專利名稱：多輥矯直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種多輥矯直機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬線材成形后，金屬線材的真直度與金屬線材的長度呈反比，當(dāng)金屬線材的長度越長時，金屬線材的真直度會越差。因此，金屬線材需要進(jìn)行矯直的動作，才能夠讓金屬線材的真直度符合要求。矯直機(jī)包括一個平臺與數(shù)個輥輪，平臺平行于水平面，平臺上設(shè)有輥輪，且平臺能夠設(shè)計(jì)為鏤空狀，當(dāng)輥輪輥動金屬線材時，金屬線材在矯直過程中，金屬線材外表的氧化皮會剝落，其會掉落于平臺上，氧化皮需要經(jīng)由平臺的鏤空處而掉落至矯直機(jī)底部，使用者需要定期清理矯直機(jī)。這種在平臺形成局部鏤空而連通底部的設(shè)計(jì)存在有缺失，平臺為了裝設(shè)輥輪而僅局部鏤空，平臺的非鏤空部位會承積有氧化皮，金屬線材通過輥輪時，金屬線材矯直后產(chǎn)生的氧化皮受到重力影響而會掉落于輥輪的下方，當(dāng)氧化皮累積一段時間后，氧 化皮堆積在平臺上而積設(shè)在輥輪處，當(dāng)輥輪轉(zhuǎn)動處受到氧化皮的干涉而會影響輥輪轉(zhuǎn)動的順暢度，更甚者當(dāng)氧化皮落入輥輪軸心時，將會使得輥輪無法轉(zhuǎn)動。因此本實(shí)用新型想排除或至少減輕現(xiàn)有技藝所遭遇的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型欲提供一種“多輥矯直機(jī)”，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。本實(shí)用新型首要解決的技術(shù)問題是，其使用于金屬線材的矯直，尤其是表面具有氧化層的金屬線材，當(dāng)其經(jīng)過多輥矯直機(jī)矯直時，金屬線材表面的氧化層會脫離于金屬線材，本實(shí)用新型的第一平面與水平面具有第一角度，第二平面與水平面具有第二角度，借助該第一角度該第二角度提供氧化皮能夠借助重力而自動由第一平面與第二平面滑落，使氧化皮不會積在多輥矯直機(jī)上，且能夠容易的清理多輥矯直機(jī)。本實(shí)用新型提供一種多輥矯直機(jī)，其包括一個輥矯裝置，其包括一個第一平面、 一個第一方向輥矯輪組、一個第二平面與一個第二方向輥矯輪組，該第一平面垂直該第二平面,該第一方向棍矯輪組設(shè)于該第一平面,金屬線材通過該第一方向棍矯輪組進(jìn)行第一方向矯直，該第一平面具有一個第一虛擬面，該第一虛擬面與水平面呈一個第一角度，該第一角度小于90度，借此該第一方向輥矯輪組矯直金屬線材，其外表的氧化皮會剝離且能夠借助重力而自動由該第一平面滑落，該第二方向輥矯輪組設(shè)于該第二平面，該第二平面具有一個第二虛擬面，該第二虛擬面與水平面呈一個第二角度，該第二角度小于90度，借此該第二方向輥矯輪組矯直金屬線材，其外表的氧化皮會剝離且能夠借助重力而自動由該第二平面滑落。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型多輥矯直機(jī)，其使用于金屬線材的矯直，尤其是表面具有氧化層的金屬線材，當(dāng)其經(jīng)過多輥矯直機(jī)矯直時，金屬線材表面的氧化層會脫離于金屬線材，本實(shí)用新型的第一平面與水平面具有該第一角度，該第二平面與水平面具有該第二角度，借助該第一角度與該第二角度提供氧化皮能夠借助重力而自動由多輥矯直機(jī)掉落，使氧化皮不會積在多輥矯直機(jī)上，且能夠容易的清理多輥矯直機(jī)。

圖I :為本實(shí)用新型多輥矯直機(jī)的立體外觀圖。圖2 :為本實(shí)用新型多輥矯直機(jī)的前視圖。圖3 :為本實(shí)用新型多輥矯直機(jī)另一視角的立體外觀圖。圖4 :為本實(shí)用新型多輥矯直機(jī)的局部側(cè)視圖。其中I 輥矯裝置10座體101第一端102第二端11第一平面12第二平面13第一導(dǎo)引板14第二導(dǎo)引板a 金屬線材b 第一虛擬面c 第二虛擬面S 水平面Θ I第一角度Θ 2第二角度20第一方向輥矯輪組21第一輥矯輪22第二輥矯輪23第三輥矯輪24第四輥矯輪25第五輥矯輪26第六輥矯輪27第七輥矯輪28第八輥矯輪LI第一虛擬直線 L2第二虛擬直線30第二方向輥矯輪組31第九輥矯輪32第十輥矯輪33第i^一輥矯輪34第十二輥矯輪 35第十三輥矯輪36第十四輥矯輪L3第三虛擬直線 L4第四虛擬直線40進(jìn)料組41第一進(jìn)料導(dǎo)輪42第二進(jìn)料導(dǎo)輪 43第三進(jìn)料導(dǎo)輪44第四進(jìn)料導(dǎo)輪 45第五進(jìn)料導(dǎo)輪46第六進(jìn)料導(dǎo)輪50傳動組51第一主動輪52第一馬達(dá)53第二主動輪54第二馬達(dá)60 壓輪70 套件[0044]2 基座201第一側(cè)壁202第二側(cè)壁203底壁。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，此舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳述如后，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。參照圖I與圖2，為本實(shí)用新型多輥矯直機(jī)的立體外觀圖與前視圖。本實(shí)用新型的多輥矯直機(jī)包括一個輥矯裝置1，其包括一個第一平面11、一個第一方向輥矯輪組20、一個第二平面12與一個第二方向輥矯輪組30，該第一平面11垂直該第二平面12，該第一方向棍矯輪組20設(shè)于該第一平面11，金屬線材a通過該第一方向棍矯輪組20進(jìn)行第一方向矯直，該第一平面11具有一個第一虛擬面b，該第一虛擬面b與水平面S形成一個第一角度Θ1，該第一角度Θ I小于90度，該第一角度Θ I供該第一方向輥矯輪組20矯直金屬線材a時，其外表的氧化皮會剝落，而能夠借助重力而自動掉落，該第二方向輥矯輪組30設(shè)于該第二平面12，該第二平面12具有一個第二虛擬面C，該第二虛擬面c與水平面S形成一個第二角度Θ 2，該第二角度Θ 2小于90度，該第二角度Θ 2供該第二方向輥矯輪組30矯直金屬線材a時產(chǎn)生的氧化皮能夠借助重力而由多輥矯直機(jī)自動掉落。該第一角度Θ1為 45度，該第二角度Θ 2為45度。本實(shí)用新型的多輥矯直機(jī)使用于金屬線材a的矯直，尤其是表面具有氧化皮的金屬線材a,其經(jīng)過多棍矯直機(jī)矯直時,金屬線材a表面的氧化皮會剝離于金屬線材a,本實(shí)用新型的第一平面11與水平面S具有該第一角度Θ〗，該第二平面12與水平面S具有該第二角度Θ 2，借助該第一角度Θ I與該第二角度Θ 2提供氧化皮能夠借助重力而自動由該第一平面11與該第二平面12滑落，使氧化皮不會積在多輥矯直機(jī)上，且能夠容易的清理多輥矯直機(jī)。同時參照圖3與圖4，為本實(shí)用新型多輥矯直機(jī)的立體外觀圖與局部側(cè)視圖。本實(shí)用新型的多輥矯直機(jī)包括一個基座2，該基座2包括一個第一側(cè)壁201、一個第二側(cè)壁202 與一個底壁203，該底壁203的兩端分別連接該第一側(cè)壁201與該第二側(cè)壁202，該輥矯裝置I具有一個第一端101與一個第二端102,該棍矯裝置I第一端101設(shè)于該第一側(cè)壁201, 該輥矯裝置I第二端102設(shè)于該第二側(cè)壁202。該輥矯裝置I包括一個座體10，該座體10包括該第一平面11與該第二平面12， 該座體10具有該第一端101與該第二端102，該第一平面11鄰近水平面S的一端設(shè)有一個第一導(dǎo)引板13，該第二平面12鄰近水平面S的一端設(shè)有一個第二導(dǎo)引板14，該第一導(dǎo)引板13能夠承接承裝裝置，如承裝桶或承裝袋，該第二導(dǎo)引板14能夠承接另一個承裝裝置， 如承裝桶或承裝袋，借助承裝裝置收集氧化皮。該第一方向棍矯輪組20包括一個第一棍矯輪21、一個第二棍矯輪22、一個第三棍矯輪23、一個第四棍矯輪24、一個第五棍矯輪25、一個第六棍矯輪26、一個第七棍矯輪27 與一個第八輥矯輪28，該第一輥矯輪21、該第三輥矯輪23、該第五輥矯輪25與該第七輥矯輪27通過一個第一虛擬直線LI，該第二輥矯輪22、該第四輥矯輪24、該第六輥矯輪26與該第八輥矯輪28通過一個第二虛擬直線L2，該第一虛擬直線LI平行于該第二虛擬直線L2， 該第一虛擬直線LI與該第二虛擬直線L2之間的距離能夠依金屬線材a的直徑而調(diào)整。[0052]該第一輥矯輪21、該第二輥矯輪22與該第三輥矯輪23呈三角狀的排列，該第二輥矯輪22、該第三輥矯輪23與該第四輥矯輪24呈三角狀的排列，該第三輥矯輪23、該第四輥矯輪24與該第五輥矯輪25呈三角狀的排列，該第四輥矯輪24、該第五輥矯輪25與該第六棍矯輪26呈三角狀的排列，該第五棍矯輪25、該第六棍矯輪26與該第七棍矯輪27呈三角狀的排列，該第六輥矯輪26、該第七輥矯輪27與該第八輥矯輪28呈三角狀的排列。該第二方向棍矯輪組30包括一個第九棍矯輪31、一個第十棍矯輪32、一個第^ 棍矯輪33、一個第十二棍矯輪34、一個第十三棍矯輪35與一個第十四棍矯輪36,該第九棍矯輪31、該第^ 棍矯輪33與該第十三棍矯輪35通過一個第三虛擬直線L3,該第十棍矯輪32、該第十二輥矯輪34與該第十四輥矯輪36通過一個第四虛擬直線L4，該第九輥矯輪 31、該第十輥矯輪32與該第i^一輥矯輪33呈三角狀的排列，該第十輥矯輪32、該第i^一輥矯輪33與該第十二輥矯輪34呈三角狀的排列，該第i^一輥矯輪33、該第十二輥矯輪34與該第十三輥矯輪35呈三角狀的排列，該第十二輥矯輪34、該第十三輥矯輪35與該第十四輥矯輪36呈三角狀的排列。該輥矯裝置I包括一個進(jìn)料組40，該進(jìn)料組40的高度高于該第一側(cè)壁201，該進(jìn)料組40供金屬線材a通過而進(jìn)入該第一方向輥矯輪組20。該進(jìn)料組40包括一個第一進(jìn)料導(dǎo)輪41、一個第二進(jìn)料導(dǎo)輪42、一個第三進(jìn)料導(dǎo)輪 43、一個第四進(jìn)料導(dǎo)輪44、一個第五進(jìn)料導(dǎo)輪45與一個第六進(jìn)料導(dǎo)輪46，該第一進(jìn)料導(dǎo)輪 41與該第二進(jìn)料導(dǎo)輪42之間供金屬線材a通過，該第三進(jìn)料導(dǎo)輪43與該第四進(jìn)料導(dǎo)輪44 之間供金屬線材a通過，該第五進(jìn)料導(dǎo)輪45與該第六進(jìn)料導(dǎo)輪46之間供金屬線材a通過， 該第三進(jìn)料導(dǎo)輪43與該第四進(jìn)料導(dǎo)輪44位于該第一進(jìn)料導(dǎo)輪41、該第二進(jìn)料導(dǎo)輪42、該第五進(jìn)料導(dǎo)輪45與該第六進(jìn)料導(dǎo)輪46之間，該第一進(jìn)料導(dǎo)輪41、該第二進(jìn)料導(dǎo)輪42、該第五進(jìn)料導(dǎo)輪45與該第六進(jìn)料導(dǎo)輪46呈平行，該第三進(jìn)料導(dǎo)輪43與該第四進(jìn)料導(dǎo)輪44呈平行，該第一進(jìn)料導(dǎo)輪41與該第三進(jìn)料導(dǎo)輪43呈垂直。該棍矯裝置I包括一個傳動組50,該傳動組50帶動金屬線材a移動而進(jìn)入該第一方向輥矯輪組20，該傳動組50包括一個第一主動輪51、一個第一馬達(dá)52、一個第二主動輪 53與一個第二馬達(dá)54，該第一馬達(dá)52帶動該第一主動輪51順時針轉(zhuǎn)動，該第二馬達(dá)54帶動該第二主動輪53逆時針轉(zhuǎn)動，該第一主動輪51與該第二主動輪53彼此相對，該第一主動輪51的軸心與該第二主動輪53的軸心都垂直于該第一平面11，該第一主動輪51與該第二主動輪53帶動金屬線材a移動。該棍矯裝置I包括一個壓輪60,該壓輪60設(shè)于該傳動組50與該第一方向棍矯輪組20之間，該壓輪60的軸心平行于該第一平面11，金屬線材a由該壓輪60與該第一平面 11之間通過。該輥矯裝置I包括一個套件70，該套件70設(shè)于該第一平面11與該第二平面12相接處，金屬線材a通過該第一方向輥矯輪組20進(jìn)入該套件70，金屬線材a再通過該套件70 進(jìn)入該第二方向輥矯輪組30。就以上所述可以歸納出本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型多輥矯直機(jī)，其使用于金屬線材的矯直，尤其是表面具有氧化層的金屬線材，當(dāng)其經(jīng)過多輥矯直機(jī)矯直時，金屬線材表面的氧化層會脫離于金屬線材，本實(shí)用新型的第一平面與水平面具有該第一角度，該第二平面與水平面具有該第二角度，借助該第一角度與該第二角度提供氧化皮能夠借助重力而自動由多輥矯直機(jī)掉落，使氧化皮不會積在多輥矯直機(jī)上，且能夠容易的清理多輥矯直機(jī)。但上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，都應(yīng)仍屬本新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求1.一種多輥矯直機(jī)，其特征在于，包括 一個輥矯裝置，其包括一個第一平面、一個第一方向輥矯輪組、一個第二平面與一個第二方向輥矯輪組，該第一平面垂直該第二平面，該第一方向輥矯輪組設(shè)于該第一平面，金屬線材通過該第一方向棍矯輪組進(jìn)行第一方向矯直，該第一平面具有一個第一虛擬面，該第一虛擬面與水平面呈一個第一角度，該第一角度小于90度，借此該第一方向輥矯輪組矯直金屬線材，其外表的氧化皮會剝離且能夠借助重力而自動由該第一平面滑落，該第二方向輥矯輪組設(shè)于該第二平面，該第二平面具有一個第二虛擬面，該第二虛擬面與水平面呈一個第二角度，該第二角度小于90度，借此該第二方向輥矯輪組矯直金屬線材，其外表的氧化皮會剝離且能夠借助重力而自動由該第二平面滑落。
2.如權(quán)利要求I所述的多棍矯直機(jī)，其特征在于，包括一個基座，該基座包括一個第一側(cè)壁、一個第二側(cè)壁與一個底壁，該底壁的兩端分別連接該第一側(cè)壁與該第二側(cè)壁，該輥矯裝置具有一個第一端與一個第二端，該輥矯裝置第一端設(shè)于該第一側(cè)壁，該輥矯裝置第二端設(shè)于該第二側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求I或2所述的多輥矯直機(jī)，其特征在于，該第一角度與該第二角度都為45度。
4.如權(quán)利要求2所述的多輥矯直機(jī)，其特征在于，該輥矯裝置包括一個座體，該座體包括該第一平面與該第二平面，該座體具有該第一端與該第二端，該第一平面鄰近水平面的一端設(shè)有一個第一導(dǎo)引板，該第二平面鄰近水平面的一端設(shè)有一個第二導(dǎo)引板，該第一導(dǎo)引板能夠承接承裝裝置，該第二導(dǎo)引板能夠承接另一個承裝裝置，借助承裝裝置收集氧化皮。
5.如權(quán)利要求2或4所述的多輥矯直機(jī)，其特征在于，該輥矯裝置包括一個進(jìn)料組，該進(jìn)料組的高度高于該第一側(cè)壁，該進(jìn)料組供金屬線材通過而進(jìn)入該第一方向輥矯輪組。
6.如權(quán)利要求5所述的多輥矯直機(jī)，其特征在于，該進(jìn)料組包括一個第一進(jìn)料導(dǎo)輪、一個第二進(jìn)料導(dǎo)輪、一個第三進(jìn)料導(dǎo)輪、一個第四進(jìn)料導(dǎo)輪、一個第五進(jìn)料導(dǎo)輪與一個第六進(jìn)料導(dǎo)輪，該第一進(jìn)料導(dǎo)輪與該第二進(jìn)料導(dǎo)輪之間供金屬線材通過，該第三進(jìn)料導(dǎo)輪與該第四進(jìn)料導(dǎo)輪之間供金屬線材通過，該第五進(jìn)料導(dǎo)輪與該第六進(jìn)料導(dǎo)輪之間供金屬線材通過，該第三進(jìn)料導(dǎo)輪與該第四進(jìn)料導(dǎo)輪位于該第一進(jìn)料導(dǎo)輪、該第二進(jìn)料導(dǎo)輪、該第五進(jìn)料導(dǎo)輪與該第六進(jìn)料導(dǎo)輪之間，該第一進(jìn)料導(dǎo)輪、該第二進(jìn)料導(dǎo)輪、該第五進(jìn)料導(dǎo)輪與該第六進(jìn)料導(dǎo)輪呈平行，該第三進(jìn)料導(dǎo)輪與該第四進(jìn)料導(dǎo)輪呈平行，該第一進(jìn)料導(dǎo)輪與該第三進(jìn)料導(dǎo)輪呈垂直。
7.如權(quán)利要求1、2或4所述的多輥矯直機(jī)，其特征在于，該輥矯裝置包括一個傳動組，該傳動組帶動金屬線材移動而進(jìn)入該第一方向棍矯輪組，該傳動組包括一個第一主動輪、一個第一馬達(dá)、一個第二主動輪與一個第二馬達(dá)，該第一馬達(dá)帶動該第一主動輪順時針轉(zhuǎn)動，該第二馬達(dá)帶動該第二主動輪逆時針轉(zhuǎn)動，該第一主動輪與該第二主動輪彼此相對，該第一主動輪的軸心與該第二主動輪的軸心都垂直于該第一平面，該第一主動輪與該第二主動輪帶動金屬線材移動。
8.如權(quán)利要求7所述的多輥矯直機(jī)，其特征在于，該輥矯裝置包括一個壓輪，該壓輪設(shè)于該傳動組與該第一方向輥矯輪組之間，該壓輪的軸心平行于該第一平面，金屬線材由該壓輪與該第一平面之間通過。
9.如權(quán)利要求1、2或4所述的多輥矯直機(jī)，其特征在于，該第一方向輥矯輪組包括一個第一棍矯輪、一個第二棍矯輪、一個第三棍矯輪、一個第四棍矯輪、一個第五棍矯輪、一個第六棍矯輪、一個第七棍矯輪與一個第八棍矯輪，該第一棍矯輪、該第三棍矯輪、該第五棍矯輪與該第七棍矯輪通過一個第一虛擬直線，該第二棍矯輪、該第四棍矯輪、該第六棍矯輪與該第八輥矯輪通過一個第二虛擬直線，該第一虛擬直線平行于該第二虛擬直線，該第一虛擬直線與該第二虛擬直線之間的距離能夠依金屬線材的直徑而調(diào)整； 該第一輥矯輪、該第二輥矯輪與該第三輥矯輪呈三角狀的排列，該第二輥矯輪、該第三輥矯輪與該第四輥矯輪呈三角狀的排列，該第三輥矯輪、該第四輥矯輪與該第五輥矯輪呈三角狀的排列，該第四輥矯輪、該第五輥矯輪與該第六輥矯輪呈三角狀的排列，該第五輥矯輪、該第六輥矯輪與該第七輥矯輪呈三角狀的排列，該第六輥矯輪、該第七輥矯輪與該第八輥矯輪呈三角狀的排列； 該第二方向輥矯輪組包括一個第九輥矯輪、一個第十輥矯輪、一個第十一輥矯輪、一個第十二輥矯輪、一個第十三輥矯輪與一個第十四輥矯輪，該第九輥矯輪、該第十一輥矯輪與該第十三棍矯輪通過一個第三虛擬直線，該第十棍矯輪、該第十二棍矯輪與該第十四棍矯輪通過一個第四虛擬直線，該第九輥矯輪、該第十輥矯輪與該第十一輥矯輪呈三角狀的排列，該第十輥矯輪、該第十一輥矯輪與該第十二輥矯輪呈三角狀的排列，該第十一輥矯輪、該第十二輥矯輪與該第十三輥矯輪呈三角狀的排列，該第十二輥矯輪、該第十三輥矯輪與該第十四輥矯輪呈三角狀的排列。
10.如權(quán)利要求1、2或4所述的多輥矯直機(jī)，其特征在于，該輥矯裝置包括一個套件，該套件設(shè)于該第一平面與該第二平面相接處，金屬線材通過該第一方向輥矯輪組進(jìn)入該套件，金屬線材再通過該套件進(jìn)入該第二方向輥矯輪組。
專利摘要本實(shí)用新型為一種多輥矯直機(jī)，其包括一個輥矯裝置，其包括一個第一平面垂直一個第二平面，一個第一方向輥矯輪組設(shè)于該第一平面，金屬線材通過該第一方向輥矯輪組進(jìn)行第一方向矯直，該第一平面具有一個第一虛擬面，該第一虛擬面與水平面形成一個第一角度，該第一角度小于90度，一個第二方向輥矯輪組設(shè)于該第二平面，該第二平面具有一個第二虛擬面，該第二虛擬面與水平面形成一個第二角度，該第二角度小于90度，該第一角度與該第二角度供該第一方向輥矯輪組與該第二方向輥矯輪組矯直金屬線材，其外表的氧化皮會剝落，能夠借助重力而自動由第一平面與第二平面滑落。
文檔編號B21F23/00GK202461362SQ20122004562
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者何柏霖 申請人:何榮機(jī)械股份有限公司