專利名稱：銑床銑刀數(shù)控生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種銑床銑刀數(shù)控生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。普通銑床的銑刀通過人工調(diào)控，生產(chǎn)效率低，而且由于個人的不同主觀意識會造成加工出的產(chǎn)品的各項參數(shù)指標(biāo)出現(xiàn)一定的偏差，進(jìn)而影響車削產(chǎn)品的質(zhì)量，造成合格產(chǎn)品率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可以克服主觀意識偏差，加工工藝精準(zhǔn)，成品率高的銑床銑刀數(shù)控生產(chǎn)線。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:銑床銑刀數(shù)控生產(chǎn)線，包括滾珠絲桿，一驅(qū)動電機通過雙齒輪消隙減速機與滾珠絲桿相連接，所述驅(qū)動電機還連接一 PLC銑刀控制裝置，所述PLC銑刀控制裝置的信號輸出端與驅(qū)動電機的信號輸入端相連接。所述驅(qū)動電機為伺服電機。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過PLC銑刀控制裝置的使用，可以實現(xiàn)銑刀生產(chǎn)工序的自動進(jìn)行，避免了人工的直接加工或者輔助加工所帶來的主觀意識偏差，大大提高了生產(chǎn)效率，加工工藝達(dá)到了精準(zhǔn)化要求，確保了銑刀的產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1為伺服電機；2為滾珠絲桿；3為雙齒輪消隙減速機；4為PLC銑刀控制裝置。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明涉及一種銑床銑刀數(shù)控生產(chǎn)線，如圖1所示，包括提供動力來源的伺服電機I和由伺服電機驅(qū)動的滾珠絲桿2，其中伺服電機I的動力輸出端通過雙齒輪消隙減速機3與滾珠絲桿2相連接。伺服電機I還連接了一個PLC銑刀控制裝置4，PLC銑刀控制裝置4的信號輸出端與伺服電機2的信號輸入端相連接。本發(fā)明通過PLC銑刀控制裝置4的加入使用，可以實現(xiàn)銑刀生產(chǎn)工序的自動進(jìn)行，避免了人工的直接加工或者輔助加工所帶來的主觀意識偏差，大大提高了生產(chǎn)效率，加工工藝達(dá)到了精準(zhǔn)化要求，確保了銑刀的產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.銑床銑刀數(shù)控生產(chǎn)線，包括滾珠絲桿，一驅(qū)動電機通過雙齒輪消隙減速機與滾珠絲桿相連接，其特征在于所述驅(qū)動電機還連接一 PLC銑刀控制裝置，所述PLC銑刀控制裝置的信號輸出端與驅(qū)動電機的信號輸入端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑床銑刀數(shù)控生產(chǎn)線，其特征在于所述驅(qū)動電機為伺服電機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銑床銑刀數(shù)控生產(chǎn)線，包括滾珠絲桿，一驅(qū)動電機通過雙齒輪消隙減速機與滾珠絲桿相連接，驅(qū)動電機還連接一PLC銑刀控制裝置，PLC銑刀控制裝置的信號輸出端與驅(qū)動電機的信號輸入端相連接。本發(fā)明通過PLC銑刀控制裝置的使用，可以實現(xiàn)銑刀生產(chǎn)工序的自動進(jìn)行，避免了人工的直接加工或者輔助加工所帶來的主觀意識偏差，大大提高了生產(chǎn)效率，加工工藝達(dá)到了精準(zhǔn)化要求，確保了銑刀的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23Q15/00GK103100934SQ201210539799
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者黃梁軍 申請人:黃梁軍