一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，依次包括放卷裝置、校平輸送裝置、沖壓裝置以及縮口裝置，所述的放卷裝置通過機座與所述校平輸送裝置連接，所述校平輸送裝置的出口處在所述沖壓裝置的入口處，所述沖壓裝置的出口處通過第一鏈式輸送機與所述縮口裝置連接。本發(fā)明將傳統(tǒng)單一加工零件的設(shè)備通過整合變成集放卷、校平輸送、沖壓成形以及封蓋端部縮口于一體的自動化設(shè)備，大大節(jié)約了生產(chǎn)工藝，將原先需要多臺獨立的設(shè)備，現(xiàn)在只需本發(fā)明的一體化自動生產(chǎn)線就能完成所需的板件，不僅耗時小而且節(jié)約了人力資源，更加提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造領(lǐng)域，特別涉及一種卷板的放卷校平輸送一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械行業(yè)中鈑金件的成型需要經(jīng)過很多步驟，例如板材的放卷、校平、沖壓、以及最后的縮口等工序；但是現(xiàn)有市面上的放卷裝備、校平輸送裝置以及沖壓設(shè)備、縮口設(shè)備都是單獨加工，使得一個工件成型需要好幾個廠家進行調(diào)配，不僅工期長，耗費精力多而且在無形中增加了生產(chǎn)成本以及浪費了社會資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述存在的問題，提供一種節(jié)能減耗、縮短工期，提高生產(chǎn)率的一種卷板的放卷校平輸送一體機。
[0004]本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的:一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，依次包括放卷裝置、校平輸送裝置、沖壓裝置以及縮口裝置，所述的放卷裝置通過機座與所述校平輸送裝置連接，所述校平輸送裝置的出口處在所述沖壓裝置的入口處，所述沖壓裝置的出口處通過第一鏈式輸送機與所述縮口裝置連接。
[0005]更進一步的說，所述的放卷裝置具有放卷軸和與其配合的托料架，所述放卷軸和所述托料架彈性接觸，所述托料架為半圓弧結(jié)構(gòu)，其托料架底部固定在所述放卷裝置的機架底座上。
[0006]更進一步的說，所述縮口裝置包括橫向設(shè)置在工作臺上的第一鏈式輸送機、位于所述第一鏈式輸送機入口位置處設(shè)有擋料裝置、位于所述第一鏈式輸送機的傳送方向的一側(cè)設(shè)有夾持傳送裝置，另一側(cè)設(shè)有與夾持傳送裝置(4)相對應(yīng)的縮口機構(gòu)。
[0007]更進一步的說，所述夾持傳送裝置包括夾持傳送機架、設(shè)置在所述機架內(nèi)的取料傳動電機、機械抓手裝置、控制所述機械抓手裝置做上下運動的第一液壓油缸以及控制所述機械抓手裝置做左右相對運動的第二液壓油缸，所述取料傳動電機通過傳動減速機與傳動齒條與固定在機架上的傳動導軌相連接，所述機械抓手裝置與設(shè)置在夾持傳送機架上的上下直線導軌傳動連接。
[0008]更進一步的說，機械抓手裝置包括通過第一連接件固定在夾持傳送機架的第一固定件，以及兩個弧形結(jié)構(gòu)的第一連接桿和第二連接桿，所述兩個弧形結(jié)構(gòu)的連接相對夾持傳送機架中心對稱布置，所述兩個弧形結(jié)構(gòu)的連接桿一端與第一固定件鉸接連接，其另一端分別通過各自的導軌與相對應(yīng)第三連接塊和第四連接塊相連接，所述夾持傳送裝置還包括通過第二連接件固定的定位壓緊模具。
[0009]更進一步的說，所述第三連接塊底部設(shè)有兩個突出的抓料塊，所述第三連接塊與第四連接塊結(jié)構(gòu)相同，相對布置。
[0010]更進一步的說，所述縮口機構(gòu)包括主傳動電機和推進模具、所述推進模具上端通過U型連接件與第三液壓油缸連接，其下端與設(shè)置在工作臺的滑槽滑移連接，所述主傳動電機分別通過傳動減速機和聯(lián)軸器以及回轉(zhuǎn)軸承驅(qū)動設(shè)置在其正方上的旋轉(zhuǎn)模具。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明將傳統(tǒng)單一加工零件的設(shè)備通過整合變成集放卷、校平輸送、沖壓成形以及封蓋端部縮口于一體的自動化設(shè)備，大大節(jié)約了生產(chǎn)工藝，將原先需要多臺獨立的設(shè)備，現(xiàn)在只需本發(fā)明的一體化自動生產(chǎn)線就能完成所需的板件，不僅耗時小而且節(jié)約了人力資源，更加提高了生產(chǎn)效率和降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是縮口縮口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖1的左視圖；
[0016]圖4是圖1的俯視圖；
[0017]圖5是機械抓手裝置的局部示意圖；
[0018]附圖標記:1、放卷裝置，2、校平輸送裝置，3、沖壓裝置，4、夾持傳送裝置，5、縮口機構(gòu)，6、第一鏈式輸送機，7、擋料裝置，8、縮口裝置，10、機座，11、放卷軸，12、托料架，13、機架底座，41、夾持傳送機架,42、機械抓手裝置,43、第一液壓油缸,44、傳動齒條,45、傳動導軌，46、取料傳動電機,47、上下直線導軌,48、第二液壓油缸，49、傳動減速機,421、第一連接件，422、第一固定件，423、第一連接桿，424、第二連接桿，425、第三連接塊，426、第四連接塊，427、抓料塊，428、第二連接件，429、定位壓緊模具，51、主傳動電機，52、旋轉(zhuǎn)模具，53、第三液壓油缸，54、推進模具、55、U型連接件。
【具體實施方式】:
[0019]見圖1至圖5所述，一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，依次包括放卷裝置1、校平輸送裝置2、沖壓裝置3以及縮口裝置8，所述的放卷裝置I通過機座10與所述校平輸送裝置2連接，所述校平輸送裝置2的出口處在所述沖壓裝置3的入口處，所述沖壓裝置3的出口處通過第一鏈式輸送機6與所述縮口裝置8連接。
[0020]見圖1所示，所述的放卷裝置I具有放卷軸11和與其配合的托料架12，所述放卷軸11和所述托料架12彈性接觸，所述托料架12為半圓弧結(jié)構(gòu)，其托料架12底部固定在所述放卷裝置I的機架底座13上。
[0021]見圖2至圖6所示，所述縮口裝置8包括橫向設(shè)置在工作臺上的第一鏈式輸送機6、位于所述第一鏈式輸送機6入口位置處設(shè)有擋料裝置7、位于所述第一鏈式輸送機6的傳送方向的一側(cè)設(shè)有夾持傳送裝置4，另一側(cè)設(shè)有與夾持傳送裝置4相對應(yīng)的縮口機構(gòu)5。所述夾持傳送裝置4包括夾持傳送機架41、設(shè)置在所述機架內(nèi)的取料傳動電機46、機械抓手裝置42、控制所述機械抓手裝置做上下運動的第一液壓油缸43以及控制所述機械抓手裝置42做左右相對運動的第二液壓油缸48，所述取料傳動電機46傳動減速機49與傳動齒條44與固定在機架上的傳動導軌45傳動連接，所述機械抓手裝置42與設(shè)置在夾持傳送機架41上的上下直線導軌47傳動連接。
[0022]所述的機械抓手裝置42包括通過第一連接件421固定在夾持傳送機架41的第一固定件422，以及兩個弧形結(jié)構(gòu)的第一連接桿423和第二連接桿424，所述兩個弧形結(jié)構(gòu)的連接桿相對于夾持傳送機架41中心對稱布置，所述兩個弧形結(jié)構(gòu)的連接桿一端與第一固定件422鉸接連接，其另一端分別通過各自的導軌與相對應(yīng)第三連接塊425和第四連接塊426鉸接連接，所述第三連接塊425底部設(shè)有兩個突出的擋料塊427，所述第三連接塊425與第四連接塊426結(jié)構(gòu)相同，相對布置。所述夾持傳送裝置4還包括通過第二連接件428固定的定位壓緊模具429;
[0023]見圖4所示,所述縮口機構(gòu)5包括主傳動電機51、推進模具54、所述推進模具54上端通過U型連接件55與第三液壓油缸53連接，其下端與設(shè)置在工作臺2的滑槽滑移連接，所述主傳動電機51分別通過傳動減速機和聯(lián)軸器以及回轉(zhuǎn)軸承驅(qū)動設(shè)置在其正方上的旋轉(zhuǎn)模具52。
[0024]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，其特征在于:依次包括放卷裝置(1)、校平輸送裝置(2)、沖壓裝置(3)以及縮口裝置(8)，所述的放卷裝置(1)通過機座(10 )與所述校平輸送裝置(2 )連接，所述校平輸送裝置(2 )的出口處在所述沖壓裝置(3 )的入口處，所述沖壓裝置(3 )的出口處通過第一鏈式輸送機(6 )與所述縮口裝置(8 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，其特征在于:所述的放卷裝置(1)具有放卷軸(11)和與其配合的托料架(12)，所述放卷軸(11)和所述托料架(12)彈性接觸，所述托料架(12)為半圓弧結(jié)構(gòu)，其托料架(12)底部固定在所述放卷裝置(1)的機架底座(13 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，其特征在于:所述縮口裝置(8)包括橫向設(shè)置在工作臺上的第一鏈式輸送機(6)、位于所述第一鏈式輸送機(6)入口位置處設(shè)有擋料裝置(7)、位于所述第一鏈式輸送機(6)的傳送方向的一側(cè)設(shè)有夾持傳送裝置(4)，另一側(cè)設(shè)有與夾持傳送裝置(4)相對應(yīng)的縮口機構(gòu)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，其特征在于:所述夾持傳送裝置(4)包括夾持傳送機架(41)、設(shè)置在所述夾持傳送機架(41)內(nèi)的取料傳動電機(46)、機械抓手裝置(42)、控制所述機械抓手裝置做上下運動的第一液壓油缸(43)以及控制所述機械抓手裝置(42)做左右相對運動的第二液壓油缸(48)，所述取料傳動電機(46)驅(qū)動第三液壓油缸(49)與傳動齒條(44)與橫置在夾持傳送機架(41)上的傳動導軌(45)傳動連接，所述機械抓手裝置(42)與設(shè)置在夾持傳送機架(41)上的上下直線導軌(47)傳動連接，所述取料傳動電機(46)還分別驅(qū)動所述第一液壓油缸(43)和第二液壓油缸(48)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，其特征在于:機械抓手裝置(42)包括通過第一連接件(421)固定在夾持傳送機架(41)的第一固定件(422)，以及兩個弧形結(jié)構(gòu)的第一抓料塊(423)和第二抓料塊(424)，所述兩個弧形結(jié)構(gòu)的抓料塊鉸接在夾持傳送機架(41)內(nèi)相對布置，所述兩個弧形結(jié)構(gòu)的抓料塊一端與第一固定件(422)固定連接，其另一端分別通過各自的導軌與相對應(yīng)第三抓料塊(425)和第四抓料塊(426 )傳動連接，所述機械抓手裝置(42 )還包括通過第二連接件(428 )固定的定位件(429)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，其特征在于:所述第三抓料塊(425 )底部設(shè)有兩個突塊(427 )，所述第三抓料塊(425 )與第四抓料塊(426)結(jié)構(gòu)相同，相對布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于圓筒形卷板的放卷校平輸送沖壓封蓋縮口一體機，其特征在于:所述縮口機構(gòu)(5)包括主傳動電機(51)、圓盤(54)、所述圓盤(54)上端通過L型連接件(55)與第四液壓油缸(53)連接，其下端與設(shè)置在工作臺(2)的滑槽傳動連接，所述主傳動電機(51)分別通過軸承驅(qū)動設(shè)置在其正方上的旋轉(zhuǎn)模具(52)和第四液壓油缸(53)。
【文檔編號】B21D43/11GK103658319SQ201210321180
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月3日
【發(fā)明者】陳家龍, 馬夕根, 解成光 申請人:常州森旭自動化科技有限公司