專利名稱：倒鋁襯套膠輥內(nèi)角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于倒內(nèi)角機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種倒鋁襯套膠輥內(nèi)角機(jī)。
背景技術(shù)：
鋁襯套膠輥是紡紗機(jī)械使用的關(guān)鍵件之一，它的品質(zhì)直接影響紡紗質(zhì)量，且該件亦是紡紗機(jī)上大量使用的橡膠制品。長期以來，在紡織橡膠制品廠該零件生產(chǎn)效率是影響產(chǎn)量的主要因素，尤其在倒鋁襯套內(nèi)角工序更為明顯。該工序生產(chǎn)設(shè)備簡單，自動化程度低，勞動強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率底，質(zhì)量不穩(wěn)定，并且操作工容易發(fā)生手指劃傷現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種倒鋁襯套膠輥內(nèi)角機(jī)，該實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，操 作簡單，更能提高工作人員的安全性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種倒鋁襯套膠輥內(nèi)角機(jī)，包括鉆床、臺板和臺板下設(shè)置的傳動機(jī)構(gòu)；所述的傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸上套設(shè)有撥盤，撥盤與一個(gè)槽輪配合安裝，槽輪通過主軸與轉(zhuǎn)盤連接，主軸可帶動轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)在臺板上方；電機(jī)軸端部設(shè)有第一齒輪，還包括一個(gè)水平軸，所述水平軸端部設(shè)有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪配合安裝，水平軸另一端設(shè)有一個(gè)凸輪，凸輪上方設(shè)有頂桿，頂桿上套設(shè)一個(gè)差動彈簧，頂桿上方設(shè)有兩個(gè)個(gè)滑動軸承座，兩個(gè)滑動軸承座內(nèi)套設(shè)一個(gè)頂尖軸，頂尖軸上端設(shè)有頂尖，頂尖軸位于兩個(gè)滑動軸承座間的部分套設(shè)一個(gè)頂尖彈簧；所述轉(zhuǎn)盤是一個(gè)圓形金屬板，靠近轉(zhuǎn)盤邊緣的位置設(shè)有四個(gè)均勻分布的通孔，所述通孔距離轉(zhuǎn)盤圓心的距離相同；所述的四個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有加持結(jié)構(gòu)，所述的加持結(jié)構(gòu)包括卡芯，卡芯內(nèi)套設(shè)卡爪，卡爪上方設(shè)置一個(gè)帶有通孔的定位板，該通孔設(shè)置在卡爪正上方且該通孔內(nèi)設(shè)有鉆床的倒角刀，卡芯下部與一個(gè)壓板條固定連接，壓板條左側(cè)設(shè)有一個(gè)上下設(shè)置的固定桿，該固定桿上套設(shè)一個(gè)工件升降彈簧，該工件升降彈簧卡在壓板條邊緣上方。進(jìn)一步，在卡芯外部套設(shè)一個(gè)柔性的膠圈，可以對工件起到自動調(diào)心的作用。進(jìn)一步，在靠近轉(zhuǎn)盤邊緣的臺板上設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)空心筒體，該空心筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)調(diào)壓螺釘，調(diào)壓螺釘上設(shè)有一個(gè)頂珠簧，頂珠簧頂端放置一個(gè)頂珠，轉(zhuǎn)盤的下表面設(shè)有與頂珠配合的凹槽。本結(jié)構(gòu)可以對轉(zhuǎn)盤起到定位的作用。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是生產(chǎn)效率高，操作簡單，更能提高工作人員的安全性。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中a是主視圖，b是右視圖；圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3是實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是頂珠與轉(zhuǎn)盤凹槽配合定位的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中I、壓板條2、卡芯3、工件升降彈簧4、膠圈5、定位板6、倒角刀7、工件8、卡爪11、轉(zhuǎn)盤12、臺板13、頂尖14、頂尖彈簧15、頂尖軸16、滑動軸承座17、差動彈簧18、頂桿19、凸輪20、皮帶輪21、軸承座23、第二齒輪24、第一齒輪25、撥盤26、槽輪27、主軸28、頂珠29、頂珠簧30、調(diào)壓螺釘
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，特例舉以下實(shí)例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下如圖1-4所示，本實(shí)用新型是一種倒鋁襯套膠輥內(nèi)角機(jī)，包括鉆床、臺板12和臺板12下設(shè)置的傳動機(jī)構(gòu)。所述的傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸上套設(shè)有撥盤25,撥盤25與一個(gè)槽輪26配合安裝，槽輪26通過主軸27與轉(zhuǎn)盤11連接，主軸27可帶動轉(zhuǎn)盤11水平轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤11設(shè)在臺板12上方；電機(jī)軸端部設(shè)有第一齒輪24，還包括一個(gè)水平軸，所述水平軸端部設(shè)有第二齒輪23，第一齒輪24和第二齒輪23配合安裝，水平軸另一端設(shè)有一個(gè)凸輪19，凸輪19上方設(shè)有頂桿18，頂桿18上套設(shè)一個(gè)差動彈簧17，頂桿18上方設(shè)有兩個(gè)個(gè)滑動軸承座16，兩個(gè)滑動軸承座16內(nèi)套設(shè)一個(gè)頂尖軸15，頂尖軸15上端設(shè)有頂尖13，頂尖軸15位于兩個(gè)滑動軸承座16間的部分套設(shè)一個(gè)頂尖彈簧14。所述轉(zhuǎn)盤11是一個(gè)圓形金屬板，靠近轉(zhuǎn)盤11邊緣的位置設(shè)有四個(gè)均勻分布的通孔，所述通孔距離轉(zhuǎn)盤圓心的距離相同。所述的四個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有加持結(jié)構(gòu)，所述的加持結(jié)構(gòu)包括卡芯2，卡芯2內(nèi)套設(shè)卡爪8，卡爪8上方設(shè)置一個(gè)帶有通孔的定位板5，該通孔設(shè)置在卡爪8正上方且該通孔內(nèi)設(shè)有鉆床的倒角刀6，卡芯2下部與一個(gè)壓板條I固定連接，壓板條I左側(cè)設(shè)有一個(gè)上下設(shè)置的固定桿，該固定桿上套設(shè)一個(gè)工件升降彈簧14，該工件升降彈簧14卡在壓板條I邊緣上方。優(yōu)選方案，在卡芯2外部套設(shè)一個(gè)柔性的膠圈4，可以對工件7起到調(diào)心的作用。優(yōu)選方案，在靠近轉(zhuǎn)盤11邊緣的臺板12上設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)空心筒體，該空心筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)調(diào)壓螺釘30，調(diào)壓螺釘30上設(shè)有一個(gè)頂珠簧29，頂珠簧29頂端放置一個(gè)頂珠28，轉(zhuǎn)盤11的下表面設(shè)有與頂珠28配合的凹槽。本實(shí)例的工作過程先將被加工工件-膠輥放在圖3所示d的位置，轉(zhuǎn)盤11在圖2撥盤25槽輪26作用下順時(shí)針轉(zhuǎn)90度時(shí)靜止數(shù)秒，由圖4中頂珠28固定在設(shè)定位置上。此時(shí)凸輪19將向上推動頂桿18，頂尖13隨頂桿運(yùn)動，并同時(shí)推動卡爪8 (三個(gè))，在分力的作用下使得三個(gè)卡爪8上端同時(shí)向中心運(yùn)動，從而可卡緊工件7。與此同時(shí)，在卡爪8向上分力的作用下帶動卡芯2向上運(yùn)動，使得工件7向上運(yùn)動。在此過程中，倒角刀6始終在轉(zhuǎn)動，必然完成了倒角切削。凸輪19轉(zhuǎn)動到頂點(diǎn)后，工件7開始向下運(yùn)動，完成一個(gè)往復(fù)。在工件7進(jìn)入切削時(shí)，通過柔性的膠圈4使得工件7起到自動調(diào)心的作用，使得加工部位同心。上升階段，卡芯2與壓板條I 一體同時(shí)帶動工件7上升，頂尖13回程時(shí)，在工件升降彈簧3的作用下，使卡芯2與壓板條I回到原位。在圖2中b的位置將工件7取出，使之旋轉(zhuǎn)180度后放入d的位置，轉(zhuǎn)盤11轉(zhuǎn)動90度后，完成另一面的加工。以上對本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作 的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種倒鋁襯套膠輥內(nèi)角機(jī)，其特征在于包括鉆床、臺板(12)和臺板(12)下設(shè)置的傳動機(jī)構(gòu)； 所述的傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的電機(jī)軸上套設(shè)有撥盤(25)，撥盤(25)與一個(gè)槽輪(26)配合安裝，槽輪(26)通過主軸(27)與轉(zhuǎn)盤(11)連接，主軸(27)可帶動轉(zhuǎn)盤(11)水平轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤(11)設(shè)在臺板(12)上方；電機(jī)軸端部設(shè)有第一齒輪(24)，還包括一個(gè)水平軸，所述水平軸端部設(shè)有第二齒輪(23)，第一齒輪(24)和第二齒輪(23)配合安裝，水平軸另一端設(shè)有一個(gè)凸輪(19)，凸輪(19)上方設(shè)有頂桿(18)，頂桿(18)上套設(shè)一個(gè)差動彈簧(17)，頂桿(18)上方設(shè)有兩個(gè)個(gè)滑動軸承座(16)，兩個(gè)滑動軸承座(16)內(nèi)套設(shè)一個(gè)頂尖軸(15)，頂尖軸(15)上端設(shè)有頂尖(13)，頂尖軸(15)位于兩個(gè)滑動軸承座(16)間的部分套設(shè)一個(gè)頂尖彈簧(14)； 所述轉(zhuǎn)盤(11)是一個(gè)圓形金屬板，靠近轉(zhuǎn)盤(11)邊緣的位置設(shè)有四個(gè)均勻分布的通孔，所述通孔距離轉(zhuǎn)盤圓心的距離相同； 所述的四個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有加持結(jié)構(gòu)，所述的加持結(jié)構(gòu)包括卡芯(2)，卡芯(2)內(nèi)套設(shè)卡爪(8)，卡爪(8)上方設(shè)置一個(gè)帶有通孔的定位板(5)，該通孔設(shè)置在卡爪(8)正上方且該通孔內(nèi)設(shè)有鉆床的倒角刀￠)，卡芯(2)下部與一個(gè)壓板條(I)固定連接，壓板條(I)左側(cè)設(shè)有一個(gè)上下設(shè)置的固定桿，該固定桿上套設(shè)一個(gè)工件升降彈簧(14)，該工件升降彈簧(14)卡在壓板條(I)邊緣上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的倒鋁襯套膠輥內(nèi)角機(jī)，其特征在于在卡芯(2)外部套設(shè)一個(gè)柔性的膠圈(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的倒鋁襯套膠輥內(nèi)角機(jī)，其特征在于在靠近轉(zhuǎn)盤(11)邊緣的臺板(12)上設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)設(shè)置一個(gè)空心筒體，該空心筒體內(nèi)設(shè)有一個(gè)調(diào)壓螺釘(30)，調(diào)壓螺釘(30)上設(shè)有一個(gè)頂珠簧(29)，頂珠簧(29)頂端放置一個(gè)頂珠(28)，轉(zhuǎn)盤(11)的下表面設(shè)有與頂珠(28)配合的凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種倒鋁襯套膠輥內(nèi)角機(jī)，包括鉆床、臺板、臺板下設(shè)置的傳動機(jī)構(gòu)和臺板上方設(shè)置的轉(zhuǎn)盤，所述的傳動機(jī)構(gòu)由電機(jī)、撥盤、槽輪、主軸與轉(zhuǎn)盤配合安裝，主軸可帶動轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動；電機(jī)軸端部設(shè)有第一齒輪，第一齒輪與水平軸上的第二齒輪、凸輪、頂桿、差動彈簧、頂尖軸配合安裝；所述轉(zhuǎn)盤是邊緣位置設(shè)有四個(gè)均勻分布的通孔的金屬板；所述的四個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有加持結(jié)構(gòu)，所述的加持結(jié)構(gòu)由卡芯、卡爪、壓板條、工件升降彈簧組成，配合定位板上的倒角刀完成內(nèi)角切削工作。本實(shí)用新型的有益效果是生產(chǎn)效率高，操作簡單，安全。
文檔編號B23D79/00GK202571491SQ20122021676
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者陳耀光, 姚偉 申請人:天津市天寅機(jī)電有限公司