專利名稱：快速走絲電火花線切割機穿絲裝置及其引導裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及快速走絲電火花線切割機，尤其涉及快速走絲電火花線切割機上絲、穿絲及緊絲場合。
背景技術：
圖I是利用電火花腐蝕現象進行線切割加工的示意圖，圖中附圖標記100、200、300、400、500、600、700分別標記絲架、導輪、貯絲筒、電極絲、夾具、絕緣塊和工作臺。圖中脈沖電源的正極接工件500，負極接電極絲400 ;繞在置于絲架100左邊的往復轉動的貯絲筒300上的細長的電極絲400，一端已固定在貯絲筒的一頭，另一端經上線架的后導輪到上線架主導輪，再到下線架主導輪，再到下線架上的排絲導輪，再回到貯絲筒上的另一頭并固定。貯絲筒在電機的驅動下使電極絲以一定的軸向速度往返移動。工作液通過上下絲架上 的水管噴射在加工區(qū)，并被高速運動的電極絲帶入切縫內，同時也把切縫內放電所產生的加工屑帶出加工區(qū)。這種傳統(tǒng)結構的往復高速走絲電火花線切割機，在上絲過程或是加工之前穿絲時，要保證電極絲一定落在導輪的細小V型槽內，是一件令操作員感到為難的事情，也是操作員培訓的重點之一。操作員普遍認為，在上絲過程或是加工之前穿時，要使細小電極絲落在導輪細小的V型槽內，操作十分不便，檢查也很困難。不僅要求有一定的技術水平，而且很費時，有時電極絲松動后還會自動脫離V型槽而掉入導輪兩側的縫隙內。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供快速走絲電火花線切割機穿絲裝置及其引導裝置，以解決難以保證電極絲落在導輪細小的V型槽內的難題。為實現所述目的的快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置，其特點是，為半個輪盤，該輪盤內部設有可容納導輪的圓弧槽，圓弧槽的寬度大于導輪的厚度，圓弧槽的半徑大于導輪的半徑但圓弧槽的半徑和導輪的半徑之差小于電極絲直徑，輪盤的周邊設置有V形槽，V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。所述的快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置，其進一步的特點是，所述V形槽為90度V形槽。所述的快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置，其進一步的特點是，該輪盤包括相對一中心軸線分布的多個筋條，該多個筋條分為對稱的兩組，各組筋條的外端由圓弧條連接，且在兩組筋條之間形成所述圓弧槽；兩組筋條之間構成所述V形槽。為實現所述目的的快速走絲電火花線切割機穿絲裝置，包括導輪，其特點是，還包括引導裝置，導輪安裝在支撐軸上，支撐軸由軸承支撐，軸承由軸承外套支撐，軸承外套上固定地套有該引導裝置；該引導裝置為半個輪盤，該輪盤內部具有容納導輪的圓弧槽，圓弧槽的寬度大于導輪的厚度，圓弧槽的半徑大于導輪的半徑但圓弧槽的半徑和導輪的半徑之差小于電極絲直徑；輪盤的周邊設置有V形槽，V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。所述的快速走絲電火花線切割機穿絲裝置，其進一步的特點是，該引導裝置包括相對一中心軸線輻射狀分布的多個筋條，該多個筋條分為對稱的兩組，各組筋條的外端由圓弧條連接，且在兩組筋條之間形成所述圓弧槽；兩組筋條的對稱的筋條之間構成所述V形槽。所述的快速走絲電火花線切割機穿絲裝置，其進一步的特點是，引導裝置的筋條尺寸與導輪軸承外套直徑一致，以使引導裝置采用過盈配合安裝固定在軸承外套上。在上次過程或者是加工之前穿絲時，只要將電極絲繞過導輪，細小電極絲就會在引導裝置的V型槽的引導下，準確地落在導輪的V型細槽中，而不至于掉入導輪兩側的縫隙中。因此解決了難以保證電極絲落在導輪細小的V型槽內的難題。

圖I是已有的電火花線切割加工示意圖。·圖2是本實用新型實施例的快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置的示意圖。圖3是快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置的主視圖。圖4是快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置的俯視圖。圖5是沿圖3中C-C向的剖視圖。圖6是圖4中A處的局部放大圖。圖7是圖4中B處的局部放大圖。
具體實施方式
如圖2至圖7所示，快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置4 (簡稱“弓丨導裝置”)為半個輪盤，由兩組筋條44、43構成，各組筋條44、43沿一中心軸線徑向延伸。兩組筋條成對稱布置，即在輪盤的兩側各有4根筋條44、兩根筋條43。兩根筋條43作為支撐筋條，因此兩側的對應筋條43連接在一起，而兩側對稱的筋條44是間隔開的，整個筋條的內部形成有半圓槽45 ;同時參照圖2，該半圓槽45的半徑要大于導輪3的半徑，但二者之差小于電極絲的直徑，以防止電極絲滑出導輪3的V形細槽而從半圓槽45和導輪3的外緣之間的間隙，掉入導輪兩側的縫隙中。兩側對稱的筋條44、43之間形成有V形槽41，V形槽41和半圓槽45相通，因此一旦電極絲繞入到V形槽41中，便會在V形槽41的導向作用下，進入窄縫42，再到半圓槽45，并進入到導輪3的V形細槽。因此，在上次過程或者是加工之前穿絲時，只要將電極絲繞過導輪3，細小電極絲就會在引導裝置4的V型槽41的引導下，準確地落在導輪3的V型細槽中，而不至于掉入導輪3兩側的縫隙中。如圖2所示，本實用新型的穿絲裝置的實施例中，導輪3由支撐軸31支撐，支撐軸31由兩軸承32支撐，兩軸承32由軸承外套5支撐，軸承外套5上固定地套有引導裝置4。另外，軸承32的內外圈在支撐軸31上的定位是分別由螺母6、和壓緊螺母2定位的。此外，還在軸承外套5的外圈上套有銅外套I。同時結合圖2至圖7，在安裝引導裝置時，往復走絲電火花切割機的導輪組件(圖2中由導輪3、支撐軸31、導輪組件銅外套I、壓緊螺母2、軸承32、軸承外套5、螺母6及絕緣套等組成)裝配好后，只要把相應的引導裝置4套在導輪3外邊，然后輕輕地將弓I導裝置推向導輪組件，弓I導裝置4便可以固定在軸承外套5上(二者可以通過過盈配合來固定)。更換導輪時，先將引導裝置拔出，然后再拆下導輪組件，引導裝置安裝好后，平常就固定在軸承外套上，不必經常拆下，只是在更換導輪時才拆下一次。結合圖1，上絲過程或是加工之前，操作者先將細長的電極絲一端固定在貯絲筒上，另一端經上線架后導輪引導裝置，到上線架主導輪引導裝置，到下線架主導輪引導裝置，到下線架上的排絲導輪引導裝置，最后將電極絲收緊并固定在貯絲筒的另一端。整個過程不需要操作者過多監(jiān)測和調整，隨著電極絲收緊，便會在引導裝置的V形槽內滑入到導輪的V形細槽中。 在本實用新型的其他實施例中，還可以根據導輪組件結構和導輪大小不同，改變引導裝置的結構和尺寸大小，例如筋條的數量不限，V型槽角度也可在一定范圍內變化，只要是由V型槽引導電極絲到導輪的V型細槽都可以獲得一定效果。弓I導裝置可以用彈簧鋼，也可以采用普通的45號鋼。V型槽41的角度可以是90度,也可以是其他角度。
權利要求1.快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置，其特征在于，為半個輪盤，該輪盤內部設有可容納導輪的圓弧槽，圓弧槽的寬度大于導輪的厚度，圓弧槽的半徑大于導輪的半徑但圓弧槽的半徑和導輪的半徑之差小于電極絲直徑，輪盤的周邊設置有V形槽，V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。
2.如權利要求I所述的快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置，其特征在于，所述V形槽為90度V形槽。
3.如權利要求I所述的快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置，其特征在于，該輪盤包括相對一中心軸線分布的多個筋條，該多個筋條分為對稱的兩組，各組筋條的外端由圓弧條連接，且在兩組筋條之間形成所述圓弧槽；兩組筋條之間構成所述V形槽。
4.快速走絲電火花線切割機穿絲裝置，包括導輪，其特征在于，還包括引導裝置，導輪安裝在支撐軸上，支撐軸由軸承支撐，軸承由軸承外套支撐，軸承外套上固定地套有該引導裝置；該引導裝置為半個輪盤，該輪盤內部具有容納導輪的圓弧槽，圓弧槽的寬度大于導輪的厚度，圓弧槽的半徑大于導輪的半徑但圓弧槽的半徑和導輪的半徑之差小于電極絲直徑；輪盤的周邊設置有V形槽，V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。
5.如權利要求4所述的快速走絲電火花線切割機穿絲裝置，其特征在于，該引導裝置包括相對一中心軸線輻射狀分布的多個筋條，該多個筋條分為對稱的兩組，各組筋條的外端由圓弧條連接，且在兩組筋條之間形成所述圓弧槽；兩組筋條的對稱的筋條之間構成所述V形槽。
6.如權利要求5所述的快速走絲電火花線切割機穿絲裝置，其特征在于，引導裝置的筋條尺寸與導輪軸承外套直徑一致，以使引導裝置采用過盈配合安裝固定在軸承外套上。
專利摘要本實用新型的目的在于提供快速走絲電火花線切割機穿絲裝置及其引導裝置，以解決難以保證電極絲落在導輪細小的V型槽內的難題。為實現所述目的的快速走絲電火花線切割機穿絲引導裝置，其特點是，為半個輪盤，該輪盤內部設有可容納導輪的圓弧槽，圓弧槽的寬度大于導輪的厚度，圓弧槽的半徑大于導輪的半徑但二者之差必須小于電極絲直徑，輪盤的周邊設置有V形槽，V形槽的底部通過窄縫和該圓弧槽的頂部相通。
文檔編號B23H7/10GK202684251SQ20122012390
公開日2013年1月23日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權日2012年3月28日
發(fā)明者張維良, 楊超翔 申請人:上海大量電子設備有限公司, 上海大量光電科技有限公司, 上海大量精密機械有限公司