專(zhuān)利名稱(chēng):一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及軸承自動(dòng)裝配技術(shù),具體的,涉及一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)上的氣動(dòng)取件裝置。
背景技術(shù):
軸承自動(dòng)裝配技術(shù)是近些年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種集機(jī)械、自動(dòng)控制技術(shù)等于一體的新興技術(shù),具有傳統(tǒng)手工作業(yè)所無(wú)法比擬的諸多優(yōu)點(diǎn)。在軸承裝配機(jī)的取件工位,需要將成品件從工作臺(tái)取下并放置在輸送帶上,傳統(tǒng)的人工作業(yè)生產(chǎn)效率低、占用空間大且需要支付較高的勞動(dòng)費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)上的氣動(dòng)取件裝置,該·裝置安裝在軸承裝配機(jī)取件工位和輸送帶之間,能夠可靠地將工件取下并放在輸送帶上,并且具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、操作方便等特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,包括安裝座,可通過(guò)螺栓固定在圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)取件工位與輸送帶之間;擺動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)螺釘固定在所述安裝座上;提升機(jī)構(gòu),安裝在所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上;夾持機(jī)構(gòu),安裝在所述提升機(jī)構(gòu)的頂部。所述的一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,優(yōu)選的方案在于,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下擺動(dòng)氣缸,通過(guò)螺釘固定在所述安裝座上,其轉(zhuǎn)臺(tái)的擺動(dòng)角度為180度;下固定座,通過(guò)螺釘固定在所述下擺動(dòng)氣缸的轉(zhuǎn)臺(tái)上,可隨轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng),其外側(cè)另設(shè)有四個(gè)光軸支撐孔;上固定座,外側(cè)設(shè)有與所述下固定座相對(duì)應(yīng)的四個(gè)光軸支撐孔,內(nèi)側(cè)設(shè)有若干減重孔;支撐光軸,四個(gè),上、下端均分別固定在所述上固定座和所述下固定座的光軸支撐孔內(nèi)。所述的一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,優(yōu)選的方案在于,所述提升機(jī)構(gòu)包括連接座,安裝在所述下固定座上,其外側(cè)四個(gè)光軸孔套裝在所述支撐光軸上;薄壁氣缸,通過(guò)螺釘安裝在所述連接座上。所述的一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,優(yōu)選的方案在于,所述夾持機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)座,底部與所述薄壁氣缸的活塞相連,外側(cè)通過(guò)四個(gè)光軸孔套裝在所述四個(gè)支撐光軸上,與所述支撐光軸形成移動(dòng)副,中部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩平行側(cè)板;導(dǎo)向光軸,四個(gè),兩端均分別安裝在所述移動(dòng)座的兩平行側(cè)板上;連接臂,兩個(gè),分別通過(guò)中部的四個(gè)光軸孔套裝在所述四個(gè)導(dǎo)向光軸上,與所述導(dǎo)向光軸形成移動(dòng)副;復(fù)位彈簧,八個(gè),套裝在所述四個(gè)導(dǎo)向光軸上,分別位于所述連接臂與所述移動(dòng)座側(cè)板之間;手爪,四個(gè),分別通過(guò)螺釘固定在所述連接臂的兩端,兩相對(duì)手爪構(gòu)成一個(gè)夾持器;上擺動(dòng)氣缸,通過(guò)螺釘固定在所述移動(dòng)座下部,其轉(zhuǎn)臺(tái)的擺動(dòng)角度為90度;
橢圓凸輪,通過(guò)螺釘固定在所述上擺動(dòng)氣缸的轉(zhuǎn)臺(tái)上,可隨轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng),其側(cè)面在所述復(fù)位彈簧的作用下與兩個(gè)所述連接臂始終保持接觸。由此,本發(fā)明提供的一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,包括用于將該裝置固定在軸承裝配機(jī)取件工位與輸送帶之間的安裝座;通過(guò)螺釘固定在所述安裝座上的擺動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)用于提供工件在工作臺(tái)取件工位與輸送帶間轉(zhuǎn)移所需的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);安裝在所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上的提升機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)用于提供將工件從工作臺(tái)夾具上取下所需的垂直運(yùn)動(dòng);安裝在所述提升機(jī)構(gòu)頂部的夾持機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)用于提供工件夾持器的松、緊運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的,所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下擺動(dòng)氣缸,通過(guò)螺釘固定在所述安裝座上,其轉(zhuǎn)臺(tái)的擺動(dòng)角度為180度,用于提供裝置旋轉(zhuǎn)所需動(dòng)力;下固定座,通過(guò)螺釘固定在所述下擺動(dòng)氣缸的轉(zhuǎn)臺(tái)上,可隨轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng),其外側(cè)另設(shè)有四個(gè)光軸支撐孔;上固定座,外側(cè)設(shè)有與所述下固定座相對(duì)應(yīng)的四個(gè)光軸支撐孔,內(nèi)側(cè)設(shè)有若干減重孔;支撐光軸,四個(gè),上、下端均分別固定在所述上固定座和所述下固定座的光軸支撐孔內(nèi)。所述上固定座、下固定座和四個(gè)支撐光軸一起形成固定支架,為所述提升機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)提供導(dǎo)向和支撐。進(jìn)一步的,所述提升機(jī)構(gòu)包括連接座,安裝在所述下固定座上,其外側(cè)四個(gè)光軸孔套裝在所述支撐光軸上;薄壁氣缸,通過(guò)螺釘安裝在所述連接座上,為所述夾持機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)提供動(dòng)力。進(jìn)一步的,所述夾持機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)座,底部與所述薄壁氣缸的活塞相連,外側(cè)通過(guò)四個(gè)光軸孔套裝在所述四個(gè)支撐光軸上,與所述支撐光軸形成移動(dòng)副,中部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩平行側(cè)板;導(dǎo)向光軸,四個(gè),兩端均分別安裝在所述移動(dòng)座的兩平行側(cè)板上;連接臂,兩個(gè),分別通過(guò)中部的四個(gè)光軸孔套裝在所述四個(gè)導(dǎo)向光軸上,與所述導(dǎo)向光軸形成移動(dòng)副;復(fù)位彈簧,八個(gè),套裝在所述四個(gè)導(dǎo)向光軸上,分別位于所述連接臂與所述移動(dòng)座側(cè)板之間;手爪,四個(gè),分別通過(guò)螺釘固定在所述連接臂的兩端,兩相對(duì)手爪構(gòu)成一個(gè)夾持器;上擺動(dòng)氣缸,通過(guò)螺釘固定在所述移動(dòng)座下部,其轉(zhuǎn)臺(tái)的擺動(dòng)角度為90度;橢圓凸輪,通過(guò)螺釘固定在所述上擺動(dòng)氣缸的轉(zhuǎn)臺(tái)上,可隨轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng),其側(cè)面在所述復(fù)位彈簧的作用下與兩個(gè)所述連接臂始終保持接觸。當(dāng)所述橢圓凸輪的短軸與兩個(gè)所述連接臂接觸時(shí),所述手爪形成的兩個(gè)夾持器閉合,工件夾緊;當(dāng)所述橢圓凸輪在所述上擺動(dòng)氣缸的作用下旋轉(zhuǎn)90度,使長(zhǎng)軸與兩個(gè)所述連接臂接觸時(shí),所述手爪形成的兩個(gè)夾持器張開(kāi),松開(kāi)工件。本實(shí)用新型涉及一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,其主要包括用于將該裝置固定在軸承裝配機(jī)上的安裝座;固定在所述安裝座上、用于提供工件在裝配機(jī)取件工位與輸送帶間轉(zhuǎn)移所需旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu);安裝在所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上、用于提供將工件從工作臺(tái)夾具上取下所需垂直運(yùn)動(dòng)的提升機(jī)構(gòu);以及安裝在所述提升機(jī)構(gòu)頂部、用于提供工件夾持器松、緊運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型安裝在軸承裝配機(jī)取件工位和輸送帶之間,能夠可靠地將工件取下并放在輸送帶上,并且具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、操作方便等特點(diǎn)。除此之外,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用了氣缸,性能可靠,響應(yīng)快,生產(chǎn)率高。2、本實(shí)用新型的夾持機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)夾持器,并相對(duì)于擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)對(duì)稱(chēng)布置,兩個(gè)夾持器交替工作,這樣,既能有效提高取件效率,又能減小裝置中承受的彎矩,保證部件壽命。
圖I為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的提升機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的夾持機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;附圖標(biāo)記說(shuō)明I-安裝座;2_擺動(dòng)機(jī)構(gòu);3_提升機(jī)構(gòu);4_夾持機(jī)構(gòu);21_下擺動(dòng)氣缸;22_下固定座;23_上固定座;24_支撐光軸;31_連接座;32_薄壁氣缸;41_移動(dòng)座;42_導(dǎo)向光軸;43-連接臂;44_復(fù)位彈簧;45_手爪;46_上擺動(dòng)氣缸;47_橢圓凸輪。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖和實(shí)例,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖I-圖4所示,本實(shí)用新型包括安裝座1,可通過(guò)螺栓固定在軸承裝配機(jī)取件工位與輸送帶之間;擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2,通過(guò)螺釘固定在安裝座I上;提升機(jī)構(gòu)3,安裝在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2上;夾持機(jī)構(gòu)4,安裝在提升機(jī)構(gòu)3的頂部。其中,擺動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括下擺動(dòng)氣缸21,通過(guò)螺釘固定在安裝座I上,其轉(zhuǎn)臺(tái)的擺動(dòng)角度為180度;下固定座22,通過(guò)螺釘固定在下擺動(dòng)氣缸21的轉(zhuǎn)臺(tái)上,可隨轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng),其外側(cè)另設(shè)有四個(gè)光軸支撐孔;上固定座23,外側(cè)設(shè)有與下固定座22相對(duì)應(yīng)的四個(gè)光軸支撐孔,內(nèi)側(cè)設(shè)有若干減重孔;支撐光軸24,四個(gè),上、下端均分別固定在上固定座23和下固定座22的光軸支撐孔內(nèi)。其中,提升機(jī)構(gòu)3包括連接座31,安裝在下固定座22上,其外側(cè)四個(gè)光軸孔套裝在支撐光軸24上;薄壁氣缸32,通過(guò)螺釘安裝在連接座31上。其中,夾持機(jī)構(gòu)4包括移動(dòng)座41,底部與薄壁氣缸32的活塞相連,外側(cè)通過(guò)四個(gè)光軸孔套裝在四個(gè)支撐光軸24上,與支撐光軸24形成移動(dòng)副,中部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩平行側(cè)板;導(dǎo)向光軸42,四個(gè),兩端均分別安裝在移動(dòng)座41的兩平行側(cè)板上;連接臂43,兩個(gè),分別通過(guò)中部的四個(gè)光軸孔套裝在四個(gè)導(dǎo)向光軸42上,與導(dǎo)向光軸42形成移動(dòng)副;復(fù)位彈簧44,八個(gè),套裝在四個(gè)導(dǎo)向光軸42上,分別位于連接臂43與移動(dòng)座41側(cè)板之間;手爪45,四個(gè),分別通過(guò)螺釘固定在連接臂43的兩端,兩相對(duì)手爪構(gòu)成一個(gè)夾持器;上擺動(dòng)氣缸46,通過(guò)螺釘固定在移動(dòng)座41下部,其轉(zhuǎn)臺(tái)的擺動(dòng)角度為90度;橢圓凸輪47,通過(guò)螺釘固定在上擺動(dòng)氣缸46的轉(zhuǎn)臺(tái)上,可隨轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng),其側(cè)面在復(fù)位彈簧44的作用下與兩個(gè)連接臂43始終保持接觸。本實(shí)用新型使用時(shí)的具體步驟是I、控制上擺動(dòng)氣缸46動(dòng)作,其轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)橢圓凸輪47旋轉(zhuǎn)90度,使兩連接臂43帶著手爪45向外側(cè)運(yùn)動(dòng),夾持器張開(kāi);2、控制薄壁氣缸32動(dòng)作,其活塞帶著夾持機(jī)構(gòu)4向下運(yùn)動(dòng),使張開(kāi)的夾持器落套在待取工件外側(cè);3、控制上擺動(dòng)氣缸46復(fù)位,其轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)橢圓凸輪47復(fù)位,在復(fù)位彈簧44的作用,兩連接臂43帶著手爪45向內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),夾持器將工件夾緊;4、控制薄壁氣缸32復(fù)位,其活塞通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)4帶著工件向上運(yùn)動(dòng); 5、控制下擺動(dòng)氣缸21動(dòng)作,其轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)提升機(jī)構(gòu)3、夾持機(jī)構(gòu)4帶著工件繞轉(zhuǎn)臺(tái)軸線旋轉(zhuǎn)180度,使工件轉(zhuǎn)到輸送帶上方,同時(shí),另一側(cè)的夾持器轉(zhuǎn)到待取工件上方; 6、重復(fù)步驟1,夾持器張開(kāi),工件落在輸送帶上并被送至規(guī)定位置,同時(shí)開(kāi)始另一次循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,其特征在于,包括 安裝座,通過(guò)螺栓固定在圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)取件エ位與輸送帶之間; 擺動(dòng)機(jī)構(gòu),通過(guò)螺釘固定在所述安裝座上; 提升機(jī)構(gòu),安裝在所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上; 夾持機(jī)構(gòu),安裝在所述提升機(jī)構(gòu)的頂部。
2.按照權(quán)利要求I所述的ー種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,其特征在于, 所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 下擺動(dòng)氣缸,通過(guò)螺釘固定在所述安裝座上,其轉(zhuǎn)臺(tái)的擺動(dòng)角度為180度; 下固定座,通過(guò)螺釘固定在所述下擺動(dòng)氣缸的轉(zhuǎn)臺(tái)上,隨轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng),其外側(cè)另設(shè)有四個(gè)光軸支撐孔; 上固定座,外側(cè)設(shè)有與所述下固定座相對(duì)應(yīng)的四個(gè)光軸支撐孔,內(nèi)側(cè)設(shè)有若干減重孔; 支撐光軸,四個(gè),上、下端均分別固定在所述上固定座和所述下固定座的光軸支撐孔內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求I所述的ー種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,其特征在于, 所述提升機(jī)構(gòu)包括 連接座,安裝在所述下固定座上,其外側(cè)四個(gè)光軸孔套裝在所述支撐光軸上; 薄壁氣缸,通過(guò)螺釘安裝在所述連接座上。
4.按照權(quán)利要求I所述的ー種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,其特征在于, 所述夾持機(jī)構(gòu)包括 移動(dòng)座,底部與所述薄壁氣缸的活塞相連,外側(cè)通過(guò)四個(gè)光軸孔套裝在所述四個(gè)支撐光軸上,與所述支撐光軸形成移動(dòng)副,中部?jī)蓚?cè)設(shè)有兩平行側(cè)板; 導(dǎo)向光軸,四個(gè),兩端均分別安裝在所述移動(dòng)座的兩平行側(cè)板上; 連接臂,兩個(gè),分別通過(guò)中部的四個(gè)光軸孔套裝在所述四個(gè)導(dǎo)向光軸上,與所述導(dǎo)向光軸形成移動(dòng)副; 復(fù)位彈簧,八個(gè),套裝在所述四個(gè)導(dǎo)向光軸上,分別位于所述連接臂與所述移動(dòng)座側(cè)板之間; 手爪,四個(gè),分別通過(guò)螺釘固定在所述連接臂的兩端,兩相對(duì)手爪構(gòu)成ー個(gè)夾持器; 上擺動(dòng)氣缸,通過(guò)螺釘固定在所述移動(dòng)座下部,其轉(zhuǎn)臺(tái)的擺動(dòng)角度為90度; 橢圓凸輪,通過(guò)螺釘固定在所述上擺動(dòng)氣缸的轉(zhuǎn)臺(tái)上,隨轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng),其側(cè)面在所述復(fù)位彈簧的作用下與兩個(gè)所述連接臂始終保持接觸。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓錐滾子軸承自動(dòng)裝配機(jī)的氣動(dòng)取件裝置,其主要包括用于將該裝置固定在軸承裝配機(jī)上的安裝座;固定在所述安裝座上、用于提供工件在裝配機(jī)取件工位與輸送帶間轉(zhuǎn)移所需旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu);安裝在所述擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上、用于提供將工件從工作臺(tái)夾具上取下所需垂直運(yùn)動(dòng)的提升機(jī)構(gòu);以及安裝在所述提升機(jī)構(gòu)頂部、用于提供工件夾持器松、緊運(yùn)動(dòng)的夾持機(jī)構(gòu)。該實(shí)用新型安裝在軸承裝配機(jī)取件工位和輸送帶之間,能夠可靠地將工件取下并放在輸送帶上,并且具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、操作方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202556044SQ201220243290
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者趙棟杰, 郭宏亮, 穆以東, 黃賢廣 申請(qǐng)人:聊城大學(xué)