專利名稱：一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的導(dǎo)軌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬儲罐制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的導(dǎo)軌設(shè)備。
背景技術(shù)：
在進(jìn)行儲罐壁板組裝時，采用自動焊機(jī)進(jìn)行焊接，以提高焊接質(zhì)量及工作效率。為此，必須有一配合工裝承載自動焊機(jī)勻速、穩(wěn)定的行走，才能保證焊接過程中焊縫內(nèi)在質(zhì)量和成形的美觀度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的·導(dǎo)軌設(shè)備，保證焊接過程中焊縫內(nèi)在質(zhì)量和成形美觀。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的導(dǎo)軌設(shè)備，包括內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道、自動焊機(jī)軌道支座、外側(cè)自動焊機(jī)軌道、軌道支撐和儲罐基礎(chǔ)砼，所述儲罐基礎(chǔ)砼是一個由混凝土澆灌的圓柱形地基，所述儲罐基礎(chǔ)砼上面沿圓周徑向布置有若干自動焊機(jī)軌道支座，所述自動焊機(jī)軌道支座一端伸出儲罐基礎(chǔ)砼，所述自動焊機(jī)軌道支座伸出端下面連接有軌道支撐，所述軌道支撐的另一端連接在儲罐基礎(chǔ)砼的圓柱側(cè)壁上，所述若干徑向自動焊機(jī)軌道支座放置在儲罐壁板下，所述儲罐壁板成圓筒形狀，所述儲罐壁板(3)軸線與儲罐基礎(chǔ)砼軸線同軸，所述儲罐壁板(3)直徑比儲罐基礎(chǔ)砼直徑小，所述儲罐壁板內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道支座上布置有內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道，所述內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道成圓形且與儲罐壁板同心，所述儲罐壁板外側(cè)自動焊機(jī)軌道支座上布置有外側(cè)自動焊機(jī)軌道，所述外側(cè)自動焊機(jī)軌道成圓形且與儲罐壁板同心。所述內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道、外側(cè)自動焊機(jī)軌道材料為IOmm扁鋼。所述自動焊機(jī)軌道支座材料為14#槽鋼。所述軌道支撐材料為63#角鋼。有益效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動焊機(jī)勻速、穩(wěn)定，保證焊接過程中焊縫質(zhì)量和成形美觀。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖I和圖2所示，一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的導(dǎo)軌設(shè)備，包括內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道I、自動焊機(jī)軌道支座2、外側(cè)自動焊機(jī)軌道5、軌道支撐7和儲罐基礎(chǔ)砼6，所述儲罐基礎(chǔ)砼6是一個由混凝土澆灌的圓柱形地基，所述儲罐基礎(chǔ)砼6上面沿圓周徑向布置有若干自動焊機(jī)軌道支座2，所述自動焊機(jī)軌道支座2 —端伸出儲罐基礎(chǔ)砼6，所述自動焊機(jī)軌道支座2伸出端下面連接有軌道支撐7，所述軌道支撐7的另一端連接在儲罐基礎(chǔ)砼6的圓柱側(cè)壁上，所述若干徑向自動焊機(jī)軌道支座2放置在儲罐壁板3下，所述儲罐壁板3成圓筒形狀，所述儲罐壁板(3)軸線與儲罐基礎(chǔ)砼6軸線同軸，所述儲罐壁板(3)直徑比儲罐基礎(chǔ)砼6直徑小，所述儲罐壁板3內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道支座2上布置有內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道1，所述內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道I成圓形且與儲罐壁板3同心，所述儲罐壁板3外側(cè)自動焊機(jī)軌道支座2上布置有外側(cè)自動焊機(jī)軌道5，所述外側(cè)自動焊機(jī)軌道5成圓形且與儲罐壁板3同心。所述內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道I、外側(cè)自動焊機(jī)軌道5材料為IOmm扁鋼。所述自動焊機(jī)軌道支座2材料為14#槽鋼。所述軌道支撐7材料為63#角鋼。儲罐倒裝法施工時，在自動焊接前，根據(jù)施工儲罐的直徑，每間隔一定距離布置自動焊機(jī)軌道支座2，在整個圓周均布，自動焊機(jī)軌道支座2位于儲罐壁板下方3，支撐儲罐壁板3。為保證自動焊機(jī)架設(shè)的穩(wěn)定性4，伸出儲罐基礎(chǔ)砼的部6分，在自動焊機(jī)軌道支座2下設(shè)置軌道支撐7。同時，用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一找平，誤差控制在±2mm以內(nèi)，保證整個焊接軌道的水平度。最后在儲罐壁板3內(nèi)側(cè)鋪設(shè)內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道I、外側(cè)自動焊機(jī)軌道5，完成整個敷設(shè)過程，工作時自動電焊機(jī)4在內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道I或者外側(cè)自動焊機(jī)軌道5沿軌道運行焊儲罐壁板3。
權(quán)利要求1.一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的導(dǎo)軌設(shè)備，包括內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道(I)、自動焊機(jī)軌道支座(2 )、外側(cè)自動焊機(jī)軌道(5 )、軌道支撐(7 )和儲罐基礎(chǔ)砼(6 )，其特征在于，所述儲罐基礎(chǔ)砼(6)是一個由混凝土澆灌的圓柱形地基，所述儲罐基礎(chǔ)砼(6)上面沿圓周徑向布置有若干自動焊機(jī)軌道支座(2)，所述自動焊機(jī)軌道支座(2)—端伸出儲罐基礎(chǔ)砼(6 )，所述自動焊機(jī)軌道支座(2 )伸出端下面連接有軌道支撐(7 )，所述軌道支撐(7 )的另一端連接在儲罐基礎(chǔ)砼(6)的圓柱側(cè)壁上，所述若干徑向自動焊機(jī)軌道支座(2)放置在儲罐壁板(3)下，所述儲罐壁板(3)成圓筒形狀，所述儲罐壁板(3)軸線與儲罐基礎(chǔ)砼(6)軸線同軸，所述儲罐壁板(3)直徑比儲罐基礎(chǔ)砼(6)直徑小，所述儲罐壁板(3)內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道支座(2)上布置有內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道(1)，所述內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道(I)成圓形且與儲罐壁板(3 )同心，所述儲罐壁板(3 )外側(cè)自動焊機(jī)軌道支座(2 )上布置有外側(cè)自動焊機(jī)軌道(5 )，所述外側(cè)自動焊機(jī)軌道(5)成圓形且與儲罐壁板(3)同心。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的導(dǎo)軌設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)自動焊機(jī)軌道(I)、外側(cè)自動焊機(jī)軌道(5 )材料為IOmm扁鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的導(dǎo)軌設(shè)備，其特征在于，所述自動焊機(jī)軌道支座(2)材料為14#槽鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的導(dǎo)軌設(shè)備，其特征在于，所述軌道支撐(7)材料為63#角鋼。
專利摘要本實用新型涉及一種儲罐倒裝法施工時自動焊機(jī)行走的導(dǎo)軌設(shè)備，包括內(nèi)側(cè)和外側(cè)自動焊機(jī)軌道、自動焊機(jī)軌道支座、軌道支撐和儲罐基礎(chǔ)砼，儲罐基礎(chǔ)砼上面沿圓周徑向布置有若干自動焊機(jī)軌道支座，自動焊機(jī)軌道支座一端伸出儲罐基礎(chǔ)砼，自動焊機(jī)軌道支座伸出端下面連接有軌道支撐，軌道支撐的另一端連接在儲罐基礎(chǔ)砼的圓柱側(cè)壁上，若干徑向自動焊機(jī)軌道支座放置在儲罐壁板下，所述儲罐壁板(3)成圓筒形狀，所述儲罐壁板(3)軸線與儲罐基礎(chǔ)砼(6)軸線同軸，所述儲罐壁板(3)直徑比儲罐基礎(chǔ)砼(6)直徑小，儲罐壁板內(nèi)側(cè)和外側(cè)自動焊機(jī)軌道支座上布置有內(nèi)側(cè)和外側(cè)自動焊機(jī)軌道，內(nèi)側(cè)和外側(cè)自動焊機(jī)軌道成圓形且與儲罐壁板同心。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，自動焊機(jī)勻速、穩(wěn)定，保證焊接過程中焊縫質(zhì)量和成形美觀。
文檔編號B23K37/02GK202684385SQ201220214598
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者林艷萍, 倪志海, 劉德良 申請人:上海市安裝工程有限公司