專利名稱：礦用主通風(fēng)機(jī)鋼制扇葉壓力熱鉚工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦用機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種礦用主通風(fēng)機(jī)鋼制扇葉熱鉚新工藝技術(shù)。
背景技術(shù)：
礦用王通風(fēng)機(jī)扇葉為其重要構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)為米用鋼制柳釘將扇葉殼體與葉柄柳接在一起。其鉚接接頭連接強(qiáng)度大，要求高，其鉚釘直徑大，只能采用熱鉚工藝。而扇葉表面為了保證氣流的流動(dòng)方向，為機(jī)翼型三維扭曲結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其長(zhǎng)度方向上的每個(gè)鉚釘方向都有所不同，扇葉上下表面不平行，夾角也不同，導(dǎo)致鉚釘上下鉚頭平面方向不同，鉚接難度極大。
業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)上一般采用手工鉚制工藝，勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)效率低、鉚接質(zhì)量不穩(wěn)定。而采用旋鉚機(jī)等機(jī)械鉚制工藝無法達(dá)到使用要求(要求鉚釘鉚接過程中發(fā)生墩粗，將鉚釘孔填滿)，普通的壓力機(jī)鉚制容易鉚偏，鉚接質(zhì)量低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和不足，設(shè)計(jì)一種專用鉚胎用于優(yōu)化工藝流程，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)鋼制扇葉的高效、高質(zhì)量壓力機(jī)熱鉚工藝。技術(shù)方案一種礦用主通風(fēng)機(jī)鋼制扇葉壓力熱鉚工藝，包括如下步驟(1)設(shè)計(jì)上、下鉚胎，上、下鉚胎分別存在受力端面和工作端面，使得上、下鉚胎受力端面平行且投影中心重合，上、下鉚胎的工作端面與扇葉上、下表面夾角匹配；(2)將鉚釘加熱至發(fā)白狀態(tài)，其溫度范圍為1050 1200°C，優(yōu)選為1100 1150°C。然后利用單柱壓力機(jī)下壓鉚胎，鉚胎將壓力傳遞至鉚釘，壓力機(jī)對(duì)上、下鉚胎的軸向壓力轉(zhuǎn)換為扇葉法線方向的壓力，使得鉚頭成型。鉚制過程壓力機(jī)提供靜壓壓力。上、下鉚胎中有一個(gè)鉚胎的工作端面為傾斜面，該傾斜面與受力端面存在夾角α范圍為O. 8° ^ α ^4°，另一個(gè)鉚胎的工作端面與受力端面平行。通過傾斜面將縱向壓力轉(zhuǎn)換為與扭曲扇葉表面法線方向的壓力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量熱鉚連接。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明中利用帶傾斜面的鉚胎使壓力機(jī)的壓力轉(zhuǎn)換壓力方向，與扇葉法線方向相同，鉚釘頭成型后與扇葉表面形狀極為接近，降低了扇葉后續(xù)使用時(shí)的風(fēng)阻，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；同時(shí)采用靜壓鉚接，通過控制壓力來控制下壓速度，保證鉚釘緩慢成型，保證了鉚釘?shù)亩沾诌^程，實(shí)現(xiàn)了鉚釘孔的充分填充。達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。由于整個(gè)過程采用設(shè)備及模具控制，其質(zhì)量穩(wěn)定性大大優(yōu)于手工鉚制。


圖1是扇葉與葉柄通過鉚釘安裝的示意圖2是圖1中扇葉的端面結(jié)構(gòu)示意圖3是下鉚胎結(jié)構(gòu)示意圖4是上鉚胎結(jié)構(gòu)示意圖5是米用圖3和圖4的上下鉚胎加工過程不意圖。圖中標(biāo)號(hào)I為葉柄，2為扇葉,3為鉚釘孔,4為鉚釘,5為下鉚胎,6為上鉚胎,7為傾斜面，8為操作平臺(tái)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1，參見圖1和圖2，扇葉2的上下表面為扭曲面且不平行，不同段扭曲程度有所不同，將葉柄I插入扇葉2中心利用鉚釘4固定，為克服傳統(tǒng)錨固工藝產(chǎn)生的弊端，采用一種新的針對(duì)礦用主通風(fēng)機(jī)鋼制扇葉的壓力熱鉚工藝，該工藝首先需要設(shè)計(jì)上、下鉚胎，參見圖3和圖4，上、下鉚胎分別存在受力端面和工作端面，上、下鉚胎受力端面平行且投影中心重合，上鉚胎6的工作端面為傾斜面7，該傾斜面7與受力端面存在夾角α范圍為0.8° ( a ^4°，下鉚胎5的工作端面與受力端面平行。其次，將鉚釘4加熱至發(fā)白狀態(tài)，其溫度范圍為1050 1200°C，然后利用單柱壓力機(jī)下壓鉚胎，參見圖5，鉚胎將壓力傳遞至鉚釘，壓力機(jī)對(duì)上、下鉚胎的軸向壓力轉(zhuǎn)換為扇葉法線方向的壓力，使得鉚頭成型。通過傾斜面將縱向壓力轉(zhuǎn)換為與扭曲扇葉表面法線方向的壓力，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量熱鉚連接。實(shí)施例2:內(nèi)容與實(shí)施例1基本相同，相同之處不重述，不同的是上、下鉚胎分別存在受力端面和工作端面，使得上、下鉚胎受力端面平行且投影中心重合，上、下鉚胎的工作端面與扇葉上、下表面夾角匹配。
實(shí)施例3 :內(nèi)容與實(shí)施例1基本相同，相同之處不重述，不同的是對(duì)鉚釘加熱溫度的范圍要求，最好選擇溫度范圍為1100 1150°C。
權(quán)利要求
1.一種礦用主通風(fēng)機(jī)鋼制扇葉壓力熱鉚工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)設(shè)計(jì)上、下鉚胎，上、下鉚胎分別存在受力端面和工作端面，使得上、下鉚胎受力端面平行且投影中心重合，上、下鉚胎的工作端面與扇葉上、下表面夾角匹配；(2)將鉚釘加熱至發(fā)白狀態(tài)，其溫度范圍為1050 1200°C，然后利用單柱壓力機(jī)下壓鉚胎，鉚胎將壓力傳遞至鉚釘，壓力機(jī)對(duì)上、下鉚胎的軸向壓力轉(zhuǎn)換為扇葉法線方向的壓力，使得鉚頭成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用主通風(fēng)機(jī)鋼制扇葉壓力熱鉚工藝，其特征在于，上、下鉚胎中有一個(gè)鉚胎的工作端面為傾斜面，該傾斜面與受力端面存在夾角α范圍為0.8° ^ α ^4°，另一個(gè)鉚胎的工作端面與受力端面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用主通風(fēng)機(jī)鋼制扇葉壓力熱鉚工藝，其特征在于，對(duì)鉚釘加熱溫度的范圍為1100 1150°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的礦用主通風(fēng)機(jī)鋼制扇葉壓力熱鉚工藝，其特征在于，鉚制過程壓力機(jī)提供靜壓壓力。
全文摘要
本發(fā)明公開一種礦用主通風(fēng)機(jī)鋼制扇葉熱鉚工藝，將鉚釘加熱至發(fā)白后，利用專用傾斜面結(jié)構(gòu)鉚胎將液壓機(jī)的縱向靜壓力轉(zhuǎn)換為與扭曲型扇葉表面法線方向相同的壓力，從而實(shí)現(xiàn)鉚接接頭。由于轉(zhuǎn)換后的壓力方向與扇葉法線方向相同，鉚釘頭成型后與扇葉表面形狀極為接近，降低了扇葉后續(xù)使用時(shí)的風(fēng)阻，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求；同時(shí)采用靜壓鉚接，通過控制壓力來控制下壓速度，保證鉚釘緩慢成型，保證了鉚釘?shù)亩沾诌^程，實(shí)現(xiàn)了鉚釘孔的充分填充。達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求。由于整個(gè)過程采用設(shè)備及模具控制，其質(zhì)量穩(wěn)定性大大優(yōu)于手工鉚制。
文檔編號(hào)B21J15/14GK102989979SQ20121050303
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者李磊, 李新偉, 孫巧娜, 賀良勇, 胡彥能, 李小輝, 李建雪, 張海紅, 秦紅河, 楊小動(dòng), 李征, 范茂文, 陳輝, 代揚(yáng), 趙天英 申請(qǐng)人:南陽防爆集團(tuán)股份有限公司