一種新型高低可調的鉆床的制作方法
【專利摘要】一種新型高低可調的鉆床，其特征在于它包括底座(1)、液壓立柱(2)、工作臺(3)、機箱(4)，液壓立柱(2)設置在底座(1)上，工作臺(3)活動設置在液壓支柱(2)上，在液壓支柱(2)內設置有活塞(2-1)，機箱4設置在活塞(2-1)的頂端。所述的液壓支柱(2)上設置有注油孔(2-2)。它能彌補現(xiàn)有技術的弊端，通過將原有支柱設置成液壓支柱，通過在液壓支柱內注入高壓油流，利用活塞將機箱升起，方便快捷，省時省力。
【專利說明】—種新型高低可調的鉆床
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明涉及一種鉆孔加工用鉆床，具體涉及一種新型高低可調的鉆床。
[0002]【背景技術】:
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床，通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工，加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。一般鉆床的主要包括底座、立柱、工作臺和機箱，當遇到工件比較大，工作臺即使降到很低，工作臺和機箱之間的距離仍然無法放進工件時，工件就無法進行鉆孔加工，需要更換大型鉆床加工，這樣不僅浪費工件搬運的時間，而且耗費大量的人力物力，非常麻煩。
[0003]
【發(fā)明內容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種新型高低可調的鉆床，它能彌補現(xiàn)有技術的弊端，通過將原有支柱設置成液壓支柱，通過在液壓支柱內注入高壓油流，利用活塞將機箱升起，方便快捷，省時省力。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術方案:它包括底座1、液壓立柱2、工作臺3、機箱4，液壓立柱2設置在底座I上，工作臺3活動設置在液壓支柱2上，在液壓支柱2內設置有活塞2-1，機箱4設置在活塞2-1的頂端。
[0005]所述的液壓支柱2上設置有注油孔2-2。
[0006]本發(fā)明在正常使用時，液壓支柱2內的活塞2-1降回活塞腔內，當遇到工件比較大，工作臺3即使降到很低，工作臺3和機箱4之間的距離仍然無法放進工件，這時，通過在注油孔2-2向液壓立柱2內注入高壓油流，液壓支柱2內的活塞2-1在壓力油的作用下克服機箱4的重力作用將機箱4升起；使用完畢后，卸放掉液壓支柱2中的油，在機箱4的重力作用下，壓迫活塞2-1回位。
[0007]本發(fā)明能彌補現(xiàn)有技術的弊端，通過將原有支柱設置成液壓支柱，通過在液壓支柱內注入高壓油流，利用活塞將機箱升起，方便快捷，省時省力。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的活塞2-1縮回活塞腔內的結構示意圖。
[0009]【具體實施方式】:
參看圖1、圖2，本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包括底座1、液壓立柱2、工作臺
3、機箱4，液壓立柱2設置在底座I上，工作臺3活動設置在液壓支柱2上，在液壓支柱2內設置有活塞2-1，機箱4設置在活塞2-1的頂端。
[0010]所述的液壓支柱2上設置有注油孔2-2。
[0011]本【具體實施方式】在正常使用時，液壓支柱2內的活塞2-1降回活塞腔內，當遇到工件比較大，工作臺3即使降到很低，工作臺3和機箱4之間的距離仍然無法放進工件，這時，通過在注油孔2-2向液壓立柱2內注入高壓油流，液壓支柱2內的活塞2-1在壓力油的作用下克服機箱4的重力作用將機箱4升起；使用完畢后，卸放掉液壓支柱2中的油，活塞2-1在機箱4的重力作用下，壓迫活塞2-1回位。
[0012]本【具體實施方式】能彌補現(xiàn)有技術的弊端，通過將原有支柱設置成液壓支柱，通過在液壓支柱內注入高壓油流，利用活塞將機箱升起，方便快捷，省時省力。
【權利要求】
1.一種新型高低可調的鉆床，其特征在于它包括底座(I)、液壓立柱(2)、工作臺(3)、機箱(4)，液壓立柱(2)設置在底座(I)上，工作臺(3)活動設置在液壓支柱(2)上，在液壓支柱⑵內設置有活塞(2-1)，機箱4設置在活塞(2-1)的頂端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高低可調的鉆床，其特征在于所述的液壓支柱(2)上設置有注油孔(2-2)。
【文檔編號】B23B39/00GK103658724SQ201210358092
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月25日 優(yōu)先權日:2012年9月25日
【發(fā)明者】張榮磊 申請人:昆山尚達智機械有限公司