專(zhuān)利名稱(chēng)：橢圓封頭整體沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力容器領(lǐng)域，具體地講是一種橢圓封頭整體沖壓模具。
背景技術(shù)：
封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的ー個(gè)主要承壓部件。根據(jù)幾何形狀的不 同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱(chēng)為凸形封頭。封頭可用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。用于制造封頭的成型方法和裝置有多種，如基于帶整體支承裙座的厚壁封頭，需要經(jīng)過(guò)鍛造、切削和熱態(tài)拉伸成型等步驟，最終得到整體封頭的鍛件。隨著技術(shù)的發(fā)展，采用沖壓來(lái)制造封頭已經(jīng)成為廣泛應(yīng)用的技木，為了提高生產(chǎn)效率，需要對(duì)封頭一體成型。如國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開(kāi)的專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01120242751. 6的實(shí)用新型專(zhuān)利“封頭成型沖壓模具”，包括上模座，所述上模座上設(shè)置有凸模，所述凸模的工作面與封頭的凹面匹配，所述凸模下方設(shè)置有與凸模對(duì)應(yīng)的凹摸，所述凹模的工作面與封頭的凸面匹配；上述凹模的中部設(shè)置有卸件彈簧。以上專(zhuān)利技術(shù)雖然能實(shí)現(xiàn)整體沖壓成型，但是若將其用于橢圓封頭的整體成型，會(huì)帶來(lái)諸如兼容性差、匹配難等問(wèn)題，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，不同的使用場(chǎng)合，對(duì)封頭的剛強(qiáng)度以及精度的要求也有所不同，現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具技術(shù)難以滿足橢圓形封頭的剛強(qiáng)度等要求，限制其適用范圍。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題，是提供一種能實(shí)現(xiàn)封頭一體成型，且產(chǎn)品質(zhì)量高的橢圓封頭整體沖壓模具。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案，是提供一種以下結(jié)構(gòu)的橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上摸、壓邊圈、拉環(huán)和下胎座，所述上模的沖壓面為外凸橢圓曲面，所述的拉環(huán)置于下胎座內(nèi)，所述的壓邊圈設(shè)置在下胎座上方。采用以上結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)采用本實(shí)用新型，上模的形狀為橢圓形，拉環(huán)可根據(jù)壓制材料的材質(zhì)和厚度不同選配使用，在壓制坯料時(shí)，將坯料放置在拉環(huán)和下胎座上，上模加壓向下移動(dòng)，擠壓坯料變形；壓邊圈同時(shí)也向下移動(dòng)，將坯料壓在拉環(huán)和下胎座上，避免坯料向下變形時(shí)邊緣翹起，出現(xiàn)褶皺等缺陷；坯料壓制成型后，上模向上提起，封頭落到下胎座下，把前面兩個(gè)支墩移開(kāi)，用叉車(chē)將封頭鏟出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫摸；本產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)橢圓封頭的一體成型，生產(chǎn)效率高，在拉環(huán)和下胎座的配合下，沖壓精度高，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。作為改進(jìn)，所述的上模與模壓機(jī)的活塞桿連接，所述的壓邊圈連接于模壓機(jī)的支腿的下端，所述的下胎座置于模壓機(jī)工作臺(tái)的支墩上，將本產(chǎn)品與模壓機(jī)配合使用，提高了生產(chǎn)效率和沖壓精度。作為改進(jìn)，拉環(huán)的外徑與下胎座的內(nèi)徑一致，雖然拉環(huán)可根據(jù)壓制材料的材質(zhì)和厚度不同選配使用，理論上拉環(huán)的外徑只要小于下胎座的內(nèi)徑就可放入下胎座內(nèi)了，該設(shè)計(jì)是為了配合的緊密性，進(jìn)ー步提高加工精度。作為改進(jìn)，所述的壓邊圈與下胎座之間設(shè)有坯料層，將坯料層設(shè)置于壓邊圈與下胎座之間，同吋，坯料層可在拉環(huán)的承托下保持穩(wěn)定，從而提高了沖壓的穩(wěn)定性。

圖I為本實(shí)用新型橢圓封頭整體沖壓模具的爆炸圖。圖2為本實(shí)用新型與模壓機(jī)的連接示意圖。圖中所示I、上模，2、壓邊圏，3、拉環(huán)，4、下胎座，5、模壓機(jī)，6、活塞桿，7、支腿，
8、支墩，9、坯料層，10、工作臺(tái)?！?b>具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步地說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型的橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上模I、壓邊圈2、拉環(huán)3和下胎座4，所述上模I的沖壓面為外凸橢圓曲面，所述的拉環(huán)3置于下胎座4內(nèi)，所述的壓邊圈2設(shè)置在下胎座4上方。所述的上模I與模壓機(jī)5的活塞桿6連接，所述的壓邊圈2連接于模壓機(jī)5的支腿7的下端，所述的下胎座4置于模壓機(jī)5工作臺(tái)10的支墩8上；所述的上模I為橢圓形，其具體尺寸和形狀視產(chǎn)品而定，井根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拉環(huán)3的外徑與下胎座4的內(nèi)徑一致。所述的壓邊圈2與下胎座4之間設(shè)有坯料層9。本實(shí)用新型的工作原理如下在壓制坯料時(shí)，將坯料放置在拉環(huán)和下胎座上，上模加壓向下移動(dòng)，擠壓坯料變形，壓邊圈同時(shí)也向下移動(dòng)，坯料即被夾在將坯料壓在壓邊圈與下胎座之間，避免坯料向下變形時(shí)邊緣翹起，出現(xiàn)褶皺等缺陷；坯料壓制成型后，上模向上提起，封頭落到下胎座下，把前面兩個(gè)支墩移開(kāi)，用叉車(chē)將封頭鏟出實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫摸。以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化?？傊?，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上模(I)、壓邊圈(2)、拉環(huán)(3)和下胎座(4)，其特征在干所述上模(I)的沖壓面為外凸橢圓曲面，所述的拉環(huán)(3)置于下胎座(4)內(nèi)，所述的壓邊圈(2)設(shè)置在下胎座(4)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具，其特征在于所述的上模(I)與模壓機(jī)(5)的活塞桿(6)連接，所述的壓邊圈(2)連接于模壓機(jī)(5)的支腿(7)的下端，所述的下胎座(4)置于模壓機(jī)(5)工作臺(tái)(10)的支墩(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具，其特征在于拉環(huán)(3)的外徑與下胎座(4)的內(nèi)徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橢圓封頭整體沖壓模具，其特征在于所述的壓邊圈(2)與下胎座(4)之間設(shè)有坯料層(9)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種橢圓封頭整體沖壓模具，包括可升降的上模(1)、壓邊圈(2)、拉環(huán)(3)和下胎座(4)，所述上模(1)的沖壓面為外凸橢圓曲面，所述的拉環(huán)(3)置于下胎座(4)內(nèi)，所述的壓邊圈(2)設(shè)置在下胎座(4)上方；所述上模(1)與模壓機(jī)(5)的活塞桿(6)連接，所述的壓邊圈(2)連接于模壓機(jī)(5)的支腿(7)的下端，所述的下胎座(4)置于模壓機(jī)(5)工作臺(tái)的支墩(8)上；拉環(huán)(3)的外徑與下胎座(4)的內(nèi)徑一致；所述的壓邊圈(2)與下胎座(4)之間設(shè)有坯料層(9)。本產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)橢圓封頭的一體成型，生產(chǎn)效率高，沖壓精度高，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202621723SQ20122020656
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者吳鵬翔, 牛奇峰 申請(qǐng)人:安徽心連心重型封頭有限公司