專利名稱：鋼帶剪裁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪裁裝置，特別是一種鋼帶或金屬帶專用的鋼帶剪裁裝置。
背景技術(shù)：
在鋼帶增強(qiáng)型聚乙烯螺旋波紋管的生產(chǎn)中，所使用的鋼帶的長(zhǎng)有限，每一段螺旋波紋管中需要將多段鋼帶接成一體后才能夠使用，因此需要將所使用的單卷鋼帶連接成較長(zhǎng)的條，鋼帶連接需要先將鋼帶端部切割成一定斜角后進(jìn)行對(duì)接，然后將鋼帶焊接在一起，以滿足增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管的生產(chǎn)需要。目前的剪裁主要是依靠人工進(jìn)行，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工藝難度大，而且很難控制質(zhì)量?！ぐl(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠方便地將鋼帶或類似的金屬帶剪裁，并能夠簡(jiǎn)化工藝和保證后續(xù)焊接質(zhì)量的剪裁裝置，特別是一種鋼帶或金屬帶專用的鋼帶剪裁裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的包括操作平臺(tái)(2)，操作平臺(tái)(2)上設(shè)有剪裁機(jī)構(gòu)，該剪裁機(jī)構(gòu)由動(dòng)刀(7)和定刀(5)組成，所述定刀(5)由兩組刀片組成，定刀與操作平臺(tái)(2)之間設(shè)有能夠使帶狀物穿過的孔隙(3)，所述動(dòng)刀(7)設(shè)置于定刀(5)的兩組刀片之間并與定刀(5)的刀片相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組刀片，在動(dòng)刀(7)上設(shè)有剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，所述剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)最好為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)。作為改進(jìn)，上述剪裁機(jī)構(gòu)的動(dòng)刀(7)與定刀(5)的刀口最好為非平行狀，即所述定刀5與動(dòng)刀(7)的刀片之間有一夾角，能夠形成較好剪切力。作為進(jìn)一步改進(jìn)，上述剪裁機(jī)構(gòu)之后的操作平臺(tái)(2)上最好設(shè)有焊槍(12)和至少兩塊壓板(9)，壓板(9)與操作平臺(tái)(2)之間設(shè)有能夠使帶狀物穿過的孔隙(3)，至少在兩塊相鄰的壓板(9)處設(shè)有壓塊(11)和壓力機(jī)構(gòu)(8)，在所述設(shè)有壓力機(jī)構(gòu)的相鄰的壓板(9)之間的平臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)熱良好的降溫體(10 )。作為改進(jìn)，所述操作平臺(tái)(2)上設(shè)有焊槍架(16)，焊槍架(16)上設(shè)有步進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的焊槍(12)連接于步進(jìn)機(jī)構(gòu)上。上述的步進(jìn)機(jī)構(gòu)最好為包含步進(jìn)電機(jī)(18)，在焊接架(16)上設(shè)有滑槽(15)和齒條(14)，所述步進(jìn)電機(jī)(18)設(shè)有與上述齒條(14)相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪(17)和可在滑槽(15)中滑動(dòng)的滑塊(19)，所述焊槍(12)與步進(jìn)電機(jī)(18)相連接。上述的壓力機(jī)構(gòu)(8)可以為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)，所述的壓塊(11)則可以設(shè)置于壓板(9)上或操作平臺(tái)(2)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠方便地將鋼帶或類似的金屬帶剪裁，并能夠簡(jiǎn)化工藝和保證后續(xù)焊接質(zhì)量，大大提高工作效率。

[0012]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2A — A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2B — B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié) 構(gòu)示意圖。圖6是圖5側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1為鋼帶,2為操作平臺(tái)，3為孔隙,4為固定孔,5為定刀,6為動(dòng)刀架,7為動(dòng)刀，8為壓力機(jī)構(gòu),9為壓板,10為降溫體,11為壓塊,12為焊槍,13為剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，14為齒條，15為滑槽,16為焊接架，17為驅(qū)動(dòng)齒輪,18為步進(jìn)電機(jī),19為滑塊。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :參照附圖I 4，是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖，包括操作平臺(tái)2，操作平臺(tái)2上設(shè)有剪裁機(jī)構(gòu)，該剪裁機(jī)構(gòu)由動(dòng)刀7和定刀5組成，所述定刀5由兩組刀片組成并安裝于操作平臺(tái)2的上部，所述動(dòng)刀7設(shè)置于定刀的兩組刀片之間并與定刀5相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組刀片，所述動(dòng)刀7的兩組刀片安裝于動(dòng)刀架6上，動(dòng)刀7和定刀5均與操作平臺(tái)2縱向呈45°角安裝，所述剪裁機(jī)構(gòu)的動(dòng)刀7與定刀5的刀口為非平行狀，即所述定刀5與動(dòng)刀7的刀片之間有一 5°的夾角，能夠形成較好剪切力，在動(dòng)刀7上設(shè)有剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，所述剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13為液壓機(jī)構(gòu)并由下向上方動(dòng)作，剪裁機(jī)構(gòu)之后的操作平臺(tái)2上設(shè)有焊槍12和至少兩塊壓板9，焊槍12為手持式氬弧焊焊槍，操作平臺(tái)2上設(shè)有兩塊壓板9，兩塊壓板9與操作平臺(tái)2縱向呈45°角安裝，壓板9與操作平臺(tái)2之間設(shè)有能夠使鋼帶I穿過的孔隙3，在兩塊壓板9上設(shè)有壓塊11和壓力機(jī)構(gòu)8，壓力機(jī)構(gòu)8為液壓機(jī)構(gòu)，壓塊11設(shè)置于壓板9上，兩塊壓板9之間的操作平臺(tái)2上設(shè)有導(dǎo)熱性良好的銅板作為降溫體10，操作平臺(tái)2的前端設(shè)有剪裁機(jī)構(gòu)，使用時(shí)由剪裁機(jī)構(gòu)將欲焊接的兩條鋼帶I的端部置于定刀5的兩組刀片之間，啟動(dòng)剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，即可將兩條鋼帶I的端部剪裁成45°角，然后將剪裁后的鋼帶I對(duì)好并置于兩塊壓板9下，使兩條鋼帶I端部的對(duì)接縫處于兩塊壓板9之間并開動(dòng)壓力機(jī)構(gòu)8，壓力機(jī)構(gòu)8的壓塊11將兩條鋼帶I固定，啟動(dòng)焊槍12即輕易地將兩條鋼帶I焊接成一體。實(shí)施例2 :參照附圖5 6，是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例I相t匕，本實(shí)施例的不同在于操作平臺(tái)2上設(shè)有焊槍架16，焊槍架16上設(shè)有步進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的步進(jìn)機(jī)構(gòu)包含步進(jìn)電機(jī)18，在焊接架16上設(shè)有滑槽15和齒條14，所述步進(jìn)電機(jī)18設(shè)有與上述齒條14相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪17和可在滑槽15中滑動(dòng)的滑塊19，所述焊槍12與步進(jìn)電機(jī)18相連接，所述定刀5與動(dòng)刀7的刀片之間的夾角為3°。使用中，啟動(dòng)焊槍12的同時(shí)啟動(dòng)步進(jìn)機(jī)構(gòu)，即可自動(dòng)地將兩條鋼帶I焊接成一體，而且焊接質(zhì)量基本與操作人員的焊接技能無關(guān)。實(shí)施例3 :參照附圖7，是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于所述剪裁機(jī)構(gòu)的剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13由上向下方動(dòng)作，所述定刀5與動(dòng)刀7的刀片之間的夾角為7°。實(shí)施例4 :參照附圖8，是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于所述的 壓塊11和壓力機(jī)構(gòu)8均設(shè)置于操作平臺(tái)2上，工作時(shí)壓塊11向上將鋼帶壓于于壓板9上，所述定刀5與動(dòng)刀7的刀片之間的夾角為10°。實(shí)施例5 :參照附圖9，是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于所述剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13為手動(dòng)機(jī)構(gòu)并由下向上方推動(dòng)動(dòng)刀動(dòng)作，所述定刀5與動(dòng)刀7的刀片之間的夾角為15°，所述壓力機(jī)構(gòu)8為手動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)。實(shí)施例6 :與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于所述的壓力機(jī)構(gòu)8為電動(dòng)機(jī)構(gòu)。實(shí)施例7 :與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于所述的壓板9、動(dòng)刀7和定刀5均與操作平臺(tái)2縱向呈60°角安裝，所述定刀5與動(dòng)刀7的刀片之間的夾角為8°。實(shí)施例8 :與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于所述的壓板9、動(dòng)刀7和定刀5均與操作平臺(tái)2縱向呈40°角安裝。實(shí)施例9 :與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于所述的壓板9、動(dòng)刀7和定刀5均與操作平臺(tái)2縱向呈30°角安裝。實(shí)施例10 :與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于所述的壓板9前部的操作平臺(tái)2上設(shè)有多塊起導(dǎo)引作用的壓板。實(shí)施例11 :與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例的不同在于所述壓力機(jī)構(gòu)8為手動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種鋼帶剪裁裝置，包括操作平臺(tái)(2)，其特征在于操作平臺(tái)(2)上設(shè)有剪裁機(jī)構(gòu)，該剪裁機(jī)構(gòu)由動(dòng)刀(7)和定刀(5)組成，所述定刀(5)由兩組刀片組成，定刀(5)與操作平臺(tái)(2)之間設(shè)有能夠使帶狀物穿過的孔隙(3)，所述動(dòng)刀(7)設(shè)置于定刀(5)的兩組刀片之間并與定刀(5)的刀片相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組刀片，在動(dòng)刀(7)上設(shè)有剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述剪裁機(jī)構(gòu)的動(dòng)刀(7)與定刀(5)的刀口為非平行狀，即所述定刀(5)與動(dòng)刀(7)的刀片之間有一夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的剪裁機(jī)構(gòu)之后的操作平臺(tái)(2)上設(shè)有焊槍(12)和至少兩塊壓板(9)，壓板(9)與操作平臺(tái)(2)之間設(shè)有能夠使帶狀物穿過的孔隙(3)，至少在兩塊相鄰的壓板(9)處設(shè)有壓塊(11)和壓力機(jī)構(gòu)(8)，在所述設(shè)有壓力機(jī)構(gòu)的相鄰的壓板(9)之間的平臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)熱良好的降溫體(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的剪裁機(jī)構(gòu)之后的操作平臺(tái)(2)上設(shè)有焊槍(12)和至少兩塊壓板(9)，壓板(9)與操作平臺(tái)(2)之間設(shè)有能夠使帶狀物穿過的孔隙(3)，至少在兩塊相鄰的壓板(9)處設(shè)有壓塊(11)和壓力機(jī)構(gòu)(8)，在所述設(shè)有壓力機(jī)構(gòu)的相鄰的壓板(9)之間的平臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)熱良好的降溫體(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述操作平臺(tái)(2)上設(shè)有焊槍架(16)，焊槍架(16)上設(shè)有步進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的焊槍(12)連接于步進(jìn)機(jī)構(gòu)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述操作平臺(tái)(2)上設(shè)有焊槍架(16)，焊槍架(16)上設(shè)有步進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述的焊槍(12)連接于步進(jìn)機(jī)構(gòu)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的步進(jìn)機(jī)構(gòu)為包含步進(jìn)電機(jī)(18)，在焊接架(16)上設(shè)有滑槽(15)和齒條(14)，所述步進(jìn)電機(jī)(18)設(shè)有與上述齒條(14)相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪(17)和可在滑槽(15)中滑動(dòng)的滑塊(19)，所述焊槍(12)與步進(jìn)電機(jī)(18)相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的步進(jìn)機(jī)構(gòu)為包含步進(jìn)電機(jī)(18)，在焊接架(16)上設(shè)有滑槽(15)和齒條(14)，所述步進(jìn)電機(jī)(18)設(shè)有與上述齒條(14)相嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪(17)和可在滑槽(15)中滑動(dòng)的滑塊(19)，所述焊槍(12)與步進(jìn)電機(jī)(18)相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的壓力機(jī)構(gòu)(8)為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)中的一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的壓力機(jī)構(gòu)(8)為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)中的一種。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的壓力機(jī)構(gòu)(8)為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)中的一種。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的壓力機(jī)構(gòu)(8)為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)中的一種。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的壓力機(jī)構(gòu)(8)為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)中的一種。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鋼帶剪裁裝置，其特征在于所述的壓力機(jī)構(gòu)(8)為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu) 中的一種。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種剪裁裝置，特別是一種鋼帶或金屬帶專用的鋼帶剪裁裝置，包括操作平臺(tái)(2)，操作平臺(tái)(2)上設(shè)有剪裁機(jī)構(gòu)，該剪裁機(jī)構(gòu)由動(dòng)刀(7)和定刀(5)組成，所述定刀(5)由兩組刀片組成，定刀(5)與操作平臺(tái)(2)之間設(shè)有能夠使帶狀物穿過的孔隙(3)，所述動(dòng)刀(7)設(shè)置于定刀(5)的兩組刀片之間并與定刀(5)的刀片相對(duì)應(yīng)設(shè)有兩組刀片，在動(dòng)刀(7)上設(shè)有剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，所述剪裁驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)最好為電動(dòng)機(jī)構(gòu)或液壓機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠方便地將鋼帶或類似的金屬帶剪裁，并能夠簡(jiǎn)化工藝和保證后續(xù)焊接質(zhì)量，大大提高工作效率。
文檔編號(hào)B23D33/00GK202779985SQ20122029551
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月24日
發(fā)明者張國有, 張文治 申請(qǐng)人:新疆登煌管業(yè)有限公司