專利名稱：光電跟蹤氣割機(jī)的縱向傳動鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼板切割設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于光電跟蹤切割設(shè)備的驅(qū)動機(jī)構(gòu)， 尤其涉及光電跟蹤氣割機(jī)沿路軌縱向移動到作業(yè)位置時的傳動鎖緊裝置。
背景技術(shù)：
光電跟蹤氣割機(jī)是一種利用氧乙炔氣割金屬的高效率的切割設(shè)備。該設(shè)備采用 1:1的跟蹤比例，可以保證高切割精度，同時其對切割樣板圖形的精度要求較低，便于手工繪制切割樣板圖形，因此被廣泛應(yīng)用于造船、重型機(jī)械、化工設(shè)備、鍋爐制造、機(jī)車車輛、石油化工等工業(yè)領(lǐng)域。光電跟蹤氣割機(jī)的光電傳感器將切割樣板圖形輪廓上檢測出來的反射光強(qiáng)變化的信號作為自動跟蹤切割信號，以完成圖形的自動跟蹤切割。
現(xiàn)有的氣割工藝中，通常是將氣割機(jī)本體設(shè)置在導(dǎo)軌上，使氣割機(jī)切割時沿導(dǎo)軌移動進(jìn)行切割作業(yè)。在跟蹤切割過程中，為了保證良好的加工質(zhì)量和較快的加工速度，需要保證光電跟蹤頭對圖形的跟蹤平穩(wěn)和精確。由于通常跟蹤切割的是小零件，工作臺比較小， 所以要求氣割機(jī)縱向移動時能迅速鎖緊傳動，且在加工結(jié)束后能迅速脫開，繼續(xù)移動到下個加工位置進(jìn)行加工，如此需要設(shè)置可以使氣割機(jī)沿路軌縱向移動時的傳動鎖緊裝置?，F(xiàn)有技術(shù)中的縱向移動機(jī)構(gòu)非常笨重，導(dǎo)致移動不靈活、沖擊較大、不穩(wěn)定，氣割機(jī)不能在移動到加工位置時迅速鎖緊傳動和在加工結(jié)束后迅速脫開，因而達(dá)不到控制精度的要求、。發(fā)明內(nèi)容
本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點進(jìn)行改進(jìn)，提供一種光電跟蹤氣割機(jī)的縱向傳動鎖緊裝置，該裝置可以縮短氣割機(jī)在路軌上縱向行走的時間，并可在任一加工位置迅速鎖緊或脫開傳動，且其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下光電跟蹤氣割機(jī)的縱向傳動鎖緊裝置，包括機(jī)架、機(jī)架一端的手動操作機(jī)構(gòu)、機(jī)架另一端的驅(qū)動裝置及調(diào)節(jié)裝置；所述手動操作機(jī)構(gòu)的構(gòu)成如下機(jī)架上端裝有操作座，操作座內(nèi)側(cè)裝有操作軸，操作桿活套在操作軸上，操作軸端頭連接有連接片；所述驅(qū)動裝置的構(gòu)成如下機(jī)架的另一端平行裝有兩根導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸與機(jī)架固接，導(dǎo)向軸上套裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上套裝有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座與導(dǎo)向板固接，伺服電機(jī)及減速箱連接后與電機(jī)法蘭連接，電機(jī)法蘭與導(dǎo)向板固接，減速箱的輸出軸與齒輪連接，齒輪與外部路軌上的齒條嚙合；所述調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成如下機(jī)架的另一端還裝有兩個連接套，連接套上裝有旋轉(zhuǎn)軸， 旋轉(zhuǎn)軸上端裝有牽引板；旋轉(zhuǎn)軸中間裝有頂輪板，頂輪板上裝有頂輪軸，頂輪軸下端裝有軸承；導(dǎo)向板的側(cè)壁上裝有第一螺栓，軸承靠近第一螺栓；導(dǎo)向板的側(cè)壁上還裝有第二螺栓; 第二螺栓上裝有彈簧，彈簧一端與第二螺栓連接，第二螺栓穿過機(jī)架，彈簧另一端與機(jī)架連接；鋼索一端與連接片連接，由機(jī)架上的固定架導(dǎo)向后，鋼索另一端與牽引板連接。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述導(dǎo)向板為“丄”結(jié)構(gòu)。
所述連接套為銅套。
所述頂輪板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上端的連接套的上方。
所述第二螺栓設(shè)置在第一螺栓的下方。
本發(fā)明的技術(shù)效果本發(fā)明通過手動操作機(jī)構(gòu)和鋼索的設(shè)置，通過手動操作使鋼索力松開或拉緊，再通過導(dǎo)向板上第一螺栓、第二螺栓和彈簧的設(shè)置，帶動齒輪隨導(dǎo)向板一起移動至與路軌上的齒條嚙合或脫開，從而保證在氣割機(jī)工作時鎖緊齒輪齒條的嚙合傳動，在氣割機(jī)加工結(jié)束時斷開齒輪齒條的嚙合傳動，通過所述手動鎖緊和脫開傳動，可以縮短縱向行走的時間，并可在任一加工位置迅速鎖緊或脫開傳動；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。


圖I為本發(fā)明的主視圖，其中機(jī)架另一端為局部剖視，圖中示出了本發(fā)明與外部路軌以及路軌上的齒條的裝配關(guān)系。
圖2為圖I的俯視圖。
圖3為圖I的左視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實施方式
。
本發(fā)明包括機(jī)架I、機(jī)架I 一端的手動操作機(jī)構(gòu)、機(jī)架I另一端的驅(qū)動裝置及調(diào)節(jié)裝置；所述手動操作機(jī)構(gòu)的構(gòu)成如下見圖I、圖2,機(jī)架I上端裝有操作座2,操作座2內(nèi)側(cè)裝有操作軸3，操作桿4活套在操作軸3上，操作軸3端頭連接有連接片5 ；所述驅(qū)動裝置的構(gòu)成如下見圖I、圖2，機(jī)架I的另一端平行裝有兩根導(dǎo)向軸6，導(dǎo)向軸6與機(jī)架I固接，導(dǎo)向軸6上套裝有導(dǎo)向套7，導(dǎo)向套7上套裝有導(dǎo)向座8，導(dǎo)向座8與導(dǎo)向板9固接，伺服電機(jī)10及減速箱11連接后與電機(jī)法蘭12連接，電機(jī)法蘭12與導(dǎo)向板9 固接，減速箱11的輸出軸與齒輪13連接，齒輪13與外部路軌上的齒條25嚙合；所述調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成如下見圖2、圖3，機(jī)架I的另一端還裝有兩個連接套14，連接套 14為銅套，連接套14上裝有旋轉(zhuǎn)軸15，旋轉(zhuǎn)軸15上端裝有牽引板16 ;旋轉(zhuǎn)軸15中間裝有頂輪板17，頂輪板17設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸15上端的連接套14的上方，頂輪板17上裝有頂輪軸 18，頂輪軸18下端裝有軸承19 ;導(dǎo)向板9為“丄”結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向板9的側(cè)壁上裝有第一螺栓20， 軸承19靠近第一螺栓20 ;導(dǎo)向板9的側(cè)壁上還裝有第二螺栓21，第二螺栓21設(shè)置在第一螺栓20的下方；第二螺栓21上裝有彈簧22，彈簧22 —端與第二螺栓21連接，第二螺栓21 穿過機(jī)架1，彈簧22另一端與第二螺栓21穿通的機(jī)架I連接；見圖I、圖2，鋼索23 —端與連接片5連接，由機(jī)架I上的固定架24導(dǎo)向后，鋼索23另一端與牽引板16連接。
本發(fā)明的運行過程如下見圖3，本發(fā)明采用夾緊式裝于路軌上，即路軌的三面被機(jī)架I夾緊。裝配本發(fā)明后， 先調(diào)整第二螺栓21的松緊使齒輪13和路軌上的齒條25精密嚙合，伺服電機(jī)10通過齒輪齒條的嚙合傳動帶動本發(fā)明沿路軌縱向移動至加工位置。導(dǎo)向軸6、導(dǎo)向座8以及導(dǎo)向板9 的設(shè)置，可以使得伺服電機(jī)10、減速箱11與導(dǎo)向板9作為一個整體沿導(dǎo)向軸6來回移動(圖2、圖3箭頭方向所示)。
當(dāng)本發(fā)明工作時，則往前推動操作桿4，此時鋼索7的牽引力松開，牽引板16往背離鋼索7方向移動，帶動旋轉(zhuǎn)軸16和頂輪軸18往背離鋼索7方向轉(zhuǎn)動，從而使頂輪軸18 上的軸承19與導(dǎo)向板9上的第一螺栓20分開，再通過彈簧22的壓緊彈簧力，拉動導(dǎo)向板 9，齒輪13隨導(dǎo)向板9 一起往齒條25的方向移動，齒輪13被推緊在齒條25上，二者精密嚙合且嚙合可靠，從而在加工時鎖緊傳動；當(dāng)加工結(jié)束后，往后拉動操作桿4，通過鋼索7的牽引力，牽引板16往鋼索7方向移動，帶動旋轉(zhuǎn)軸16和頂輪軸18往鋼索7方向轉(zhuǎn)動，從而使頂輪軸18上的軸承19頂住導(dǎo)向板9上的第一螺栓20，從而推動導(dǎo)向板9往背離齒條25的方向移動，齒輪13隨導(dǎo)向板9 一起往背離齒條25方向移動，齒輪13與路軌上的齒條25脫開，從而在加工結(jié)束時斷開傳動。
本發(fā)明帶動放置光電跟蹤氣割機(jī)的支板沿路軌平穩(wěn)地縱向移動，從而保證光電跟蹤氣割機(jī)對圖形的跟蹤平穩(wěn)和精確。
以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.光電跟蹤氣割機(jī)的縱向傳動鎖緊裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于還包括機(jī)架(I) 一端的手動操作機(jī)構(gòu)、機(jī)架(I)另一端的驅(qū)動裝置及調(diào)節(jié)裝置；所述手動操作機(jī)構(gòu)的構(gòu)成如下機(jī)架(I)上端裝有操作座(2),操作座(2)內(nèi)側(cè)裝有操作軸(3)，操作桿(4)活套在操作軸(3)上，操作軸(3)端頭連接有連接片(5)；所述驅(qū)動裝置的構(gòu)成如下機(jī)架(I)的另一端平行裝有兩根導(dǎo)向軸(6)，導(dǎo)向軸(6)與機(jī)架(I)固接，導(dǎo)向軸(6)上套裝有導(dǎo)向套(7)，導(dǎo)向套(7)上套裝有導(dǎo)向座(8)，導(dǎo)向座(8) 與導(dǎo)向板(9)固接，伺服電機(jī)(10)及減速箱(11)連接后與電機(jī)法蘭(12)連接，電機(jī)法蘭(12)與導(dǎo)向板(9)固接，減速箱(11)的輸出軸與齒輪(13)連接，齒輪(13)與外部路軌上的齒條(25)嚙合；所述調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成如下機(jī)架(I)的另一端還裝有兩個連接套(14)，連接套(14)上裝有旋轉(zhuǎn)軸(15 )，旋轉(zhuǎn)軸(15 )上端裝有牽引板(16 );旋轉(zhuǎn)軸(15 )中間裝有頂輪板(17 )，頂輪板(17)上裝有頂輪軸(18)，頂輪軸(18)下端裝有軸承(19);導(dǎo)向板(9)的側(cè)壁上裝有第一螺栓(20)，軸承(19)靠近第一螺栓(20);導(dǎo)向板(9)的側(cè)壁上還裝有第二螺栓(21);第二螺栓(21)上裝有彈簧(22)，彈簧(22) —端與第二螺栓(21)連接，第二螺栓(21)穿過機(jī)架(1)，彈簧(22)另一端與機(jī)架(I)連接；鋼索(23)—端與連接片(5)連接，由機(jī)架(I)上的固定架(24)導(dǎo)向后，鋼索(23)另一端與牽引板(16)連接。
2.按權(quán)利要求I所述的光電跟蹤氣割機(jī)的縱向傳動鎖緊裝置，其特征在于所述導(dǎo)向板(9)為“丄”結(jié)構(gòu)。
3.按權(quán)利要求I所述的光電跟蹤氣割機(jī)的縱向傳動鎖緊裝置，其特征在于所述連接套(14)為銅套。
4.按權(quán)利要求I所述的光電跟蹤氣割機(jī)的縱向傳動鎖緊裝置，其特征在于所述頂輪板(17 )設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸(15 )上端的連接套(14)的上方。
5.按權(quán)利要求I所述的光電跟蹤氣割機(jī)的縱向傳動鎖緊裝置，其特征在于所述第二螺栓(21)設(shè)置在第一螺栓(20 )的下方。
全文摘要
光電跟蹤氣割機(jī)的縱向傳動鎖緊裝置，包括機(jī)架、機(jī)架一端的手動操作機(jī)構(gòu)、機(jī)架另一端的驅(qū)動裝置及調(diào)節(jié)裝置；所述驅(qū)動裝置包括導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸上的導(dǎo)向座與導(dǎo)向板固接，伺服電機(jī)及減速箱可與導(dǎo)向板沿導(dǎo)向軸一起移動，減速箱輸出軸與齒輪連接，齒輪與路軌上的齒條嚙合；所述調(diào)節(jié)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上端裝有牽引板，旋轉(zhuǎn)軸中間裝有頂輪板，頂輪板上裝有頂輪軸，頂輪軸下端裝有軸承；導(dǎo)向板上還裝有第一螺栓、第二螺栓，第二螺栓上裝有彈簧，彈簧另一端與機(jī)架連接；鋼索一端與所述手動操作機(jī)構(gòu)連接，另一端與牽引板連接。本發(fā)明可以縮短氣割機(jī)在路軌上縱向行走的時間，并可在任一加工位置迅速鎖緊或脫開傳動，其結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。
文檔編號B23K7/10GK102935540SQ20121044634
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者范彬, 吳美琴, 邵燕瑛 申請人:無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司