專利名稱：調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管加工機(jī)床夾具，特別涉及一種用于托輥生產(chǎn)時(shí)，鋼管兩端加工設(shè)備用夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的托輥鋼管兩端內(nèi)孔加工設(shè)備，其夾具多采用自定心形式夾具結(jié)構(gòu)，或錐面形式夾具結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位，進(jìn)行鏜削或車削加工。其缺點(diǎn)是鋼管本身具有一定橢圓度，采用 自定心或錐面夾具夾緊，鋼管在夾緊定位后變形，鋼管在加工時(shí)兩端為圓形，夾具松開后，鋼管恢復(fù)橢圓度，造成被加工鋼管在夾持前、后所得加工尺寸不一致，導(dǎo)致鋼管兩端內(nèi)孔加工圓柱面與外徑圓柱面同軸度誤差偏大的問題，嚴(yán)重影響成品組件“一種皮帶輸送機(jī)用托輥”徑跳超指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，夾緊鋼管時(shí)限制鋼管徑向變形，并自動(dòng)調(diào)整鋼管幾何軸心與機(jī)床軸心保持一致，使加工內(nèi)孔圓柱面與鋼管外壁圓柱面軸心一致，減小鋼管徑向跳動(dòng)量。為解決上述問題，本發(fā)明采用的具體技術(shù)方案為調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，其特征在于所述夾具能根據(jù)鋼管直徑自適應(yīng)夾緊，夾緊鋼管時(shí)限制鋼管徑向變形，并自動(dòng)調(diào)整鋼管幾何軸心與機(jī)床軸心保持一致，使加工內(nèi)孔圓柱面與鋼管外壁圓柱面軸心一致，減小鋼管徑向跳動(dòng)量，包括夾具支撐架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在夾具支撐架上，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾緊機(jī)構(gòu)連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有兩個(gè)相向平行的左夾頭立柱以及右夾頭立柱，所述立柱上設(shè)置有V形鉗口，所述立柱與夾具支撐架連接，所述V形鉗口與浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)連接，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾持塊，所述夾持塊的夾持面為多齒狀?yuàn)A緊面，所述多齒狀?yuàn)A緊面在同一圓柱面上。所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，優(yōu)選的技術(shù)方案為夾具支撐架與安裝板相連接，所述安裝板上設(shè)置有安裝孔，可通過螺釘、螺栓將安裝板固定在機(jī)床設(shè)備上。所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，優(yōu)選的技術(shù)方案為第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有電機(jī)、傳動(dòng)滑塊以及傳動(dòng)螺桿，所述電機(jī)固定在夾具支撐架上，電機(jī)與傳動(dòng)螺桿連接，所述傳動(dòng)螺桿與傳動(dòng)滑塊連接。所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，優(yōu)選的技術(shù)方案為第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有齒條一、齒條二、齒輪軸以及齒輪軸連接的齒輪，齒輪軸與夾具支撐架連接，所述齒輪固定在齒輪軸上，所述齒輪分別與位于夾具下方的齒條一以及位于夾具上方的齒條二哨合。所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，優(yōu)選的技術(shù)方案為所述左夾頭立柱與齒條二連接，所述右夾頭立柱與夾頭聯(lián)接塊連接，所述夾頭聯(lián)接塊與傳動(dòng)滑塊連接。[0009]所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，優(yōu)選的技術(shù)方案為浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)置有銷軸、夾持塊，所述夾持塊上設(shè)置有銷軸連接孔，銷軸與夾持塊通過銷軸連接孔連接，所述銷軸還與V形鉗口連接。本發(fā)明的有益效果是上述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化控制程度高、精度高、操作方便，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，同時(shí)控制了鋼管夾緊徑向變形，自調(diào)整鋼管幾何軸心與機(jī)床軸心保持一致，使加工內(nèi)孔圓柱面與鋼管外壁軸心一致，減小鋼管徑向跳動(dòng)量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖I :調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖I中I、安裝板，2、夾具支撐架，3、齒條一，4、齒輪，5、齒輪軸，6、齒條二，7、左夾頭立柱，8、V形鉗口，9、銷軸，10、鋼管，11、夾持塊，12、右夾頭立柱，13、夾頭聯(lián)接塊，14、傳動(dòng)滑塊，15、傳動(dòng)螺桿，16、電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面通過結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖I所示，調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，包括夾具支撐架2，所述夾具支撐架2與安裝板I相連接，所述夾具支撐架2上還設(shè)置有齒輪軸5，所述齒輪軸5上固定有齒輪4，所述齒輪4分別與安裝位于夾具下方的齒條一 3,以及位于夾具上方的齒條二 6哨合,所述齒條一3與傳動(dòng)滑塊14連接，所述傳動(dòng)滑塊14與傳動(dòng)螺桿15連接，所述傳動(dòng)螺桿15與電機(jī)16連接，所述電機(jī)16固定在夾具支撐架2上，所述齒條二 6與左夾頭立柱7連接，所述左夾頭立柱7上設(shè)置有V形鉗口 8，V形鉗口 8與銷軸9連接，所述銷軸9與夾持塊11連接，所述傳動(dòng)滑塊14與夾頭聯(lián)接塊13連接，所述夾頭聯(lián)接塊13與右夾頭立柱12連接，所述右夾頭立柱12上設(shè)置有V形鉗口 8，V形鉗口 8與銷軸9連接，所述銷軸9與夾持塊11連接。本發(fā)明的工作原理是在鋼管10加工過程中，需要實(shí)現(xiàn)夾具將管料定位夾緊時(shí)，通過輸送裝置將鋼管10送到加工設(shè)備的支架上，啟動(dòng)電機(jī)16，經(jīng)螺桿15，推動(dòng)傳動(dòng)滑塊14帶動(dòng)齒條一 3、夾頭聯(lián)接塊13、右夾頭立柱12移動(dòng)，齒條一 3驅(qū)動(dòng)齒輪軸5上的齒輪4旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)左夾頭立柱7移動(dòng)，在左夾頭立柱7與右夾頭立柱12相向移動(dòng)過程中，鋼管10外徑首先與兩個(gè)V形鉗口 8下部的斜面接觸，兩個(gè)V形鉗口 8接觸斜面對(duì)鋼管10施加兩組以通過機(jī)床軸心垂直中心線為對(duì)稱的摩擦力、作用力，使鋼管10垂直升降運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋼管10幾何軸心到達(dá)通過機(jī)床軸心水平中心線時(shí)，通過銷軸9聯(lián)接安裝在V形鉗口上的夾持塊11，以及安裝部位的銷軸9為旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼管10產(chǎn)生等量且對(duì)稱的摩擦力、作用力，使得鋼管10在幾何對(duì)稱外力作用下與機(jī)床主軸中心保持重合。所述電機(jī)16驅(qū)動(dòng)，還可以為其他電動(dòng)、液壓以及氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。上述的實(shí)施例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，而非用于限制本發(fā)明。
權(quán)利要求1.調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，其特征在于所述夾具能根據(jù)鋼管直徑自適應(yīng)夾緊，夾緊鋼管時(shí)限制鋼管徑向變形，并自動(dòng)調(diào)整鋼管幾何軸心與機(jī)床軸心保持一致，使加工內(nèi)孔圓柱面與鋼管外壁圓柱面軸心一致，減小鋼管徑向跳動(dòng)量，包括夾具支撐架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)在夾具支撐架上，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還與第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾緊機(jī)構(gòu)連接，所述夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有兩個(gè)相向平行的左夾頭立柱以及右夾頭立柱，所述立柱上設(shè)置有V形鉗口，所述立柱與夾具支撐架連接，所述V形鉗口與浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)連接，所述浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)置有夾持塊，所述夾持塊的夾持面為多齒狀?yuàn)A緊面，所述多齒狀?yuàn)A緊面在同一圓柱面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，其特征在于所述夾具支撐架與安裝板相連接，所述安裝板上設(shè)置有安裝孔，可通過螺釘、螺栓將安裝板固定在機(jī)床設(shè)備上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，其特征在于所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置有電機(jī)、傳動(dòng)滑塊以及傳動(dòng)螺桿，所述電機(jī)固定在夾具支撐架上，電機(jī)與傳動(dòng)螺桿連接，所述傳動(dòng)螺桿與傳動(dòng)滑塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，其特征在于所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有齒條一、齒條二、齒輪軸以及齒輪軸連接的齒輪，齒輪軸與夾具支撐架連接，所述齒輪固定在齒輪軸上，所述齒輪分別與位于夾具下方的齒條一以及位于夾具上方的齒條二嚙
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，其特征在于所述左夾頭立柱與齒條二連接，所述右夾頭立柱與夾頭聯(lián)接塊連接，所述夾頭聯(lián)接塊與傳動(dòng)滑塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的調(diào)軸心浮動(dòng)夾緊夾具，其特征在于所述浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)上設(shè)置有銷軸、夾持塊，所述夾持塊上設(shè)置有銷軸連接孔，銷軸與夾持塊通過銷軸連接孔連接，所述銷軸還與V形鉗口連接。
專利摘要調(diào)心浮動(dòng)夾緊夾具，用于鋼管兩端加工機(jī)床調(diào)軸心，結(jié)構(gòu)包括夾具支撐架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、浮動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與夾緊機(jī)構(gòu)連接，夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有兩個(gè)相向平行的夾頭立柱，立柱上設(shè)置有V形鉗口，立柱與支架連接，Ｖ形夾鉗上安裝有兩對(duì)浮動(dòng)夾持塊，所述夾持塊的夾持面為多齒狀?yuàn)A緊面，多齒狀?yuàn)A緊面在同一圓柱面上。本實(shí)用新型可用于“皮帶輸送機(jī)DTⅡ型托輥”鋼管雙端加工專用機(jī)床設(shè)備中，自調(diào)整鋼管幾何軸心與加工機(jī)床軸心保持一致，控制鋼管徑向變形。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202780514SQ20122018112
公開日2013年3月13日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:深圳市神拓機(jī)電設(shè)備有限公司