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制冷壓縮機(jī)定子內(nèi)孔整形機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3206953閱讀:152來源:國(guó)知局
專利名稱:制冷壓縮機(jī)定子內(nèi)孔整形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機(jī)定子的制造技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種對(duì)定子內(nèi)孔進(jìn)行精加工的設(shè)備。
背景技術(shù)
在電機(jī)定子經(jīng)嵌線、整形后,通常還要對(duì)定子內(nèi)孔進(jìn)行除毛刺的精加工處理。一種定子精加工設(shè)備如申請(qǐng)?zhí)枮?00520074093.9的專利中所述的去毛刺機(jī),其由壓頭、夾具、工作臺(tái)偏心氣缸、毛刷軸、吹塵上下氣缸、減速裝置、高速電機(jī)、毛刷預(yù)定位氣缸和毛刷上下短距運(yùn)動(dòng)氣缸,吹塵上下氣缸設(shè)置于壓頭上部,壓頭中央設(shè)置有小孔,工作臺(tái)偏心氣缸固定在工作臺(tái)上,夾具固定于工作臺(tái)上工作臺(tái)偏心氣缸的上方,工作臺(tái)偏心氣缸的下端與減速裝置相連接,高速電機(jī)通過鏈輪、齒輪連接毛刷軸,毛刷軸的上端與減速裝置相連,其下端 通過毛刷上下短距運(yùn)動(dòng)氣缸與毛刷預(yù)定位氣缸相連,使用時(shí),定子置于夾具內(nèi),由壓頭壓緊定子,毛刷在高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)下速旋轉(zhuǎn),隨后在工作臺(tái)偏心氣缸作用下在定子內(nèi)作偏心運(yùn)動(dòng)去掉定子內(nèi)孔的毛刺,同時(shí),毛刷上下短距運(yùn)動(dòng)氣缸和毛刷預(yù)定位氣缸協(xié)同工作,確保毛刷在定子內(nèi)孔內(nèi)均勻運(yùn)動(dòng),吹塵上下氣缸排出氣體用于清潔定子內(nèi)孔內(nèi)的廢料。這種去毛刺機(jī)能有效去除定子內(nèi)孔內(nèi)的毛刺,但是經(jīng)塑封后定子的內(nèi)孔通常還存在圓度和垂直度不均勻的問題,這種去毛刺機(jī)不能對(duì)定子內(nèi)孔的圓度和垂直度精加工,制造的定子精度低、品質(zhì)差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種制冷壓縮機(jī)定子內(nèi)孔整形機(jī),其能同時(shí)對(duì)定子內(nèi)孔進(jìn)行去毛刺和提高垂直度的精加工處理。本發(fā)明的目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種制冷壓縮機(jī)定子內(nèi)孔整形機(jī),其特征在于包括機(jī)架、上壓緊機(jī)構(gòu)、限位套、下壓緊機(jī)構(gòu)和加壓裝置。機(jī)架包括頂板、工作臺(tái)板、底板及4根支柱,4根支柱將工作臺(tái)板固定支撐于機(jī)架中部;通過4根支柱或另設(shè)上支桿將頂板固定于工作臺(tái)板的上方,通過4根支柱或另設(shè)下支桿將底板固定于工作臺(tái)板的下方;頂板、工作臺(tái)板和底板的中部分別設(shè)有同軸的頂板中孔、工作臺(tái)中孔和底板中孔。上壓緊機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架的頂板上,其包括上氣缸、上氣壓桿、上壓套和至少I根上導(dǎo)桿,上氣缸安裝于頂板的上方,上氣壓桿的活塞端位于上氣缸內(nèi),上氣壓桿穿過頂板的頂板中孔并于端部固定安裝有上壓套,上導(dǎo)桿平行于上氣壓桿固定于頂板的下方,上壓套旁設(shè)有帶軸套的上導(dǎo)孔并通過該上導(dǎo)孔的軸套與上導(dǎo)桿活動(dòng)連接,上氣壓桿可帶動(dòng)上壓套沿上導(dǎo)桿上/下移動(dòng)。限位套置于于工作臺(tái)板上上壓套的正下方,限位套的中部具有限位穿孔和套定子腔,限位套的限位穿孔與工作臺(tái)板的工作臺(tái)中孔對(duì)齊。
下壓緊機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架的底板上,其包括有下氣缸、下氣壓桿、芯軸和至少2根下導(dǎo)桿,下氣缸安裝于底板的下方,下氣壓桿的活塞端位于下氣缸內(nèi),下氣壓桿穿過底板的底板中孔與芯軸的一端固定連接,芯軸的中部具有擴(kuò)大部,芯軸的另一端具有整形合金頭并正對(duì)工作臺(tái)板的工作臺(tái)板中孔,下導(dǎo)桿平行于芯軸設(shè)置于芯軸的擴(kuò)大部上,底板的底板中孔旁設(shè)有帶軸套的下導(dǎo)孔,下導(dǎo)桿豎直穿過下導(dǎo)孔的軸套將芯軸定位于底板上,下氣壓桿可帶動(dòng)芯軸及下導(dǎo)桿上/下移動(dòng),使芯軸連同整形合金頭穿過工作臺(tái)板的工作臺(tái)板中孔和限位套的限位穿孔并來回移動(dòng)。加壓裝置包括氣泵和氣壓閥,上壓緊機(jī)構(gòu)的上氣缸和下壓緊機(jī)構(gòu)的下氣缸分別通過氣管和氣壓閥與氣泵連通。使用時(shí),定子置于限位套上,定子的繞組線圈落入限位套的套定子腔內(nèi),定子的內(nèi)孔與限位套的限位穿孔和工作臺(tái)板的工作臺(tái)板中孔對(duì)齊,上壓緊機(jī)構(gòu)的上壓套在上氣壓桿的推動(dòng)下向下移動(dòng)壓緊定子的外緣(即定子鐵芯)處,將定子壓緊在限位套上,隨后,下壓緊機(jī)構(gòu)的芯軸在下氣壓桿的推動(dòng)下穿過工作臺(tái)板的工作臺(tái)板中孔及限位套的限位穿孔插入定子的內(nèi)孔內(nèi),芯軸在定子內(nèi)孔向上移動(dòng)的過程中,芯軸上的整形合金頭均勻底剔除了定 子內(nèi)孔的毛刺,有效保證內(nèi)孔的圓度,同時(shí),豎直的芯軸有效調(diào)整了定子內(nèi)孔的垂直度。本發(fā)明具有以下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步
1、本發(fā)明能同時(shí)對(duì)定子內(nèi)孔進(jìn)行去毛刺和提聞垂直度的精加工處理,提聞定子的品
質(zhì);
2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且對(duì)定子的精加工用時(shí)短、效率高,可有效降低定子的加工成本。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參考圖I和圖2,一種定子內(nèi)孔整形機(jī),包括機(jī)架、上壓緊機(jī)構(gòu)、限位套3、下壓緊機(jī)構(gòu)和加壓裝置。機(jī)架包括頂板11、工作臺(tái)板I、底板13及4根支柱10,4根支柱10的頂端與工作臺(tái)板I固定連接將工作臺(tái)板I支撐于機(jī)架中部;4根上支桿12的兩端分別與頂板11和工作臺(tái)板I固定連接使頂板11固定于工作臺(tái)板I的上方,4根下支桿14的兩端分別與工作臺(tái)板I和底板13固定連接使底板13固定于工作臺(tái)板I的下方;頂板11、工作臺(tái)板I和底板13的中部分別設(shè)有同軸的頂板中孔、工作臺(tái)中孔和底板中孔。上壓緊機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架的頂板11上,其包括上氣缸21、上氣壓桿22、上壓套2和I根上導(dǎo)桿20,上氣缸21安裝于頂板11的上方,上氣壓桿22的活塞端位于上氣缸21內(nèi),上氣壓桿22穿過頂板11的頂部中孔并于端部固定安裝有上壓套2,上導(dǎo)桿20平行于上氣壓桿22固定于頂板11的下方,上壓套2旁設(shè)有帶軸套23的上導(dǎo)孔并通過該上導(dǎo)孔的軸套23與上導(dǎo)桿20活動(dòng)連接,上氣壓桿22可帶動(dòng)上壓套2沿上導(dǎo)桿20上/下移動(dòng)。限位套3置于工作臺(tái)板I上上壓套2的正下方,限位套3的中部具有限位穿孔和套定子腔,限位套3的限位穿孔與工作臺(tái)板I的工作臺(tái)中孔對(duì)齊。下壓緊機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架的底板13上,其包括有下氣缸41、下氣壓桿42、芯軸4和2根下導(dǎo)桿43,下氣缸41安裝于底板13的下方,下氣壓桿42的活塞端位于下氣缸41內(nèi),下氣壓桿42穿過底板13的底板中孔與芯軸4的一端固定連接,芯軸4的中部具有擴(kuò)大部,芯軸4的另一端具有整形合金頭40并正對(duì)工作臺(tái)板I的工作臺(tái)板中孔,下導(dǎo)桿43平行于芯軸4設(shè)置于芯軸4的擴(kuò)大部,底板13的底板中孔旁設(shè)有帶軸套44的下導(dǎo)孔,下導(dǎo)桿43豎直穿過下導(dǎo)孔的軸套44將芯軸4定位于底板13上,下氣壓桿42可帶動(dòng)芯軸4及下導(dǎo)桿43上/下移動(dòng),使芯軸4連同整形合金頭40穿過工作臺(tái)板I的工作臺(tái)中孔和限位套3的限位穿孔并來回移動(dòng)。
加壓裝置包括氣泵(圖中未示)和氣壓閥(圖中未示),上壓緊機(jī)構(gòu)的上氣缸21和下壓緊機(jī)構(gòu)的下氣缸41分別通過氣管和氣壓閥與氣泵連通。使用本實(shí)施例的定子內(nèi)孔整形機(jī)時(shí),將定子5置于限位套3上,定子5的繞組線圈落入限位套3的套定子腔內(nèi),定子5的內(nèi)孔與限位套3的限位穿孔及工作臺(tái)板I的工作臺(tái)板中孔對(duì)齊,啟動(dòng)定子內(nèi)孔整形機(jī),加壓裝置向上壓緊機(jī)構(gòu)的上氣缸21內(nèi)加壓,上氣壓桿22向下移動(dòng)推動(dòng)上壓套2沿上導(dǎo)桿20向下移動(dòng),直至壓緊定子5的外緣(即定子鐵芯)處,將定子5壓緊在限位套3上,隨后,加壓裝置向下壓緊機(jī)構(gòu)的下氣缸41內(nèi)加壓,下氣壓桿42推動(dòng)芯軸4向上移動(dòng),在下導(dǎo)桿43的定位下,芯軸4豎直插入定子5的內(nèi)孔內(nèi),芯軸4上的整形合金頭40緊貼定子5的內(nèi)孔豎直上移,均勻的剔除掉定子內(nèi)孔上的毛刺,同時(shí),豎直運(yùn)動(dòng)的芯軸能有效調(diào)整定子內(nèi)孔的垂直度。對(duì)定子內(nèi)孔的整形完成后,加壓裝置首先作用于下壓緊機(jī)構(gòu)的下氣缸41,使下氣壓桿42帶動(dòng)芯軸4下移,使芯軸4退出定子5的內(nèi)孔,然后,加壓裝置再作用于上壓緊機(jī)構(gòu)的上氣缸21,使上氣壓桿22帶動(dòng)上壓套2上移,加壓裝置運(yùn)行直至上壓緊機(jī)構(gòu)的上壓套2、下壓緊機(jī)構(gòu)的芯軸4及下導(dǎo)桿43全部復(fù)位,定子內(nèi)孔整形機(jī)又回到待整形狀態(tài),準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)定子內(nèi)孔的精加工。
權(quán)利要求
1.制冷壓縮機(jī)定子內(nèi)孔整形機(jī),其特征在于包括機(jī)架、上壓緊機(jī)構(gòu)、限位套(3)、下壓緊機(jī)構(gòu)和加壓裝置; 機(jī)架包括頂板(11 )、工作臺(tái)板(I )、底板(13)及4根支柱(10),4根支柱(10)將工作臺(tái)板(I)固定支撐于機(jī)架中部;通過4根支柱(10)或另設(shè)上支桿(12)將頂板(11)固定于工作臺(tái)板(I)的上方;通過4根支柱(10)或另設(shè)下支桿(14)將底板(13)固定于工作臺(tái)板(I)的下方;頂板(11)、工作臺(tái)板(I)和底板(13 )的中部分別設(shè)有同軸的頂板中孔、工作臺(tái)中孔和底板中孔; 上壓緊機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架的頂板(11)上,其包括上氣缸(21)、上氣壓桿(22)、上壓套(2)和至少I根上導(dǎo)桿(20),上氣缸(21)安裝于頂板(11)的上方,上氣壓桿(22)的活塞端位于上氣缸(21)內(nèi),上氣壓桿(22)穿過頂板(11)的頂板中孔并于端部固定安裝有上壓套(2),上導(dǎo)桿(20)平行于上氣壓桿(22)固定于頂板(11)的下方,上壓套(2)旁設(shè)有帶軸套(23)的上導(dǎo)孔并通過該上導(dǎo)孔的軸套(23)與上導(dǎo)桿(20)活動(dòng)連接,上氣壓桿(22)可帶動(dòng)上壓套(2)沿上導(dǎo)桿(20)上/下移動(dòng); 限位套(3)置于工作臺(tái)板(I)上上壓套(2)的正下方,限位套(3)的中部具有限位穿孔和套定子腔,限位套(3)的限位穿孔與工作臺(tái)板(I)的工作臺(tái)中孔對(duì)齊; 下壓緊機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架的底板(13)上,其包括有下氣缸(41)、下氣壓桿(42)、芯軸(4)和至少2根下導(dǎo)桿(43),下氣缸(41)安裝于底板(13)的下方,下氣壓桿(42)的活塞端位于下氣缸(41)內(nèi),下氣壓桿(42)穿過底板(13)的底板中孔與芯軸(4)的一端固定連接,芯軸(4)的中部具有擴(kuò)大部,芯軸(4)的另一端具有整形合金頭(40)并正對(duì)工作臺(tái)板(I)的工作臺(tái)中孔;下導(dǎo)桿(43)平行于芯軸(4)設(shè)置于芯軸(4)的擴(kuò)大部上,底板(13)的底板中孔旁設(shè)有帶軸套(44)的下導(dǎo)孔,下導(dǎo)桿(43)豎直穿過下導(dǎo)孔的軸套(44)將芯軸(4)定位于底板(13)上,下氣壓桿(42)可帶動(dòng)芯軸(4)及下導(dǎo)桿(43)上/下移動(dòng)使芯軸(4)連同整形合金頭(40)穿過工作臺(tái)板(I)的工作臺(tái)中孔和限位套(3)的限位穿孔并來回移動(dòng);加壓裝置包括氣泵和氣壓閥,上壓緊機(jī)構(gòu)的上氣缸(21)和下壓緊機(jī)構(gòu)的下氣缸(41)分別通過氣管和氣壓閥與氣泵連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及電機(jī)定子的制造技術(shù)領(lǐng)域,提出一種制冷壓縮機(jī)定子內(nèi)孔整形機(jī),其包括機(jī)架、上壓緊機(jī)構(gòu)、限位套、下壓緊機(jī)構(gòu)和加壓裝置;機(jī)架包括由4根支柱或支桿支撐的分別位于上、中、下部的頂板、工作臺(tái)板和底板,頂板、工作臺(tái)板和底板的中部分別設(shè)有同軸的頂板中孔、工作臺(tái)中孔和底板中孔;上壓緊機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架的頂板上,其包括上氣缸、上氣壓桿、上壓套和至少1根上導(dǎo)桿,上壓套旁設(shè)有上導(dǎo)孔并與上導(dǎo)桿活動(dòng)連接;限位套置于工作臺(tái)板上中孔處;下壓緊機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架的底板上,其包括有下氣缸、下氣壓桿、芯軸和至少2根下導(dǎo)桿;加壓裝置包括氣泵和氣壓閥。本發(fā)明能同時(shí)對(duì)定子內(nèi)孔進(jìn)行去毛刺和提高垂直度的精加工處理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)定子的精加工用時(shí)短、效率高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23D79/00GK102873403SQ20121036832
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者王利茹, 石日祥, 段國(guó)強(qiáng), 陸思明 申請(qǐng)人:廣州嘉特利微電機(jī)實(shí)業(yè)有限公司
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