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一種刀塔的制作方法

文檔序號(hào):3219712閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種刀塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種刀塔,特別是涉及一種用于車(chē)削的的刀塔。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,刀塔包括刀塔體和刀盤(pán),刀盤(pán)上設(shè)置刀座,通過(guò)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)在車(chē)削過(guò)程中的換刀。但現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中,刀塔的Z向尺寸較大,因此機(jī)床的Z向尺寸也必須做的較大。另一方面,現(xiàn)有的車(chē)削機(jī)床中,通常是機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn),刀具固定來(lái)加工工件,這難以滿足復(fù)雜工件的加工要求。因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種Z向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊的刀塔
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種Z向尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊的刀塔。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種刀塔,包括刀塔體和刀盤(pán);其特征是所述刀盤(pán)靠近所述刀塔體的一側(cè)內(nèi)腔中設(shè)置有活塞;所述活塞上一體設(shè)置有活塞凸緣;所述活塞遠(yuǎn)離所述刀塔體一側(cè)的端部固定連接有油封蓋;所述油封蓋一體設(shè)置有與所述活塞凸緣相對(duì)的蓋沿;所述活塞凸緣與所述蓋沿構(gòu)成油槽;所述刀盤(pán)靠近所述刀塔體的一側(cè)內(nèi)腔中設(shè)置有第一齒盤(pán);所述第一齒盤(pán)的齒設(shè)置在靠近所述刀塔體一側(cè)的端面;所述第一齒盤(pán)的外表面與所述刀盤(pán)配合,內(nèi)表面與所述油封蓋和活塞配合;所述第一齒盤(pán)位于所述油槽處一體設(shè)置有齒盤(pán)凸緣;所述齒盤(pán)凸緣將所述油槽區(qū)分為彼此獨(dú)立的第一油腔和第二油腔;所述活塞上設(shè)置有與所述第一油腔連通的第一油孔和與所述第二油腔連通的第二油孔;所述刀塔體上設(shè)置有第一伺服電機(jī);所述第一伺服電機(jī)的第一電機(jī)輸出軸與減速機(jī)連接;所述減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置有第一齒輪;所述第一齒輪與第二齒輪嚙合;所述第二齒輪的安裝軸上設(shè)置第三齒輪;所述第三齒輪與第四齒盤(pán)嚙合;所述第四齒盤(pán)在端面與第二齒盤(pán)固定連接;所述第二齒盤(pán)與所述刀盤(pán)固定連接;所述第二齒盤(pán)內(nèi)設(shè)置有第三齒盤(pán);所述第三齒盤(pán)與所述刀塔體固定連接;所述第二齒盤(pán)和第三齒盤(pán)的齒并列設(shè)置,并均可與所述第一齒盤(pán)的齒嚙合。所述刀盤(pán)上設(shè)置有動(dòng)力銑頭;所述動(dòng)力銑頭中設(shè)置有動(dòng)力傳動(dòng)軸;所述動(dòng)力傳動(dòng)軸上設(shè)置有刀頭連接槽;所述動(dòng)力傳動(dòng)軸上固定有第一皮帶輪;所述刀塔體上設(shè)置有第二伺服電機(jī);所述第二伺服電機(jī)的第二電機(jī)輸出軸上固定
有第二皮帶輪;所述刀塔體在所述動(dòng)力傳動(dòng)軸與所述第二電機(jī)輸出軸之間設(shè)置有中間軸;所述中間軸上間隔設(shè)置有第三皮帶輪和第四皮帶輪;所述第二皮帶輪與所述第三皮帶輪通過(guò)第一同步帶連接;所述第一皮帶輪與所述第四皮帶輪通過(guò)第二同步帶連接;所述活塞為空心活塞;所述第二同步帶穿過(guò)所述活塞。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型橫截面積非常小,可節(jié)約機(jī)床的Z向尺寸空間;刀盤(pán)通過(guò)高精度圓弧齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)位精度高,鎖緊穩(wěn)定性好;動(dòng)力銑頭的轉(zhuǎn)速最高可達(dá)6000r/min,統(tǒng)削質(zhì)量高。

圖I是本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是圖I中I處的局部放大圖。圖5是圖I中II處的局部放大圖。圖6是圖I中III處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I至圖6所示,一種刀塔,包括刀塔體I和刀盤(pán)2。刀盤(pán)2靠近刀塔體I的一側(cè)內(nèi)腔中設(shè)置有空心活塞3,活塞3上一體設(shè)置有活塞凸緣3a?;钊?遠(yuǎn)離刀塔體I 一側(cè)的端部固定連接有油封蓋4,油封蓋4 一體設(shè)置有與活塞凸緣3a相對(duì)的蓋沿4a,活塞凸緣3a與蓋沿4a構(gòu)成油槽。刀盤(pán)2靠近刀塔體I的一側(cè)內(nèi)腔中設(shè)置有第一齒盤(pán)5,第一齒盤(pán)5的齒設(shè)置在靠近刀塔體I 一側(cè)的端面。第一齒盤(pán)5的外表面與刀盤(pán)2配合,內(nèi)表面與油封蓋4和活塞3配

口 o第一齒盤(pán)5位于油槽處一體設(shè)置有齒盤(pán)凸緣5a,齒盤(pán)凸緣5a將油槽區(qū)分為彼此獨(dú)立的第一油腔6和第二油腔7?;钊?上設(shè)置有與第一油腔6連通的第一油孔8和與第二油腔7連通的第二油孔9。刀塔體I上設(shè)置有第一伺服電機(jī)10,第一伺服電機(jī)10的第一電機(jī)輸出軸與減速機(jī)11連接。減速機(jī)11的輸出軸上設(shè)置有第一齒輪12,第一齒輪12與第二齒輪13嚙合,第二齒輪13的安裝軸14上設(shè)置第三齒輪15,第三齒輪15與第四齒盤(pán)28嚙合。第四齒盤(pán)28在端面與第二齒盤(pán)16通過(guò)螺釘和定位銷固定連接,第二齒盤(pán)16與刀盤(pán)2通過(guò)螺釘和定位銷固定連接。第二齒盤(pán)16內(nèi)設(shè)置有第三齒盤(pán)17,第三齒盤(pán)17與刀塔體I通過(guò)螺釘和定位銷固定連接。第二齒盤(pán)16和第三齒盤(pán)17的齒并列設(shè)置,并均可與第一齒盤(pán)5的齒嚙合。刀盤(pán)2上設(shè)置有動(dòng)力銑頭18,動(dòng)力銑頭18中設(shè)置有動(dòng)力傳動(dòng)軸19,動(dòng)力傳動(dòng)軸19上設(shè)置有刀頭連接槽19a ;動(dòng)力傳動(dòng)軸19上固定有第一皮帶輪20。刀塔體I上設(shè)置有第二伺服電機(jī)22,第二伺服電機(jī)22的第二電機(jī)輸出軸22a上固定有第二皮帶輪21。刀塔體I在動(dòng)力傳動(dòng)軸19與第二電機(jī)輸出軸22a之間設(shè)置有中間軸23,中間軸23上間隔設(shè)置有第三皮帶輪24和第四皮帶輪25。[0033]第二皮帶輪21與第三皮帶輪24通過(guò)第一同步帶26連接,第一皮帶輪20與第四皮帶輪25通過(guò)第二同步帶27連接,第二同步帶27穿過(guò)活塞3。刀塔轉(zhuǎn)換刀位時(shí),啟動(dòng)第一伺服電機(jī)10,第一伺服電機(jī)10的動(dòng)力經(jīng)過(guò)減速機(jī)11減速后,經(jīng)過(guò)第一齒輪12、第二齒輪13和第三齒輪15傳遞給第四齒盤(pán)28,由于第二齒盤(pán)16與第四齒盤(pán)28固定連接,并且第二齒盤(pán)16同時(shí)與刀盤(pán)2固定連接,因此第二齒盤(pán)16帶動(dòng)刀盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng),完成換刀動(dòng)作。刀盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)的角度通過(guò)第一伺服電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)的角度控制。刀盤(pán)轉(zhuǎn)位成功后,向第一油腔6內(nèi)注入高壓油,因此在高壓油的作用下,第一齒盤(pán)5向刀塔體I 一側(cè)運(yùn)動(dòng),使第一齒盤(pán)5與第二齒盤(pán)16和第三齒盤(pán)17嚙合。由于第三齒盤(pán)17與刀塔體I固定連接,因此第一齒盤(pán)5將不能轉(zhuǎn)動(dòng),從而導(dǎo)致第二齒盤(pán)16也不能轉(zhuǎn)動(dòng),以此實(shí)現(xiàn)鎖緊刀盤(pán)2。需要再次轉(zhuǎn)換刀位時(shí),向第二油腔7內(nèi)注入高壓油,從而使第一齒盤(pán)5向遠(yuǎn)離刀塔體I 一側(cè)運(yùn)動(dòng),啟動(dòng)第一伺服電機(jī)10即可。 需要?jiǎng)恿︺婎^18工作時(shí),先將刀位轉(zhuǎn)換至動(dòng)力銑頭18處,然后啟動(dòng)第二伺服電機(jī)22,第二伺服電機(jī)22的動(dòng)力經(jīng)過(guò)第一同步帶26和第二同步帶27的傳遞,帶動(dòng)動(dòng)力傳動(dòng)軸19轉(zhuǎn)動(dòng),因此與動(dòng)力傳動(dòng)軸19的銑刀將進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)。以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種刀塔,包括刀塔體⑴和刀盤(pán)⑵;其特征是所述刀盤(pán)⑵上設(shè)置有動(dòng)力銑頭(18);所述動(dòng)力銑頭(18)中設(shè)置有動(dòng)力傳動(dòng)軸(19);所述動(dòng)力傳動(dòng)軸(19)上設(shè)置有刀頭連接槽(19a);所述動(dòng)力傳動(dòng)軸(19)上固定有第一皮帶輪(20); 所述刀塔體(I)上設(shè)置有第二伺服電機(jī)(22);所述第二伺服電機(jī)(22)的第二電機(jī)輸出軸(22a)上固定有第二皮帶輪(21); 所述刀塔體(I)在所述動(dòng)力傳動(dòng)軸(19)與所述第二電機(jī)輸出軸(22a)之間設(shè)置有中間軸(23);所述中間軸(23)上間隔設(shè)置有第三皮帶輪(24)和第四皮帶輪(25); 所述第二皮帶輪(21)與所述第三皮帶輪(24)通過(guò)第一同步帶(26)連接;所述第一皮帶輪(20)與所述第四皮帶輪(25)通過(guò)第二同步帶(27)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀塔,包括刀塔體和刀盤(pán);其特征是刀盤(pán)上設(shè)置有動(dòng)力銑頭;動(dòng)力銑頭中設(shè)置有動(dòng)力傳動(dòng)軸;動(dòng)力傳動(dòng)軸上設(shè)置有刀頭連接槽;動(dòng)力傳動(dòng)軸上固定有第一皮帶輪;刀塔體上設(shè)置有第二伺服電機(jī);第二伺服電機(jī)的第二電機(jī)輸出軸上固定有第二皮帶輪;刀塔體在動(dòng)力傳動(dòng)軸與第二電機(jī)輸出軸之間設(shè)置有中間軸;中間軸上間隔設(shè)置有第三皮帶輪和第四皮帶輪;第二皮帶輪與第三皮帶輪通過(guò)第一同步帶連接;第一皮帶輪與第四皮帶輪通過(guò)第二同步帶連接。本實(shí)用新型橫截面積非常小,可節(jié)約機(jī)床的Z向尺寸空間;刀盤(pán)通過(guò)高精度圓弧齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)位精度高,鎖緊穩(wěn)定性好;動(dòng)力銑頭的轉(zhuǎn)速最高可達(dá)6000r/min,銑削質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK202539951SQ201220162890
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者張孝鋒, 戴濤, 高健 申請(qǐng)人:重慶第二機(jī)床廠有限責(zé)任公司
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