權(quán)利要求1.ー種新型螺栓拉伸器,包括高壓快換接頭(I)、上螺帽(2)、拉伸器油缸(4)、拉伸器活塞(3)、拉伸器橋梁(5)、撥桿(6),其特征在于 所述高壓快換接頭(I)包括高壓快換接頭本體和連桿,連桿的一端與高壓快換接頭本體的一端垂直連接后呈“L”型; 所述上螺帽(2)為同軸的兩段一體式結(jié)構(gòu),所述兩段均為帶有同軸中空腔的圓柱結(jié)構(gòu),所述中空腔設置有內(nèi)螺紋;所述兩段中上段結(jié)構(gòu)的外緣半徑大于下段結(jié)構(gòu)的外緣半徑; 所述拉伸器活塞(3)為同軸的兩段一體式結(jié)構(gòu),所述兩段均為帶有同軸中空腔的圓柱結(jié)構(gòu),所述中空腔的半徑與所述上螺帽(2)下段結(jié)構(gòu)的外緣半徑相匹配; 所述拉伸器橋梁(5)為中空圓柱結(jié)構(gòu),垂直于軸線開有與撥桿(6)相匹配的通孔; 所述拉伸器油缸(4)為同軸的三段一體式結(jié)構(gòu),所述三段均為帶有中空腔的圓柱結(jié)構(gòu)且外緣半徑相等,所述三段自上而下為上段結(jié)構(gòu)的中空腔的半徑與所述拉伸器活塞(3)上段結(jié)構(gòu)的半徑相匹配、中段結(jié)構(gòu)的中空腔的半徑與所述拉伸器活塞(3)下段結(jié)構(gòu)的半徑相匹配、下段結(jié)構(gòu)的中空腔與所述拉伸器橋梁(5)的外徑相匹配;所述拉伸器油缸(4)的外緣面與所述拉伸器油缸(4)兩段結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)折面之間,開有“L”型通孔,所述通孔與高壓快換接頭(I)相匹配; 其連接關(guān)系在于 所述高壓快換接頭(I)設置于所述拉伸器油缸(4)的通孔內(nèi),所述拉伸器活塞(3)設置于所述拉伸器油缸(4)內(nèi)且緊密連接,所述上螺帽(2)設置于所述拉伸器活塞(3)內(nèi)且緊密連接,所述拉伸器橋梁(5)的上端與所述拉伸器油缸(4)的下段結(jié)構(gòu)緊密連接,所述撥桿(6)設置于所述拉伸器橋梁(5)的通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型螺栓拉伸器,其特征在于所述上螺帽(2)的上段結(jié)構(gòu),在其圓周上均布有與其軸線垂直的圓柱盲孔;所述盲孔縱深小于上段結(jié)構(gòu)外援壁厚的1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型螺栓拉伸器,其特征在于所述拉伸器橋梁(5)的下端外緣壁開有開ロ。
專利摘要本實用新型涉及一種新型螺栓拉伸器,包括高壓快換接頭、上螺帽、拉伸器油缸、拉伸器活塞、拉伸器橋梁、撥桿,其特征在于所述上螺帽的中空腔設置有內(nèi)螺紋;所述拉伸器油缸開有與高壓快換接頭相匹配的通孔;所述拉伸器橋梁垂直于軸線開有與撥桿相匹配的通孔;其連接關(guān)系在于所述高壓快換接頭設置于所述拉伸器油缸的通孔內(nèi),所述拉伸器活塞設置于所述拉伸器油缸內(nèi)且緊密連接,所述上螺帽設置于所述拉伸器活塞內(nèi)且緊密連接,所述撥桿設置于所述拉伸器橋梁的通孔內(nèi)。本實用新型可用于多種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸、得到更為精確的螺栓載荷、適用于緊固精度要求較高的接合。
文檔編號B23P19/06GK202655885SQ201220372298
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者徐申漢, 李幼芳 申請人:拜爾液壓動力(武漢)有限公司