專(zhuān)利名稱(chēng)：高效無(wú)模柄五金沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種五金沖壓模具，具體涉及一種高效無(wú)模柄五金沖壓模具。
背景技術(shù)：
五金制品一般通過(guò)五金鋼模沖壓成型。在沖壓五金制品時(shí)，為保證產(chǎn)品的品質(zhì)及作業(yè)員的工作效率，通常需要開(kāi)制五金鋼模進(jìn)行沖壓。盡管如此，沖床的平整 度及模具的精度都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)造成很大影響，具體情況如下I.傳統(tǒng)模具的上模和下模是分開(kāi)的，上下模塊組裝好了以后，上模須依靠模柄連接到?jīng)_床上，而下模置于其下方進(jìn)行固定，安裝過(guò)程及其繁瑣。而且在出現(xiàn)狀況后，如需檢修和調(diào)整模具時(shí)又要消耗大量的時(shí)間來(lái)進(jìn)行拆裝；2.傳統(tǒng)沖壓方式下模和上模必須對(duì)齊并且在同一水平面才可進(jìn)行作業(yè)；3.傳統(tǒng)的沖壓作業(yè)方式為沖壓機(jī)將壓力傳輸?shù)侥＞呱夏＃夏Ｔ僖揽看藟毫ο蛳伦饔玫疆a(chǎn)品和下模。如沖壓機(jī)與上模安裝調(diào)試不到位、上下模安裝不在水平面上會(huì)導(dǎo)致模具受力不均勻，使得沖壓五金產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生變形、移位等不良現(xiàn)象，甚至?xí)⑸夏：拖履_壞，造成極大的損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝方便、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定的高效無(wú)模柄五金沖壓模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種高效無(wú)模柄五金沖壓模具，包括上模座、下模座，上模座和下模座之間設(shè)有上模塊、沖頭和下模塊，沖頭固定設(shè)置在上模塊上，其特征在于，還包括支撐柱、彈簧、外導(dǎo)套和外導(dǎo)柱，所述上模塊固定設(shè)置在上模座下表面，所述下模塊固定設(shè)置在下模座上表面，所述支撐柱連接于上模座和下模座之間，所述彈簧套設(shè)在支撐柱外，所述外導(dǎo)套固定在上模座上，所述外導(dǎo)柱下端固定在下模座上，外導(dǎo)柱上端插入到外導(dǎo)套內(nèi)。更進(jìn)一步，還包括優(yōu)力膠片，所述優(yōu)力膠片固定設(shè)置上模座上表面上。更進(jìn)一步，所述上模塊上固定設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱，所述下模塊上對(duì)應(yīng)于內(nèi)導(dǎo)柱和沖頭處分別設(shè)有內(nèi)導(dǎo)套和下模入塊；模具壓合時(shí)內(nèi)導(dǎo)柱插入內(nèi)導(dǎo)套內(nèi)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為由于上、下模以彈簧和導(dǎo)柱連接形成一個(gè)整體，以彈簧進(jìn)行復(fù)位，進(jìn)一步模具受到?jīng)_床壓力后經(jīng)過(guò)優(yōu)力膠片的緩沖，得到了平均和全面的受力，再經(jīng)過(guò)外導(dǎo)柱和內(nèi)導(dǎo)柱的方向固定后，沖頭再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行沖壓作業(yè)。以此方式進(jìn)行沖壓作業(yè)，可以提高生產(chǎn)和作業(yè)的效率，增加沖壓的穩(wěn)定性，提高成功率和良品率，并且方便模具的搬運(yùn)安裝和拆卸，從而改良了五金沖壓產(chǎn)品的工藝。

圖I為本實(shí)用新型高效無(wú)模柄五金沖壓模具打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型高效無(wú)模柄五金沖壓模具壓合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型高效無(wú)模柄五金沖壓模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記如下
I、上模座2、下模座3、優(yōu)力膠片
4、外導(dǎo)套5、外導(dǎo)柱6彈簧
I、支撐柱8、支撐柱過(guò)孔9、沖頭 10、下模入塊11、內(nèi)導(dǎo)柱12、內(nèi)導(dǎo)套
Π上模塊14下模塊15、滾珠
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例I本實(shí)施例的高效無(wú)模柄五金沖壓模具適合五金鋼片的成型，所使用的鋼片為SUS301。如圖1、2所示，本實(shí)施例的高效無(wú)模柄五金沖壓模具，包括上模座I、下模座2、優(yōu)力膠片3、支撐柱7、彈簧6、外導(dǎo)套4和外導(dǎo)柱5,上模座I和下模座2之間設(shè)有上模塊13、沖頭9和下模塊14，沖頭9固定設(shè)置在上模塊13上，所述優(yōu)力膠片3固定設(shè)置上模座I上表面上；所述上模塊13固定設(shè)置在上模座I下表面，所述下模塊14固定設(shè)置在下模座2上表面，所述支撐柱7通過(guò)固定螺絲連接于上模座I和下模座2之間，所述彈簧6套設(shè)在支撐柱7外，所述外導(dǎo)套4固定在上模座I上，所述外導(dǎo)柱5下端固定在下模座2上，外導(dǎo)柱5上端插入到外導(dǎo)套4內(nèi)，所述彈簧6及其內(nèi)部的支撐柱7，除了用于上下模的連接外，其主要作用在于對(duì)上下模進(jìn)行復(fù)位運(yùn)動(dòng)。所述下模座內(nèi)設(shè)有支撐柱過(guò)孔8，模具壓合時(shí)彈簧6緊縮，內(nèi)部支撐柱7向下運(yùn)動(dòng)至支撐柱過(guò)孔8底部；模具張開(kāi)時(shí)彈簧6伸展使上下模復(fù)位，內(nèi)部支撐柱7向上運(yùn)動(dòng)，其下方恢復(fù)至支撐柱過(guò)孔8頂部。所述上模塊13上固定設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱11,所述下模塊14上對(duì)應(yīng)于內(nèi)導(dǎo)柱11和沖頭9處分別設(shè)有內(nèi)導(dǎo)套12和下模入塊10 ;模具壓合時(shí)內(nèi)導(dǎo)柱11插入內(nèi)導(dǎo)套12內(nèi)，進(jìn)一步的固定了沖壓的方向和位置，沖頭9壓力作用在產(chǎn)品上使之成型，完成產(chǎn)品的制作。所述外導(dǎo)套4內(nèi)設(shè)有滾珠15。所述外導(dǎo)柱5和外導(dǎo)套4為一套整體，其作用是輔助內(nèi)導(dǎo)柱進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，使其不易發(fā)生左右偏差。模具在進(jìn)行上下壓合運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定在下模座2上的外導(dǎo)柱5，在外導(dǎo)套的內(nèi)部進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，而外導(dǎo)套4內(nèi)的滾珠用于減少外導(dǎo)柱5摩擦力，起到保護(hù)作用。所述優(yōu)力膠片(3)的優(yōu)選的厚度為18mm 20mm。當(dāng)進(jìn)行五金沖壓作業(yè)時(shí)，模具受到?jīng)_床壓力后經(jīng)過(guò)優(yōu)力膠片的緩沖，得到了平均和全面的受力，再經(jīng)過(guò)外導(dǎo)柱和內(nèi)導(dǎo)柱的方向固定后,沖頭再對(duì)原材料SUS 301進(jìn)行沖壓作業(yè)。經(jīng)本實(shí)施例模具沖壓成型所得的五金產(chǎn)品，其外觀、形狀、規(guī)格尺寸均較好，且生產(chǎn)工藝更穩(wěn)定。由上述實(shí)施例可以看出本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I.高效無(wú)模柄五金沖壓模具為上下模一體化，只需一次性放在沖床上進(jìn)行簡(jiǎn)單的固定，即可完成安裝，拆卸時(shí)也只需幾個(gè)步驟，給模具的調(diào)整和檢修提供了極大的方便。2.高效無(wú)模柄五金沖壓模具上下模已經(jīng)靠導(dǎo)柱和彈簧牢牢地固定在了一個(gè)平面上，不存在上下和左右偏移的情況，從而大大的縮短了架模、跳模的時(shí)間，提高了生產(chǎn)和作業(yè)的效率。3.高效無(wú)模柄五金沖壓模具在上模座安裝上模塊，然后又在上模塊內(nèi)鑲?cè)肓藘?nèi)導(dǎo)柱，內(nèi)導(dǎo)柱在壓合時(shí)插入下模塊的內(nèi)導(dǎo)套，進(jìn)一步保證了壓合的穩(wěn)定性，使沖壓不會(huì)發(fā)生 偏移。4.高效無(wú)模柄五金沖壓模具的上方用螺絲固定了一塊比較厚的優(yōu)力膠片，沖壓機(jī)將壓力作用到優(yōu)力膠片上，優(yōu)力膠片再對(duì)此壓力進(jìn)行緩沖并將此局部壓力均勻分布到上模平面的各個(gè)點(diǎn)上。即使沖壓機(jī)水平上下作用的壓力不相同，但是通過(guò)優(yōu)力膠片將壓力緩沖和分布以后，上模壓合時(shí)受力平均，作用到產(chǎn)品和下模的力一致，保證了作業(yè)成功率和良品率，并且在彈簧和導(dǎo)柱的力量下，不會(huì)損害到模具的質(zhì)量。以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等效變化或修飾，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效無(wú)模柄五金沖壓模具，包括上模座(I)、下模座(2)，上模座(I)和下模座(2)之間設(shè)有上模塊(13)、沖頭(9)和下模塊(14)，沖頭(9)固定設(shè)置在上模塊(13)上，其特征在于，還包括支撐柱(7)、彈簧￠)、外導(dǎo)套(4)和外導(dǎo)柱(5)，所述上模塊(13)固定設(shè)置在上模座(I)下表面，所述下模塊(14)固定設(shè)置在下模座(2)上表面，所述支撐柱(7)連接于上模座⑴和下模座⑵之間，所述彈簧(6)套設(shè)在支撐柱(7)外，所述外導(dǎo)套(4)固定在上模座(I)上，所述外導(dǎo)柱(5)下端固定在下模座(2)上，外導(dǎo)柱(5)上端插入到外導(dǎo)套⑷內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效無(wú)模柄五金沖壓模具，其特征在于所述下模座內(nèi)設(shè)有支撐柱過(guò)孔(8)，模具壓合時(shí)彈簧(6)緊縮，內(nèi)部支撐柱(7)向下運(yùn)動(dòng)至支撐柱過(guò)孔(8)底部；模具張開(kāi)時(shí)彈簧(6)伸展使上下模復(fù)位，內(nèi)部支撐柱(7)向上運(yùn)動(dòng)，其下方恢復(fù)至支撐柱過(guò)孔⑶頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效無(wú)模柄五金沖壓模具，其特征在于還包括優(yōu)力膠片(3)，所述優(yōu)力膠片(3)固定設(shè)置上模座(I)上表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效無(wú)模柄五金沖壓模具，其特征在于所述彈簧(6)、支撐柱(7)、外導(dǎo)套(4)和外導(dǎo)柱(5)各兩副，所述彈簧(6)位于模座兩側(cè)，外導(dǎo)柱(5)位于彈簧(6)的上下兩邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效無(wú)模柄五金沖壓模具，其特征在于所述外導(dǎo)套(4)內(nèi)設(shè)有滾珠(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效無(wú)模柄五金沖壓模具，其特征在于所述優(yōu)力膠片(3)的厚度為18_ 20_。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高效無(wú)模柄五金沖壓模具，其特征在于所述上模塊(13)上固定設(shè)有內(nèi)導(dǎo)柱(11)，所述下模塊(14)上對(duì)應(yīng)于內(nèi)導(dǎo)柱(11)和沖頭(9)處分別設(shè)有內(nèi)導(dǎo)套(12)和下模入塊(10);模具壓合時(shí)內(nèi)導(dǎo)柱(11)插入內(nèi)導(dǎo)套(12)內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效無(wú)模柄五金沖壓模具，包括上模座、下模座，上模座和下模座之間設(shè)有上模塊、沖頭和下模塊，沖頭固定設(shè)置在上模塊上，還包括支撐柱、彈簧、外導(dǎo)套和外導(dǎo)柱，所述上模塊固定設(shè)置在上模座下表面，所述下模塊固定設(shè)置在下模座上表面，所述支撐柱連接于上模座和下模座之間，所述彈簧套設(shè)在支撐柱外，所述外導(dǎo)套固定在上模座上，所述外導(dǎo)柱下端固定在下模座上，外導(dǎo)柱上端插入到外導(dǎo)套內(nèi)。本實(shí)用新型只需一次性放在沖床上進(jìn)行固定，安裝、拆卸非常簡(jiǎn)易，給模具的調(diào)整和檢修提供了極大的方便。具有生產(chǎn)和作業(yè)的效率高；沖壓作業(yè)成功率和良品率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/12GK202591377SQ201220099059
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者唐曉飛, 于森, 李政, 王國(guó)華 申請(qǐng)人:昆山萊寶電子材料有限公司