專利名稱：一種大型渦輪盤榫槽拉床主傳動系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于拉削機(jī)床中的大型渦輪盤榫槽加工機(jī)床這ー領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
航空發(fā)動機(jī)是在高溫高壓高轉(zhuǎn)速條件下長期可靠工作的復(fù)雜熱カ機(jī)械，它為克服飛機(jī)飛行時的阻力提供推動力，而渦輪盤是發(fā)動機(jī)的最為關(guān)鍵的零件之一，它長期在高速、高溫的環(huán)境下工作，因此在材料上一般選擇具有高強(qiáng)度、能夠耐高溫的材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計也較復(fù)雜。飛機(jī)發(fā)動機(jī)渦輪盤和葉片間，即用榫槽連接起來。在渦輪盤的加工中，榫槽的加工難度最大，也是技術(shù)關(guān)鍵之所在。主傳動是渦輪盤榫槽拉床研究的主要任務(wù)之一，近年來國內(nèi)外學(xué)者對其做了很多研究，但目前在國內(nèi)發(fā)動機(jī)廠加工榫槽大都是在五十年代生產(chǎn)的臥式液壓傳動拉床上進(jìn)行 的，機(jī)床剛性差、拉刀引導(dǎo)短。拉削速度低無法滿足榫槽越來越高精度和表面粗糙度的要求。拉削主運動所需功率大、拉削力大,采用一般的傳動方式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高。一般機(jī)床主傳動大多采用滾珠絲杠副，很難滿足拉床主傳動大工作行程的特點，而且成本較高。主傳動功率、拉削速度、行程的限制嚴(yán)重制約了榫槽最終加工表面的表面光潔度、表面質(zhì)量。影響著刀具壽命和生產(chǎn)效率。ー種適合于大型潤輪盤榫槽加工機(jī)床的主傳動系統(tǒng)急需研制出來。本專利設(shè)計的大型渦輪盤榫槽拉削機(jī)床主傳動系統(tǒng)，將拉刀及刀座水平放置，屬于側(cè)臥式拉削機(jī)床，使拉刀及刀座在水平導(dǎo)軌的支撐下只需要做水平往復(fù)直線運動，主電機(jī)布置在側(cè)邊增強(qiáng)了機(jī)床的剛性。使得主傳動的控制變得簡單，易于達(dá)到所要求的加工精度。

發(fā)明內(nèi)容
本專利解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有拉削機(jī)床主傳動功率不足，只能低速拉削等缺陷，發(fā)明了ー種高速拉削主傳動系統(tǒng)，通過伺服電機(jī)的變頻調(diào)速可以實現(xiàn)低速到高速的拉削運動，能提供大的拉削力，使拉刀及刀座通過伺服電機(jī)在齒輪齒條副的驅(qū)動下做往復(fù)直線運動拉削エ件。本專利發(fā)明的大型渦輪盤榫槽拉床主傳動系統(tǒng)，其特征是動カ通過聯(lián)軸器I經(jīng)主傳動軸2輸入。套筒3和軸套6、端蓋7對，左圓柱斜齒輪4和右圓柱斜齒輪5進(jìn)行軸向定位。通過齒輪齒條副嚙合，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動。左圓柱斜齒輪4、右圓柱斜齒輪5分別和左斜齒條8、右斜齒條9嚙合。左斜齒條8和右斜齒條9通過壓塊10在主溜板12上精確定位，然后通過端面鍵15和端面鍵16固定在主溜板12上來傳遞載荷。端面鍵16和端面鍵17之間通過斜面調(diào)整齒輪齒條副的間隙。主溜板12安裝在直線導(dǎo)軌11上進(jìn)行往復(fù)直線運動，刀座14安裝在主溜板14上，刀盒13安裝在刀座14上。所述直線導(dǎo)軌11安裝固定在機(jī)床床身17上。所述動カ由伺服電機(jī)18提供，伺服電機(jī)18安裝在床身17上。
所述主傳動軸2通過聯(lián)軸器21與減速器20相連，減速器20同伺服電機(jī)一祥安裝在機(jī)床床身17上，兩者之間通過聯(lián)軸器19相連。所述左斜齒條8和右斜齒條9，通過楔形塊22楔緊在 主溜板12上。
權(quán)利要求
1.一種大型渦輪盤榫槽拉床主傳動系統(tǒng)，其特征是其特征是動力通過聯(lián)軸器I經(jīng)主傳動軸2輸入，套筒3和軸套6、端蓋7對，左圓柱斜齒輪4和右圓柱斜齒輪5進(jìn)行軸向定位，通過齒輪齒條副嚙合，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，左圓柱斜齒輪4、右圓柱斜齒輪5分別和左斜齒條8、右斜齒條9哨合，左斜齒條8和右斜齒條9通過壓塊10在王溜板12上精確定位，然后通過端面鍵15和端面鍵16固定在主溜板12上來傳遞載荷，端面鍵16和端面鍵17之間通過斜面調(diào)整齒輪齒條副的間隙，主溜板12安裝在直線導(dǎo)軌11上進(jìn)行往復(fù)直線運動，刀座14安裝在主溜板14上，刀盒13安裝在刀座14上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型渦輪盤榫槽拉床主傳動系統(tǒng)，其特征是直線導(dǎo)軌11安裝固定在機(jī)床床身17上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型渦輪盤榫槽拉床主傳動系統(tǒng),其特征是動力由伺服電機(jī)18提供，伺服電機(jī)18安裝在床身17上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型渦輪盤榫槽拉床主傳動系統(tǒng),其特征是主傳動軸2通過聯(lián)軸器21與減速器20相連，減速器20同伺服電機(jī)一樣安裝在機(jī)床床身17上，兩者之間通過聯(lián)軸器19相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大型渦輪盤榫槽拉床主傳動系統(tǒng)，其特征是左斜齒條8和右斜齒條9，通過楔形塊22楔緊在主溜板12上。
全文摘要
一種大型渦輪盤榫槽拉削機(jī)床主傳動系統(tǒng)。動力通過聯(lián)軸器1經(jīng)主傳動軸2輸入。套筒3和軸套6、端蓋7對，左圓柱斜齒輪4和右圓柱斜齒輪5進(jìn)行軸向定位。通過齒輪齒條副嚙合，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動。左圓柱斜齒輪4、右圓柱斜齒輪5分別和左斜齒條8、右斜齒條9嚙合。左斜齒條8和右斜齒條9通過壓塊10在主溜板12上精確定位，然后通過端面鍵15和端面鍵16固定在主溜板12上來傳遞載荷。端面鍵15和端面鍵16之間通過斜面調(diào)整齒輪齒條副的間隙。主溜板12安裝在直線導(dǎo)軌11上進(jìn)行往復(fù)直線運動，刀座14安裝在主溜板14上，刀盒13安裝在刀座14上。該結(jié)構(gòu)簡單易于安裝，通過端面鍵和壓板可以調(diào)整尺側(cè)間隙減小誤差，用兩個斜齒輪反向安裝抵消軸向力能夠傳遞大的扭曲。
文檔編號B23Q5/34GK102814690SQ20121033393
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者唐進(jìn)元, 周恒 申請人:唐進(jìn)元