專利名稱：工藝管封口鉗的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及空調(diào)的エ裝設備領域，特別地，涉及ー種エ藝管封ロ鉗。
背景技術(shù)：
用于焊接エ藝管(銅管)的封ロ鉗在正常工作時，容易使エ藝管卡入封ロ鉗的鉗嘴根部，エ藝管在被夾扁發(fā)生形變的過程中，靠近鉗嘴根部的一側(cè)與鉗嘴干渉，エ藝管沒有空間實現(xiàn)正常夾扁形變，從而被鉗嘴根部擠壓破裂，應用時會出現(xiàn)冷媒泄漏的情況，導致使用這些エ藝管的空調(diào)器無法正常運行。除此之外，エ藝管伸出鉗ロ的長度是由操作人員憑經(jīng)驗控制的，使得エ藝管的管ロ與夾ロ之間的距離不統(tǒng)一，會造成難以封ロ甚至封ロ漏等質(zhì)量問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種エ藝管封ロ鉗，以解決現(xiàn)有的用于焊接エ藝管的エ藝管封ロ鉗的鉗嘴根部容易將エ藝管擠壓破裂的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種エ藝管封ロ鉗，包括鉗上腭，第一端具有第一刃；鉗下腭，與鉗上腭鉸接，鉗下腭的第一端具有第二刃，第二刃與第一刃接合形成鉗ロ閉合線，鉗ロ閉合線的閉合線第一端為根部端；限位體，設置在鉗上腭或鉗下腭的一偵牝具有朝向鉗ロ閉合線且與鉗ロ閉合線之間為預設距離的限位面和/或防止被處理的エ藝管到達鉗ロ閉合線的根部端的限位邊。進ー步地，限位體沿鉗ロ閉合線的方向向鉗ロ閉合線的閉合線第二端延伸，限位體的從閉合線第一端開始的延伸長度大于或等于鉗ロ閉合線的長度。進ー步地，鉗上腭內(nèi)形成有空腔，空腔內(nèi)設置有驅(qū)動鉗下腭運動的驅(qū)動件，限位體設置在鉗上腭的外側(cè)壁上，鉗上腭的外側(cè)壁的厚度為預設距離。進ー步地，限位體沿鉗ロ閉合線的方向向鉗ロ閉合線的閉合線第二端延伸，限位體的從閉合線第一端開始的延伸長度小于鉗ロ閉合線的長度。進ー步地，限位體的延伸端形成限位邊。進ー步地，限位邊與鉗ロ閉合線垂直。進ー步地，鉗ロ閉合線與限位邊的交點到鉗ロ閉合線第二端的距離大于エ藝管被封ロ之后的封ロ邊緣的長度。進ー步地，限位體焊接在鉗上腭的外側(cè)壁上。本實用新型具有以下有益效果本實用新型提供了一種エ藝管封ロ鉗，該エ藝管封ロ鉗的鉗上腭的第一端與鉗下腭的第一端鉸接形成鉗ロ閉合線第一端，在鉗上腭或鉗下腭的一側(cè)設置限位體，并且該限位體具有朝向鉗ロ閉合線且與鉗ロ閉合線之間為預設距離的限位面和/或防止被處理的エ藝管到達鉗ロ閉合線第一端的限位邊。本實用新型提供的エ藝管封ロ鉗，一方面利用限位體的朝向鉗ロ閉合線且與鉗ロ閉合線之間為預設距離的限位面，對需要被處理的エ藝管封ロ位置進行限制，即保證エ藝管的封ロ處與端頭之間的距離為一個定值，保證封ロ的エ藝管的規(guī)格的整齊性；另ー方面利用限位體的限位邊對被處理的エ藝管的行程進行控制，防止エ藝管被夾扁變形之后內(nèi)側(cè)的邊緣容易被閉合后的鉗ロ的第一端夾破，能夠有效避免エ藝管在封ロ過程中被夾破而導致空調(diào)系統(tǒng)無法正常工作的情況發(fā)生。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進ー步詳細的說明。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是本實用新型優(yōu)選實施例的エ藝管封ロ鉗的側(cè)面設置有第一種限位體的結(jié)構(gòu)示意圖；以及 圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的エ藝管封ロ鉗的側(cè)面設置有第二種限位體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖I和圖2所示，本實用新型提供了一種エ藝管封ロ鉗，該エ藝管封ロ鉗包括鉸接的鉗上腭10和鉗下腭30，鉗上腭10的第一端具有第一刃，鉗下腭30的第一端具有第二刃，第二刃與第一刃接合形成鉗ロ閉合線，鉗ロ閉合線的閉合線第一端A為根部端；為了防止被處理的エ藝管被夾扁變形后與鉗ロ閉合后形成的鉗ロ閉合線的根部端發(fā)生干渉，在鉗上腭10或鉗下腭30的一側(cè)設置有限位體20，該限位體20具有防止被處理的エ藝管到達鉗ロ閉合線的根部端的限位邊，利用該限位邊可以有效地對エ藝管的行程進行限制，防止エ藝管被夾扁后的內(nèi)側(cè)邊緣與閉合后的鉗ロ的根部端接觸而被夾破，除此之外，限位體20還可以同時或僅僅具有朝向鉗ロ閉合線且與鉗ロ閉合線之間為預設距離的限位面，利用該限位面，對需要被處理的エ藝管封ロ位置進行限制，即保證エ藝管的封ロ處與端頭之間的距離為ー個定值，保證封ロ的エ藝管的規(guī)格的整齊性。限位體20所具有的上述兩種功能，可以通過不同的方式分別實現(xiàn)，例如，需實現(xiàn)限位體20對エ藝管的管ロ與夾ロ距離的限制，則可以僅采用圖I中所示的方式，限位體20沿鉗ロ閉合線的方向向鉗ロ閉合線的閉合線第二端B延伸，限位體20的從閉合線第一端A開始的延伸長度大于或等于鉗ロ閉合線的長度。也就是說，限位體20將鉗ロ的ー側(cè)全部擋住，限位體20朝向鉗ロ的ー側(cè)的側(cè)面形成了防止エ藝管從鉗ロ伸出的長度過大或過小。對エ藝管進行封ロ操作時，首先將エ藝管的待封ロ端從鉗ロ的一側(cè)伸入到鉗ロ的另ー側(cè)，イ申出一定距離后，エ藝管的伸出端與頂在限位體20的限位面上無法再繼續(xù)前迸，由于限位體20的限位面與鉗ロ閉合線之間的距離是預設不變的，所以，能夠保證夾ロ到管ロ的距離ー致，使得只要操作是讓エ藝管管ロ頂住限位體20的限位面即可保證夾ロ位置符合エ藝質(zhì)量控制要求。[0021]實際上，鉗上腭10內(nèi)形成有空腔，該空腔內(nèi)設置有驅(qū)動鉗下腭30運動的驅(qū)動件，上述限位體20設置在鉗上腭10的外側(cè)壁上，鉗上腭10的外側(cè)壁的厚度就可以作為上述的
預設距離。如果需要避免限位體20夾扁后內(nèi)側(cè)邊與鉗ロ閉合線的根部端之間的干渉，則需要采用圖2所示的方式，限位體20沿鉗ロ閉合線的方向向鉗ロ閉合線的閉合線第二端B延イ申，限位體20的從閉合線第一端A開始的延伸長度小于鉗ロ閉合線的長度。此時，限位體20的延伸端形成上述防止エ藝管向根部端移動的限位邊。為了起到更好的限位作用，限位 邊可以是一條直線，并且該限位邊與鉗ロ閉合線呈垂直狀態(tài)。為了避免增設的限位體20對エ藝管封ロ鉗的封ロ效果產(chǎn)生影響，降低封ロ可靠性，鉗ロ閉合線與限位邊的交點C到鉗ロ閉合線第二端B的距離大于エ藝管被封ロ之后的封ロ邊緣的長度。エ藝管被封ロ之后的封ロ邊緣的長度大于エ藝管原有的直徑以及夾扁后的變形增量。例如，假如エ藝管被封ロ原本能夠處理的エ藝管的最大直徑為7_，那么，エ藝管經(jīng)過封ロ鉗的處理被封ロ之后，エ藝管的封ロ邊緣的長度可能變?yōu)?. 5_，那么，鉗ロ閉合線與限位邊的交點C到鉗ロ閉合線第二端B的距離應該大于8. 5mm,以保證エ藝管能夠被有效地密封。對于第二種方式，限位體20既可以對エ藝管的管ロ與夾ロ之間的距離進行限制，也可以防止エ藝管與鉗ロ閉合線的根部端相干渉，當然，若想同時實現(xiàn)這兩個方面的功能，尤其是要實現(xiàn)防止エ藝管的內(nèi)側(cè)與根部端干渉的情況，還需要操作人員利用限位體20作為ー個參考，防止エ藝管的內(nèi)側(cè)與鉗ロ閉合線的根部端接觸。無論對于上述哪種形式，限位體20都可以為任意形狀。為了便于加工并考慮到美觀實用性，限位體20可以為矩形片狀體。為了提高連接強度，限位體20可以焊接在鉗上腭10的外側(cè)壁上。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種エ藝管封ロ鉗，其特征在于，包括 鉗上腭(10),第一端具有第一刃； 鉗下腭(30)，與所述鉗上腭(10)鉸接，所述鉗下腭(30)的第一端具有第二刃，所述第ニ刃與所述第一刃接合形成鉗ロ閉合線，所述鉗ロ閉合線的閉合線第一端(A)為根部端； 限位體(20)，設置在所述鉗上腭(10)或所述鉗下腭(30)的ー側(cè)，具有朝向所述鉗ロ閉合線且與所述鉗ロ閉合線之間的距離為預設距離的限位面和/或防止被處理的エ藝管到達所述鉗ロ閉合線的根部端的限位邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的エ藝管封ロ鉗，其特征在于，所述限位體(20)沿所述鉗ロ閉合線的方向向所述鉗ロ閉合線的閉合線第二端⑶延伸，所述限位體(20)的從所述閉合線第一端(A)開始的延伸長度大于或等于所述鉗ロ閉合線的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的エ藝管封ロ鉗，其特征在于，所述鉗上腭(10)內(nèi)形成有空腔，所述空腔內(nèi)設置有驅(qū)動所述鉗下腭(30)運動的驅(qū)動件，所述限位體(20)設置在所述鉗上腭(10)的外側(cè)壁上，所述鉗上腭(10)的外側(cè)壁的厚度為所述預設距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的エ藝管封ロ鉗，其特征在于，所述限位體(20)沿所述鉗ロ閉合 線的方向向所述鉗ロ閉合線的閉合線第二端⑶延伸，所述限位體(20)的從所述閉合線第一端(A)開始的延伸長度小于所述鉗ロ閉合線的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的エ藝管封ロ鉗，其特征在于，所述限位體(20)的延伸端形成所述限位邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的エ藝管封ロ鉗，其特征在干，所述限位邊與所述鉗ロ閉合線垂直。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的エ藝管封ロ鉗，其特征在于，所述鉗ロ閉合線與所述限位邊的交點(C)到所述鉗ロ閉合線的閉合線第二端(B)的距離大于所述エ藝管被封ロ之后的封ロ邊緣的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項所述的エ藝管封ロ鉗，其特征在于，所述限位體(20)焊接在所述鉗上腭(10)的外側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型提供了一種工藝管封口鉗，包括鉗上腭，第一端具有第一刃；鉗下腭，與鉗上腭鉸接，鉗下腭的第一端具有第二刃，第二刃與第一刃接合形成鉗口閉合線，鉗口閉合線的閉合線第一端為根部端；限位體，設置在鉗上腭或鉗下腭的一側(cè)，具有朝向鉗口閉合線且與鉗口閉合線之間為預設距離的限位面和/或防止被處理的工藝管到達鉗口閉合線的根部端的限位邊。本實用新型提供的工藝管封口鉗一方面利用限位體的朝向鉗口閉合線且與鉗口閉合線之間為預設距離的限位面，對工藝管封口位置進行限制，保證工藝管的封口的整齊性；另一方面利用限位體的限位邊對工藝管的行程進行控制，避免工藝管在封口過程中被夾破而導致空調(diào)系統(tǒng)無法正常工作的情況發(fā)生。
文檔編號B21D41/04GK202555710SQ20122025573
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者劉春華, 吳浩權(quán) 申請人:珠海格力電器股份有限公司