專利名稱：用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利涉及一種鉚柱的加工用凹型銑刀，具體的講是涉及用于加工帶弧度梯形鉚 柱的凹型銑刀，其屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前世界領(lǐng)先企業(yè)的軸承保持架其結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜、形狀特別，其中有一種結(jié)構(gòu)保持架 稱自帶鉚釘保持架，其不需要鉚釘，僅在保持架梁本體上加工出一個凸臺與端蓋直接配合， 其可靠性非常高，不會因為鉚釘?shù)臄嗔延绊戄S承使用壽命，但是加工難度很大。目前這種保 持架底形成鉚柱的四條弧線大小不一樣，形狀不一樣，其中兩條是對稱的小弧形，兩條是 不對稱的大弧形，鉚柱四周弧線連接處必須加工出帶R0. 5-1. O左右的倒角，鉚柱與保持架 梁上平面之間為R2左右圓角。另外這類產(chǎn)品很多，各種產(chǎn)品等分?jǐn)?shù)不一樣，不僅等分差有 嚴(yán)格的要求，弧度、間距、鉚柱尺寸和相互差都要求在O. 05范圍內(nèi)。需要加工出的高出保持 架梁的鉚柱。鉚柱要與保持架上端蓋配合，等分差要求O. 05毫米。如何加工這種保持架底 座鉚柱，并保證產(chǎn)品精度符合質(zhì)量要求，是一項難度非常大的技術(shù)課題
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明專利的目的是提供用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型 銑刀，將銑刀用在數(shù)控銑床上，并安裝工藝步驟可以加工出符合產(chǎn)品要求的合格零件。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案解決為用于加工帶弧度梯形鉚柱的 凹型銑刀，其包括刀柄、切削刃和刀刃；刀柄與切削刃相連接，切削刃與刀刃相連，所述刀 柄、切削刃和刀刃構(gòu)成一體，其特征在于所述刀刃由四部分構(gòu)成，第一部分為刀頭，其為 橢圓形，所述橢圓形端面上設(shè)有兩個凸面，所述凸面的直徑為O. 5mm ;第二部分為大圓弧刀 刃，所述大圓弧刀刃兩側(cè)刀刃為凸型圓弧，所述圓弧直徑為15 35mm ;第三部分為小圓弧刀 刃，所述小圓弧刀刃兩側(cè)刀刃為凸型圓弧，所述圓弧直徑為l(T20mm ;第四部分為大圓角刀 刃，所述大圓角刀刃兩側(cè)刀刃為凹形圓弧，所述圓弧直徑為1. 5 2mm。
所述橢圓形端面上的兩個凸面以刀刃中心軸對稱。
所述大圓弧刀刃兩側(cè)刀刃以刀刃中心軸對稱。
所述小圓弧刀刃兩側(cè)刀刃以刀刃中心軸對稱。
所述大圓角刀刃兩側(cè)刀刃以刀刃中心軸對稱。
如上所述的用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀的加工過程，其步步驟為1)將保持架定位在銑床數(shù)控加工中心軸上；2)將凹型銑刀通過刀柄與機床的刀架相連固定在加工中心刀架上；3)啟動機床，銑刀在刀架的帶動下隨機床旋轉(zhuǎn)；4)銑削四個小倒角；5)銑削兩個對稱小圓??；6)銑削兩個大圓弧。
所述小倒角、小圓弧和大圓弧通過銑刀同時加工,一次成型。
本實發(fā)明的有點在于該銑刀有四個結(jié)構(gòu)不同的部分組成，四個部分同時加工保持架底座自帶鉚柱的倒角、大圓弧和小圓弧，使得保持架底座自帶鉚柱一次成型，不但能滿 足保持架底座自帶鉚柱的加工要求，同時其操作簡單，制作方便，成本也比較低，值得推廣 使用。


圖1為凹型銑刀結(jié)構(gòu)圖；圖中1、刀柄，2、切削刃，3、刀刃。
具體實施方式
為了進一步了解該用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀，結(jié)合

如下。
其包括刀柄1、切削刃2和刀刃3 ;刀柄I與切削刃2相連接，切削刃2與刀刃3 相連，所述刀柄1、切削刃2和刀刃3構(gòu)成一體，其特征在于所述刀刃3由四部分構(gòu)成，第一 部分為刀頭，其為橢圓形，所述橢圓形端面上設(shè)有兩個凸面，所述凸面的直徑為O. 5mm ;第 二部分為大圓弧刀刃，所述大圓弧刀刃兩側(cè)刀刃為凸型圓弧，所述圓弧直徑為15 35mm ;第 三部分為小圓弧刀刃，所述小圓弧刀刃兩側(cè)刀刃為凸型圓弧，所述圓弧直徑為l(T20mm ；第 四部分為大圓角刀刃，所述大圓角刀刃兩側(cè)刀刃為凹形圓弧，所述圓弧直徑為1. 5 2mm。
所述橢圓形端面上的兩個凸面以刀刃中心軸對稱。
所述大圓弧刀刃兩側(cè)刀刃以刀刃中心軸對稱。
所述小圓弧刀刃兩側(cè)刀刃以刀刃中心軸對稱。
所述大圓角刀刃兩側(cè)刀刃以刀刃中心軸對稱。
如上所述的用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀的加工過程，其步步驟為1)將保持架定位在銑床數(shù)控加工中心軸上；2)將凹型銑刀通過刀柄與機床的刀架相連固定在加工中心刀架上；3)啟動機床，銑刀在刀架的帶動下隨機床旋轉(zhuǎn)；4)銑削四個小倒角；5)銑削兩個對稱小圓??；6)銑削兩個大圓弧。
所述小倒角、小圓弧和大圓弧通過銑刀同時加工,一次成型。
權(quán)利要求
1.用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀，其包括刀柄、切削刃和刀刃；刀柄與切削刃相連接，切削刃與刀刃相連，所述刀柄、切削刃和刀刃構(gòu)成一體，其特征在于所述刀刃由四部分構(gòu)成，第一部分為刀頭，其為橢圓形，所述橢圓形端面上設(shè)有兩個凸面，所述凸面的直徑為O. 5mm ;第二部分為大圓弧刀刃，所述大圓弧刀刃兩側(cè)刀刃為凸型圓弧，所述圓弧直徑為15 35mm ;第三部分為小圓弧刀刃，所述小圓弧刀刃兩側(cè)刀刃為凸型圓弧，所述圓弧直徑為l(T20mm ;第四部分為大圓角刀刃，所述大圓角刀刃兩側(cè)刀刃為凹形圓弧，所述圓弧直徑為1. 5 2mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀，其特征在于所述橢圓形端面上的兩個凸面以刀刃中心軸對稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀，其特征在于所述大圓弧刀刃兩側(cè)刀刃以刀刃中心軸對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀，其特征在于所述小圓弧刀刃兩側(cè)刀刃以刀刃中心軸對稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀，其特征在于所述大圓角刀刃兩側(cè)刀刃以刀刃中心軸對稱。
6.如權(quán)利要求1所述的用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀的加工過程，其步步驟為1)將保持架定位在銑床數(shù)控加工中心軸上；2)將凹型銑刀通過刀柄與機床的刀架相連固定在加工中心刀架上；3)啟動機床，銑刀在刀架的帶動下隨機床旋轉(zhuǎn)；4)銑削四個小倒角；5)銑削兩個對稱小圓?。?)銑削兩個大圓弧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀，其特征在于所述小倒角、小圓弧和大圓弧通過銑刀同時加工，一次成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉚柱的加工用凹型銑刀，具體的講是涉及用于加工帶弧度梯形鉚柱的凹型銑刀，其屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，該銑刀有四個結(jié)構(gòu)不同的部分組成，四個部分同時加工保持架底座自帶鉚柱的倒角、大圓弧和小圓弧，使得保持架底座自帶鉚柱一次成型，不但能滿足保持架底座自帶鉚柱的加工要求，同時其操作簡單，制作方便，成本也比較低，值得推廣使用。
文檔編號B23C5/10GK103056434SQ20121053412
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者解明鈺, 李圣軍, 衛(wèi)廣哲, 馬帥, 董華豐 申請人:大連瑞谷科技有限公司