專利名稱：軸加工用分度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及用于控制軸加工時軸上銑槽的等分度的裝置。
背景技術(shù)：
汽輪發(fā)電機(jī)軸上有著用于嵌線和安裝槽楔的若干槽，這些槽在軸上呈圓周方向均布。因此，在加工這些槽的時候，對其的等分度控制就成了一個重要的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在控制槽加工時等分度的同時，提供一種制造簡便，拆卸容易，節(jié) 約大量工時并且效果良好的軸加工用分度裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種軸加工用分度裝置，包括一分度齒輪，所述分度齒輪架設(shè)在其兩端面的兩個支架上，所述兩個支架通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘與墊塊相連接；所述兩個支架的內(nèi)部安裝有彈簧座、彈簧和彈簧支座，分度圓柱貫穿于支架的槽中并與所述彈簧支座相抵接；分度手柄通過分度手柄銷安裝于支架中，所述分度手柄可通過分度手柄銷旋轉(zhuǎn)并與所述分度圓柱相抵接；滾花平頭螺釘安裝于支架內(nèi)，所述滾花平頭螺釘可旋轉(zhuǎn)并與所述分度手柄相抵接；所述分度圓柱的兩側(cè)設(shè)置有壓板以及本體，壓板通過六角頭螺栓以及平墊圈固定在本體上，將分度圓柱夾持在壓板與本體之間。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述分度齒輪的內(nèi)孔上通過開槽盤頭螺釘安裝有鎖板。以及，其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述分度齒輪的內(nèi)孔與待加工的軸之間安裝有鍵，所述鍵同時與盤車裝置相連接。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明的分度齒輪的內(nèi)孔與軸采用間隙配合，通過鍵與軸和盤車裝置相連，保證盤車裝置在盤軸時，本發(fā)明跟盤車裝置保持同步。通過分度齒輪的齒數(shù)和分度圓柱的限位來控制等分度。使用本發(fā)明，可使軸在加工時精確地控制軸銑槽時的等分度，保證加工質(zhì)量。本發(fā)明所需材料及零件均為常規(guī)物件，加工也很方便，分度盤采用常規(guī)齒輪形式，加工時方便且成本較低。分度齒輪與軸采用間隙配合和鍵傳動，安裝方便。本發(fā)明在某50MW汽輪發(fā)電機(jī)軸加工中試用，加工后槽等分度< O. 05mm,效果良好。本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面具體實(shí)施方式
部分的描述中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A剖視圖。
圖3是圖I的B-B剖視圖。圖4是圖2的C-C剖視圖。圖5是圖2的D-D剖視圖。圖6是圖I的M向視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明。如圖I、圖6所示，本發(fā)明具有一分度齒輪4，該分度齒輪4架設(shè)在其軸向兩端的各一個支架5上。如圖3所示，兩個支架5通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘10與墊塊11相連接。在兩個支架5內(nèi)部依次安裝有彈簧座6、彈簧7和彈簧支座8。分度圓柱9穿于支架5上加工好的槽中，與彈簧支座8相抵接。彈簧座6、彈簧7和彈簧支座8使分度圓柱9在常態(tài)下受 到一個遠(yuǎn)離分度齒輪4的力。如圖I、圖2所示，分度手柄12通過分度手柄銷13置于支架5中，并可通過分度手柄銷13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。如圖5所示，當(dāng)分度手柄12旋轉(zhuǎn)至一定角度后將與分度圓柱9相抵接，給分度圓柱9施加一個靠近分度齒輪4的力。滾花平頭螺釘16安裝在支架5上，可旋進(jìn)旋出，用于固定分度手柄12。如圖I、圖4、圖6所示，壓板14通過六角頭螺栓18和平墊圈17把緊在本體15上，給予分度圓柱9向下的壓力，使分度圓柱9緊貼在本體15上。如圖I所示，分度齒輪4內(nèi)孔與軸采用間隙配合，兩者之間通過鍵I相連接。鎖板2通過開槽盤頭螺釘3安裝在分度齒輪4的內(nèi)孔上，起限位作用，保證分度齒輪4不產(chǎn)生軸向竄動。鍵I同時連接著盤車裝置，使盤車裝置盤動軸時，本發(fā)明的分度裝置與盤車裝置保持冋步。本發(fā)明的工作方式如下加工軸第一槽時，扳動分度手柄12將分度圓柱9卡于分度齒輪4兩齒之間并貼緊兩齒，旋緊滾花平頭螺釘16以固定分度手柄12。按圖I所示的盤車方向略微盤動軸，使分度圓柱9與本體15剛好接觸(可用塞尺確認(rèn))。通過六角頭螺栓18壓緊壓板14，保證軸在加工時不發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動。加工完上一槽后，松開壓板14，旋松滾花平頭螺釘16，將分度手柄12扳起，使分度圓柱9在彈簧7的作用力下從分度齒輪4兩齒之間彈出。使用盤車裝置將軸盤過規(guī)定的齒數(shù)后(加工軸槽時的等分?jǐn)?shù)量可由分度齒輪的齒數(shù)控制)，重復(fù)上述步驟即可加工下一槽。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例。可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軸加工用分度裝置，其特征在于包括一分度齒輪(4)，所述分度齒輪(4)架設(shè)在其兩端面的兩個支架(5 )上，所述兩個支架(5 )通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘(10 )與墊塊(11)相連接；所述兩個支架(5)的內(nèi)部安裝有彈簧座(6)、彈簧(7)和彈簧支座(8)，分度圓柱(9)貫穿于支架(5)的槽中并與所述彈簧支座(8)相抵接；分度手柄(12)通過分度手柄銷(13)安裝于支架(5)中，所述分度手柄(12)可通過分度手柄銷(13)旋轉(zhuǎn)并與所述分度圓柱(9)相抵接；滾花平頭螺釘(16)安裝于支架(5)內(nèi)，所述滾花平頭螺釘(16)可旋轉(zhuǎn)并與所述分度手柄(12)相抵接；所述分度圓柱(9)的兩側(cè)設(shè)置有壓板(14)以及本體(15)，壓板(14)通過六角頭螺栓(18)以及平墊圈(17)固定在本體(15)上，將分度圓柱(9)夾持在壓板(14)與本體(15)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸加工用分度裝置，其特征在于所述分度齒輪(4)的內(nèi)孔上通過開槽盤頭螺釘(3)安裝有鎖板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述軸加工用分度裝置，其特征在于所述分度齒輪(4)的內(nèi)孔與待加工的軸之間安裝有鍵(1)，所述鍵(I)同時與盤車裝置相連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種軸加工用分度裝置，包括鍵、鎖板、開槽盤頭螺釘、分度齒輪、支架、彈簧座、彈簧、彈簧支座、分度圓柱、內(nèi)六角圓柱頭螺釘、墊塊、分度手柄、分度手柄銷、壓板、本體、平墊圈、六角頭螺栓以及滾花平頭螺釘。分度齒輪的內(nèi)孔與軸采用間隙配合，通過鍵與軸和盤車裝置相連，保證盤車裝置在盤軸時，本發(fā)明跟盤車裝置保持同步。通過分度齒輪的齒數(shù)和分度圓柱的限位來控制等分度。使用本發(fā)明，可使軸在加工時精確地控制軸銑槽時的等分度，保證加工質(zhì)量。
文檔編號B23Q16/02GK102814705SQ201210320458
公開日2012年12月12日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者桑超, 堵偉峰 申請人:中電電機(jī)股份有限公司