專利名稱：組合式斜楔的多工位工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域，具體的說是一種用于加工組合式斜楔的多工位工裝夾具。
背景技術(shù)：
目前為了保證鐵路貨車的安全可靠性，應(yīng)用一種新型轉(zhuǎn)向架，而組合式斜楔(如圖I及圖2)是該新型轉(zhuǎn)向架上的一個重要部件。目前加工該組合式斜楔，通常是采用大雙柱銑平面，用立式銑床銑L*H通槽，一方面工序較多，生產(chǎn)進(jìn)度緩慢，效率低，滿足不了大批量的生產(chǎn)需要；而且占用設(shè)備較多，影響其它產(chǎn)品不能按時加工。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的組合式斜楔加工時工序多、效率低、精度差的不足，本實(shí)用新型提供一種組合式斜楔的多工位工裝卡具，該組合式斜楔的多工位工裝卡具的應(yīng)用，簡化了工序，在保證加工質(zhì)量的如提下提聞了生廣效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種組合式斜楔的多工位工裝夾具，包括底板A、頂板，底板A與頂板兩側(cè)通過豎直方向的墊鐵連接，兩個墊鐵之間均勻布置三組定位板，三組定位板之間分別固定有兩兩相對的工件，所述的定位板兩側(cè)為斜面，所述的斜面上設(shè)有橫向的U形槽，槽內(nèi)置有定位柱，且所述的定位柱與工件外部的斜面接觸；所述的底板A上通過定位軸固定四個引導(dǎo)簧，引導(dǎo)簧上部通過壓板壓緊，壓板兩端下部與橫向的定位輥接觸，所述的定位輥穿過工件內(nèi)孔并壓緊工件；所述的底板A上固定有墊板，墊板上部均布四個凸頭，凸頭與工件底部平面接觸。所述的墊鐵底部中間部位設(shè)有凸臺，凸臺兩側(cè)與墊板接觸。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，在底板A與頂板之間連接墊鐵及定位板，定位板上通過定位柱實(shí)現(xiàn)對工件的水平方向前后限位；定位輥穿過工件內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)工件豎直方向限位；墊板置于工件底部的凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件水平方向左右限位。因此，通過該工裝，可以實(shí)現(xiàn)用小雙柱銑床加工該工件，并且可以同時加工6個工件，一次裝夾實(shí)現(xiàn)銑平面及通槽，減化了工序，提高了工作效率，并提高了加工精度。

圖I是組合式斜楔的主視圖；圖2是組合式斜楔的右視圖；圖3是本實(shí)用新型的主視圖；圖4是本實(shí)用新型的左視圖；圖5是定位板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是墊鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-定位柱，2-定位板，3-夾緊螺栓，4-固定螺母，5-螺母夾緊套，6-壓板，7-墊鐵，8-壓輥，9-定位軸，10-底板A，11-裙邊板A，12-裙邊板B, 13-底板B, 14-筋板A，15-頂板,16-墊板,17-弓丨導(dǎo)簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明由圖3至圖6所示，一種組合式斜楔的多工位工裝夾具，包括底板A10、頂板15，底板AlO底部兩側(cè)連接有呈丁字形布置的裙邊板All及裙邊板B12，兩側(cè)裙邊板B12的外側(cè)連接有底板B13，底板B13上部筋板14。底板AlO與頂板15兩側(cè)通過豎直方向的墊鐵7連接，兩個墊鐵7之間均勻布置三組定位板2，每組定位板由相互平行的兩塊定位板2組成，兩塊定位板2共同固定兩個相對的工件，三組定位板2之間分別固定有兩 兩相對的工件，即三組定位板2之間固定有6個工件。所述的定位板2兩側(cè)為斜面，如圖5所示，所述的斜面上設(shè)有橫向的U形槽,槽內(nèi)置有定位柱1，定位柱I穿過同一組定位板2上的U形槽,且定位柱I與工件外部的斜面接觸，實(shí)現(xiàn)工件的水平方向前后定位。所述的底板AlO上通過定位軸9固定四個引導(dǎo)簧17，所述的定位軸9位于各組定位板之間及兩側(cè)，共有5個定位軸9及引導(dǎo)簧，與三組工件相間隔布置。弓丨導(dǎo)簧17上部通過壓板6壓緊，夾緊螺栓3穿過壓板6，通過固定螺母4固定，并且夾緊螺栓3外圓周設(shè)有螺母夾緊套5。壓板6為長條板，其兩端下部與橫向的定位輥8接觸，所述的定位輥8穿過工件內(nèi)孔并壓緊工件，每個定位輥8穿過相鄰的兩個工件，將其相鄰一側(cè)的內(nèi)孔壓緊，實(shí)現(xiàn)工件豎直方向定位。所述的底板AlO上固定有墊板16，墊板16上部均布四個凸頭，凸頭與工件底部平面接觸。所述的墊鐵7底部中間部位設(shè)有凸臺，如圖6所示，凸臺兩側(cè)與墊板16接觸，實(shí)現(xiàn)工件水平方向左右定位。通過該工裝，可以將工件夾緊在小雙柱銑床上，并且同時可加工6個工件，一次裝夾實(shí)現(xiàn)銑平面及通槽，大大提高了工作效率，并且一次裝夾，減小了誤差，提高加工精度。
權(quán)利要求1.一種組合式斜楔的多工位工裝夾具，包括底板A (10)、頂板(15)，底板A (10)與頂板(15)兩側(cè)通過豎直方向的墊鐵(7)連接，兩個墊鐵(7)之間均勻布置三組定位板(2)，三組定位板(2)之間分別固定有兩兩相對的工件，其特征在于所述的定位板(2)兩側(cè)為斜面，所述的斜面上設(shè)有橫向的U形槽，槽內(nèi)置有定位柱(I )，且所述的定位柱(I)與工件外部的斜面接觸； 所述的底板A (10)上通過定位軸(9)固定四個引導(dǎo)簧(17)，引導(dǎo)簧(17)上部通過壓板(6)壓緊，壓板(6)兩端下部與橫向的定位輥(8)接觸，所述的定位輥(8)穿過工件內(nèi)孔并壓緊工件； 所述的底板A (10)上固定有墊板(16)，墊板(16)上部均布四個凸頭，凸頭與工件底部平面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式斜楔的多工位工裝夾具，其特征在于所述的墊鐵(7)底部中間部位設(shè)有凸臺，凸臺兩側(cè)與墊板(16 )接觸。
專利摘要一種組合式斜楔的多工位工裝夾具。主要解決現(xiàn)有的組合式斜楔加工時工序多、效率低、精度差的問題。其特征在于所述的定位板(2)兩側(cè)為斜面，所述的斜面上設(shè)有橫向的U形槽，槽內(nèi)置有定位柱(1)，且所述的定位柱(1)與工件外部的斜面接觸；所述的底板A(10)上通過定位軸(9)固定四個引導(dǎo)簧(17)，引導(dǎo)簧(17)上部通過壓板(6)壓緊，壓板(6)兩端下部與橫向的定位輥(8)接觸，所述的定位輥(8)穿過工件內(nèi)孔并壓緊工件；所述的底板A(10)上固定有墊板(16)，墊板(16)上部的四個凸頭與工件底部平面接觸。該組合式斜楔的多工位工裝卡具的應(yīng)用，簡化了工序，在保證加工質(zhì)量的前提下提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q3/00GK202428213SQ20122029291
公開日2012年9月12日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者呂長清, 李方旭, 蔣志強(qiáng) 申請人:齊齊哈爾市金車工業(yè)公司