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一種光收發(fā)組件的引腳切除工具的制作方法

文檔序號(hào):2984061閱讀:199來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種光收發(fā)組件的引腳切除工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種光電模塊的制造設(shè)備,尤其是一種光電模塊中的光收發(fā)組件的引腳切除工具。
背景技術(shù)
光收發(fā)組件BOSA是光模塊的核心部件,一般具有兩個(gè)方向的引腳,需要對(duì)引腳進(jìn)行修剪,然后焊接加工?,F(xiàn)有技術(shù)的引腳切除工具一般是采用一個(gè)凹模配合切刀進(jìn)行,如圖I所示的,凹模I上橫向開(kāi)有四個(gè)引腳孔2,切刀3縱向動(dòng)作設(shè)置,凹模I的厚度就是需要保留的引腳長(zhǎng)度。使用的時(shí)候,將器件的四根引腳分別插入引腳孔2,然后用切刀3切腳。從原理上看這種引腳切除工具并無(wú)不妥之處,因?yàn)樾枰膫€(gè)引腳孔對(duì)每根引腳進(jìn)行定位、固定、定長(zhǎng),然后切刀切割,可以保證引腳的長(zhǎng)度相等。但是,這個(gè)裝置的工作過(guò)程, 需要操作人員首先將較長(zhǎng)的未修剪的引腳用鑷子等工具捋直、分開(kāi),同時(shí)插入4個(gè)引腳孔,操作起來(lái)很困難,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。并且如典型的光收發(fā)組件BOSA來(lái)說(shuō),具有2種引腳距離、2個(gè)方向的兩個(gè)待修剪器件,就需要2套凹模。實(shí)踐中,往往需要2、3個(gè)工人進(jìn)行流水作業(yè),速度依然較慢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服背景技術(shù)的缺陷,發(fā)明一種方便、快速的光收發(fā)組件的引腳切除工具。為達(dá)上述目的,采取的技術(shù)手段是一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,含有凹模和切刀,其特征在于凹模側(cè)面開(kāi)有限位槽。優(yōu)選的所述的限位槽每?jī)蓷l一組。所述的凹模臥置,切刀位于凹模下方緊貼下平面。進(jìn)一步優(yōu)選限位槽設(shè)有多組。多組限位槽的距離可以不同,以適應(yīng)不同的引腳規(guī)格。為了更進(jìn)一步的提高本實(shí)用新型裝置的適用范圍,還設(shè)有墊片,墊片上開(kāi)有寬槽,凹模上設(shè)有固定裝置用來(lái)固定墊片。所述墊片上的寬槽,寬度不小于每組定位槽的外側(cè)距離,小于光收發(fā)組件上待切割的器件的寬度。限位槽的開(kāi)口處設(shè)有外擴(kuò)的倒角,目的在于便于引腳的滑入。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高切割速度,優(yōu)選切刀固定在一個(gè)氣缸的動(dòng)作端上。切刀優(yōu)選使用直線導(dǎo)軌的滑條直接加工而成,在軌道中運(yùn)行。本實(shí)用新型的引腳切除工具,針對(duì)4個(gè)引腳的器件,尤其是光模塊的光收發(fā)(BOSA)組件,設(shè)計(jì)了兩條一組的設(shè)定距離的限位槽,簡(jiǎn)單的將4個(gè)引腳分成兩股,直接從側(cè)面劃入限位槽迅速定位、定長(zhǎng),用氣缸推動(dòng)切刀快速切腳,效率高、速度快。而且通過(guò)設(shè)計(jì)的兩組不同槽距的定位槽,對(duì)應(yīng)BOSA組件上的兩種引腳距離,就能在一臺(tái)機(jī)器上完成BOSA組件的切腳,減少了工序,提高了效率。最后,切刀使用直線導(dǎo)軌這一標(biāo)準(zhǔn)件,精度高、成本低。

圖1,現(xiàn)有技術(shù)的四孔引腳切除凹模;圖2,本實(shí)用新型的實(shí)施例;圖3,本實(shí)用新型的墊片的形狀結(jié)構(gòu)實(shí)施例。
具體實(shí)施方式如圖2,凹模I設(shè)置在工作臺(tái)上,一個(gè)凹模I上前后共對(duì)稱(chēng)開(kāi)有4組限位槽4,限位槽4 口朝前和朝后的各兩組,每組2條槽,每面的兩組距離不同,對(duì)應(yīng)不同的產(chǎn)品。凹模4上開(kāi)有螺孔,用來(lái)固定墊片5。墊片5的形狀如圖3,上開(kāi)有I條寬槽51,寬槽51大于兩條限位槽4的外側(cè)距離,小于器件帽的寬度。墊片5通過(guò)螺栓6固定在凹模I上,可以通過(guò)不同厚度的墊片5改變切腳的長(zhǎng)度。切刀3位于工作臺(tái)下方,貼在凹模I下表面,在凹模I的下方,還設(shè)有引腳收集裝置。切刀3可以選擇使用直線導(dǎo)軌進(jìn)行加工而成,直線導(dǎo)軌具有滑條和軌道,由于這個(gè)產(chǎn)品具有很高的進(jìn)度和耐用度,所以直接將滑條加工成切刀,效果非常好。切刀3連接一個(gè)氣缸9的動(dòng)作端,通過(guò)氣動(dòng)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可以降低工作強(qiáng)度。使用的時(shí)候,只要簡(jiǎn)單的將光收發(fā)組件的待修剪器件7的四根引腳8,分兩組,從前方劃入限位槽4,器件的下沿接觸凹模I的上平面,這樣切刀切割以后保留的引腳8長(zhǎng)度就是凹模的厚度,也就是工藝要求。為了使引腳滑入更加方便,限位槽4的開(kāi)口設(shè)有倒角
10。圖I表現(xiàn)的實(shí)施例,具有兩組限位槽4,間距不同,對(duì)應(yīng)BOSA組件上的兩種間距的器件引腳。只需要一個(gè)工作人員,在同一個(gè)凹模上就能完成一個(gè)BOSA組件的引腳加工,效率大幅度提高。同時(shí),在凹模的下方,順著切割的受力方向,設(shè)置一個(gè)廢料收集盒11,用來(lái)收集切割下來(lái)的引腳廢料。本實(shí)施例中,凹模I的前后兩面均設(shè)有兩組限位槽,當(dāng)一面的損壞的時(shí)候,只要將凹模轉(zhuǎn)向180度就可以使用。
權(quán)利要求1.一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,含有凹模(I)和切刀(3),其特征在于凹模側(cè)面開(kāi)有限位槽(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,其特征是所述的限位槽(4)每?jī)蓷l一組。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,其特征是所述的凹模(I)臥置,切刀(3)位于凹模(I)下方緊貼下平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,其特征是限位槽(4)設(shè)有多組。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,其特征是還設(shè)有墊片(5),墊片上開(kāi)有寬槽(51),凹模上設(shè)有固定裝置用來(lái)固定墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,其特征是所述的寬槽(51)寬度不小于每組限位槽的外側(cè)距離,小于光收發(fā)組件上待切割的器件的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,其特征是限位槽(4)的開(kāi)口處設(shè)有外擴(kuò)的倒角(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,其特征是切刀(3)固定在一個(gè)氣缸(9)的動(dòng)作端上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,其特征是凹模(I)的下方設(shè)有廢料收集盒(11)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光收發(fā)組件的引腳切除工具,含有凹模和切刀,其特征在于凹模側(cè)面開(kāi)有限位槽。所述的限位槽每?jī)蓷l一組。凹模臥置,切刀位于凹模下方緊貼下平面。本實(shí)用新型是針對(duì)4個(gè)引腳的器件,尤其是光模塊的光收發(fā)(BOSA)組件的專(zhuān)用裝置,使用時(shí)簡(jiǎn)單的將4個(gè)引腳分成兩股,直接從側(cè)面劃入限位槽迅速定位、定長(zhǎng),用氣缸推動(dòng)切刀快速切腳,效率高、速度快。而且通過(guò)設(shè)計(jì)的兩組不同槽距的定位槽,對(duì)應(yīng)BOSA組件上的兩種引腳距離,就能在一臺(tái)機(jī)器上完成BOSA組件的切腳,減少了工序,提高了效率。
文檔編號(hào)B21F11/00GK202655524SQ20122026095
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者劉勇強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫科爾華電子有限公司
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