大面積銅板平面焊接方法
【專利摘要】大面積銅板平面焊接方法，它包含：兩塊銅板和焊料。焊接步驟是：第1.將兩塊大面積銅板平面表面精加工、磨平、拋光，把表面上的粉末等雜物清洗干凈；第2.將合金焊料均勻地灑在下銅板上平面上；第3.將上銅板下平面與下銅板上平面疊加整齊重合在一起，壓緊焊料、水平放置在專用真空焊接大面積銅板平面爐內(nèi)；第4.把專用真空焊接大面積銅板平面爐加溫，使兩塊銅板均勻地焊接成一整體；第5.停止對(duì)專用真空焊接大面積銅板平面爐加溫，整體大面積銅板隨專用真空焊接大面積銅板平面爐自然冷卻至常溫。從爐內(nèi)取出整體大面積銅板，清除整體大面積銅板四周邊緣上的焊料毛刺，磨平、拋光。它用于HL-2M受控核聚變研究實(shí)驗(yàn)裝置。
【專利說(shuō)明】大面積銅板平面焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導(dǎo)體焊接方法，尤其是大面積銅板平面焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的焊接方法，涉及的是焊接件的橫截面焊接，或是焊接件的小平面焊接方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了適應(yīng)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)實(shí)踐的迫切需求，本發(fā)明提供一種大面積銅板平面焊接方法，構(gòu)思新穎、設(shè)計(jì)合理、方法可行，焊接牢固，完全滿足HL-2M受控核聚變研究實(shí)驗(yàn)裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的新技術(shù)方案是:大面積銅板平面焊接方法，由上銅板、下銅板、焊料組成。焊接步驟是:
[0005]第1、將大面積上銅板、下銅板的平面表面精加工、磨平、拋光，把表面上的粉末等雜物清洗干凈；
[0006]第2、將合金焊料:錫95-97%、銀3_5%，混合、攪拌均勻，均勻地灑在下銅板的上平面表面上:0.3-0.5mm ；
[0007]第3、將上銅板的下平面表面與下銅板的上平面表面疊加整齊重合在一起，壓緊焊料，水平放置在專用真空焊接大面積銅板平面爐內(nèi)；
[0008]第4、把內(nèi)裝有整體大面積銅板的專用真空焊接大面積銅板平面爐加溫:280-300°C，時(shí)間:15-20分鐘，使大面積上銅板與下銅板均勻地焊接成一個(gè)整體；
[0009]第5、停止對(duì)內(nèi)裝有整體大面積銅板的專用真空焊接大面積銅板平面爐加溫，整體大面積銅板隨專用真空焊接大面積銅板平面爐自然冷卻至常溫，將整體大面積銅板從專用真空焊接大面積銅板平面爐內(nèi)取出，清除整體大面積銅板四周邊緣上的焊料毛刺、磨平、拋光。
[0010]本發(fā)明的顯著有益效果是，大面積銅板與焊料是在專用真空焊接大面積銅板平面爐內(nèi)整體、同時(shí)、均勻加溫受熱、焊接、冷卻，變形很小，與空氣隔絕未氧化，焊接均勻、牢靠、堅(jiān)固。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的立體構(gòu)造示意圖。
[0012]圖中:1、上銅板1'、下銅板2、焊料
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]在圖1中，由上銅板1、下銅板1'、焊料2組成的大面積銅板平面焊接方法。焊接步驟是:
[0015]第1、將大面積上銅板1、下銅板I'的平面表面精加工、磨平、拋光，把表面上的粉末等雜物清洗干凈；
[0016]第2、將合金焊料:錫96.5%、銀3.5%，混合、攪拌均勻，均勻地灑在下銅板1‘的上平面表面上:0.4mm ；
[0017]第3、將上銅板I的下平面表面與下銅板I'的上平面表面疊加整齊重合在一起，壓緊焊料，水平放置在專用真空焊接大面積銅板平面爐內(nèi)；
[0018]第4、把內(nèi)裝有整體大面積銅板的專用真空焊接大面積銅板平面爐加溫:295°C，時(shí)間:18分鐘，使大面積上銅板I與下銅板I'均勻地焊接成一個(gè)整體；
[0019]第5、停止對(duì)內(nèi)裝有整體大面積銅板的專用真空焊接大面積銅板平面爐加溫，整體大面積銅板隨專用真 空焊接大面積銅板平面爐自然冷卻至常溫，將整體大面積銅板從專用真空焊接大面積銅板平面爐內(nèi)取出，清除整體大面積銅板四周邊緣上的焊料毛刺、磨平、拋光。
【權(quán)利要求】
1.一種大面積銅板平面焊接方法，其特征在于:它包含:上銅板(I)、下銅板)焊料⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大面積銅板平面焊接方法，其特征在于:焊接步驟是: 第1、將大面積上銅板(I)、下銅板(I')的平面表面精加工、磨平、拋光，把表面上的粉末等雜物清洗干凈； 第2、將合金焊料:錫95-97%、銀3-5%，混合、攪拌均勻，均勻地灑在下銅板(I')的上平面表面上:0.3-0.5mm ； 第3、將上銅板(I)的下平面表面與下銅板(I')的上平面表面疊加整齊重合在一起，壓緊焊料，水平放置在專用真空焊接大面積銅板平面爐內(nèi)； 第4、把內(nèi)裝有整體大面積銅板的專用真空焊接大面積銅板平面爐加溫:280-30(TC，時(shí)間:15-20分鐘，使大面積上銅板(I)與下銅板(I')均勻地焊接成一個(gè)整體； 第5、停止對(duì)內(nèi)裝有整體大面積銅板的專用真空焊接大面積銅板平面爐加溫，整體大面積銅板隨專用真空焊接大面積銅板平面爐自然冷卻至常溫，將整體大面積銅板從專用真空焊接大面積銅板平面爐內(nèi)取出，`清除整體大面積銅板四周邊緣上的焊料毛刺、磨平、拋光。
【文檔編號(hào)】B23K1/008GK103785991SQ201210424518
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月27日
【發(fā)明者】焦建成, 梁清雪 申請(qǐng)人:漢中新環(huán)干式變壓器有限責(zé)任公司