專利名稱：堆焊焊槍導(dǎo)電嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種堆焊焊槍用導(dǎo)電嘴。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，堆焊焊槍導(dǎo)電嘴作為堆焊設(shè)備上的常用備件，如圖I所示。其在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，約每堆焊6根直徑為300mm筒長(zhǎng)2500mm堆焊輥?zhàn)雍缶托枰鼡Qー只導(dǎo)電嘴，月消耗量非常大。目前每個(gè)導(dǎo)電嘴市場(chǎng)售價(jià)約70元/只，對(duì)于以金屬加工為主業(yè)，一年需要堆焊數(shù)量較多的輥?zhàn)拥钠髽I(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是ー個(gè)較大成本負(fù)擔(dān)?，F(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)電嘴截面呈6邊形，底邊平滑，底邊與側(cè)面采用倒角連接，這樣的導(dǎo)電嘴，在實(shí)際實(shí)用的過(guò)程中由于六邊形的截面積在水冷的過(guò)程中，由于受熱不均勻的緣故水冷效果往往不理想。其次現(xiàn)有的導(dǎo)電嘴在具體操作的時(shí)候，焊接產(chǎn)生的飛濺很容易掛在導(dǎo)電嘴上，對(duì)導(dǎo)電嘴的工作產(chǎn)生影響，甚至堵塞導(dǎo)電嘴出口，造成工作時(shí)的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供ー種堆焊焊槍導(dǎo)電嘴，以解決現(xiàn)有技術(shù)中水冷效果不好，焊接的飛濺堵塞導(dǎo)嘴出口的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種堆焊槍導(dǎo)電嘴，包括連接端和工作端，所述連接端和工作端固定連接；其特征在于所述工作端呈圓柱形；所述工作端底部設(shè)有呈球面狀的第一球面，所述工作端底端第一球面的頂點(diǎn)設(shè)有呈平面狀的第一平面；所述工作端表面第一球面之上設(shè)有凹陷。進(jìn)ー步，所述連接端表面設(shè)有螺紋。進(jìn)ー步，所述凹陷深度不大于工作端直徑的1/10。進(jìn)ー步，所述凹陷長(zhǎng)度不大于工作端長(zhǎng)度的1/3。進(jìn)ー步，所述凹陷寬度不大于工作端直徑的2/3。進(jìn)ー步，所述凹陷的數(shù)目為2個(gè)，對(duì)稱分布在工作端的兩邊。進(jìn)ー步，所述堆焊焊槍導(dǎo)電嘴材質(zhì)為為鈹銅基合金。本實(shí)用新型的有益效果在于通過(guò)本實(shí)用新型堆焊焊槍導(dǎo)電嘴在結(jié)構(gòu)形狀上的改迸，圓柱形結(jié)構(gòu)使其在散熱方面的效果和效率大為提高，同時(shí)新型的弧形底部連接及凹陷的設(shè)計(jì)使得飛濺更加不容易粘連在導(dǎo)電嘴上，使得導(dǎo)電嘴的使用壽命明顯得到加強(qiáng)。不僅減少了更換導(dǎo)電嘴的時(shí)間，提高了工作效率，而且降低了導(dǎo)電嘴的更換頻率節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的效益。

圖I現(xiàn)有技術(shù)中的堆焊焊槍導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中堆焊焊槍導(dǎo)電嘴的主視圖。圖3為本實(shí)用新型中堆焊焊槍導(dǎo)電嘴的左視圖。[0016]其中1、連接端，2、工作端，3、螺紋，4、凹陷，5、第一球面，6、第一平面。D、工作端直徑，I、凹陷寬度，h、凹陷長(zhǎng)度，d、凹陷深度，H、工作端長(zhǎng)度。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。如圖I所示，一種堆焊槍導(dǎo)電嘴，材質(zhì)為為鈹銅基合金，包括連接端I和工作端2，所述連接端I和工作端2固定連接，所述連接端I上設(shè)有螺紋3。所述工作端2呈圓柱形，所述工作端2底部呈球面，為第一球面5。所述工作端2底端第一球面5的頂點(diǎn)呈平面，為第一平面6，所述工作端2第一球面5部分的上面設(shè)有凹陷4。所述凹陷深度d不大于工作端直徑D的1/10，所述凹陷長(zhǎng)度h不大于工作端長(zhǎng)度H的1/3，所述凹陷寬度I不大于工作端直徑D的2/3，所述凹陷4的數(shù)目為2個(gè)，對(duì)稱分布在工作端2的兩邊。所述堆焊焊槍導(dǎo)電嘴與原導(dǎo)電嘴相比為達(dá)到減短送絲距離目的，縮減導(dǎo)電嘴2 4mm尺寸；為提高散熱效率，充分考慮銅具有良好的導(dǎo)熱性能，増加導(dǎo)電嘴直徑2 3mm ;為避免焊接飛濺沾連在導(dǎo)電嘴上，結(jié)合焊接飛濺一般呈弧線形飛濺，故將導(dǎo)電嘴端頭采用球型，和對(duì)稱凹陷，第一球面弧度在10 13mm,凹陷深d = 2 3mm, I = 0 15mm。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種堆焊槍導(dǎo)電嘴，包括連接端和工作端，所述連接端和工作端固定連接；其特征在于所述工作端呈圓柱形；所述工作端底部設(shè)有呈球面狀的第一球面，所述工作端底端第一球面的頂點(diǎn)設(shè)有呈平面狀的第一平面；所述工作端表面第一球面之上設(shè)有凹陷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種堆焊焊槍導(dǎo)電嘴，其特征在于所述連接端表面設(shè)有螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種堆焊焊槍導(dǎo)電嘴，其特征在于所述凹陷深度不大于工作端直徑的1/10。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種堆焊焊槍導(dǎo)電嘴，其特征在于所述凹陷長(zhǎng)度不大于工作端長(zhǎng)度的1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種堆焊焊槍導(dǎo)電嘴，其特征在于所述凹陷寬度不大于工作端直徑的2/3。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種堆焊焊槍導(dǎo)電嘴，其特征在于所述凹陷的數(shù)目為2個(gè)，對(duì)稱分布在工作端的兩邊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種堆焊焊槍導(dǎo)電嘴，其特征在于所述堆焊焊槍導(dǎo)電嘴材質(zhì)為為鈹銅基合金。
專利摘要本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種堆焊焊槍導(dǎo)電嘴，以解決現(xiàn)有技術(shù)中水冷效果不好，焊接的飛濺堵塞導(dǎo)嘴出口的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種堆焊槍導(dǎo)電嘴，包括連接端和工作端，所述連接端和工作端固定連接；其特征在于所述工作端呈圓柱形；所述工作端底部設(shè)有呈球面狀的第一球面，所述工作端底端第一球面的頂點(diǎn)設(shè)有呈平面狀的第一平面；所述工作端表面第一球面之上設(shè)有凹陷。本實(shí)用新型的有益效果在于散熱方面的效果和效率大為提高，飛濺更加不容易粘連在導(dǎo)電嘴上，使得導(dǎo)電嘴的使用壽命明顯得到加強(qiáng)。不僅減少了更換導(dǎo)電嘴的時(shí)間，提高了工作效率，而且降低了導(dǎo)電嘴的更換頻率節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的效益。
文檔編號(hào)B23K9/04GK202517174SQ20122005769
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者許元濤, 陳忠寶 申請(qǐng)人:天津市中重金屬結(jié)構(gòu)有限公司