專利名稱：機(jī)床的工具測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)床的工具測量裝置，特別涉及對配備于機(jī)床主軸上的工具的磨損或破損程度進(jìn)行測量的機(jī)床的工具測量裝置。
背景技術(shù)：
一般來說，在機(jī)床中存在主軸以垂直方向放置而對固定在工作臺上的工件進(jìn)行加工的立式加工中心(VERTICAL MACHINING CENTER)、和主軸以水平方向放置的臥式加工中心。這種立式或臥式加工中心，如果長時(shí)間使用相同的工具來對被加工物進(jìn)行加工，則工具末端會磨損或破損，由此會產(chǎn)生被加工品的加工誤差或出現(xiàn)欠切(Under cut)等結(jié)果。為了改善這樣的問題點(diǎn)，開發(fā)有如下所述的工具測量裝置測量初始工具的長度，比較存儲在數(shù)值控制部(NC)中的數(shù)據(jù)與使用中再測量的值來修改其長度差，或者檢測工具的破 損而告知使用者。如圖I和圖2所示，現(xiàn)有工具測量裝置110是在工作臺T上部的規(guī)定位置上固定結(jié)合，在工具測量裝置110檢測工具的位置上配置用于吹散異物的空氣噴嘴160。如圖2所示，現(xiàn)有的工具測量裝置110，為了測量移動(dòng)的工具的磨損或破損程度而位于主軸101的作業(yè)區(qū)域(W)內(nèi)，因此存在如下的使用上受限的問題不能在整個(gè)作業(yè)區(qū)域(W)內(nèi)使用被加工物，為了確保作業(yè)空間，需要裝卸工具測量裝置110等。另外，存在工具測量裝置110在作業(yè)空間內(nèi)與工具或被加工物沖突而可能導(dǎo)致破損的問題。另一方面，現(xiàn)有的工具測量裝置110直接暴露在外部，從而存在作業(yè)時(shí)粘上芯片或異物而產(chǎn)生測量誤差的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決如上所述的現(xiàn)有機(jī)床的工具測量裝置中存在的問題而完成的，其目的在于，提供在未測量時(shí)將主軸的整個(gè)移動(dòng)空間確保為作業(yè)區(qū)域，能夠防止與主軸或工件沖突的機(jī)床的工具測量裝置。另外，本發(fā)明的另一目的在于，提供能夠使由芯片或異物等引起的測量誤差最小化的機(jī)床的工具測量裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的機(jī)床的工具測量裝置，其特征在于具有工具測量器件，其檢測在機(jī)床的主軸上安裝的工具的磨損或破損；移動(dòng)構(gòu)件，其安裝在上述機(jī)床的工作臺上，使上述工具測量器件向工具的作業(yè)區(qū)域內(nèi)部或工具的作業(yè)區(qū)域外部移動(dòng)；以及移動(dòng)構(gòu)件控制部，其控制上述移動(dòng)構(gòu)件。工具的作業(yè)區(qū)域是指在工作臺(T)上工具測量裝置到達(dá)與工具接近的區(qū)域而能夠測量工具的磨損或破損程度的區(qū)域，工作臺上的剩余位置屬于工具的作業(yè)區(qū)域外部范圍。優(yōu)選的是，上述移動(dòng)構(gòu)件還具有結(jié)合支架，其安裝在上述工作臺上；以及輸送單元，其配置在上述結(jié)合支架的一側(cè)，使上述工具測量器件向工具的作業(yè)區(qū)域內(nèi)部、外部進(jìn)行往返移動(dòng)。更優(yōu)選的是，還具有支撐支架，其與上述輸送單元的一側(cè)結(jié)合，支撐上述工具測量器件；引導(dǎo)部件，其滑動(dòng)結(jié)合上述支撐支架，以使上述支撐支架相對于上述結(jié)合支架進(jìn)行滑動(dòng)移動(dòng)；電磁閥，其根據(jù)上述移動(dòng)構(gòu)件控制部的指令來控制供給到上述輸送單元的流體；以及速度控制部，其根據(jù)上述移動(dòng)構(gòu)件控制部的指令來控制上述輸送單元的速度。上述移動(dòng)構(gòu)件控制部 可以使用數(shù)值控制部。上述輸送單元可以使用氣缸器件。另外，本發(fā)明可以具有蓋，該蓋設(shè)置在上述工具的作業(yè)區(qū)域外部，在上述工具測量器件進(jìn)入到工具的作業(yè)區(qū)域外部時(shí)蓋住工具測量器件。優(yōu)選的是，還具有門，該門以能夠旋轉(zhuǎn)的方式與上述蓋的一側(cè)鉸鏈結(jié)合。根據(jù)如上所述的本發(fā)明的機(jī)床的工具測量裝置，具有如下所述的效果在未測量時(shí)將主軸的整個(gè)移動(dòng)空間確保為作業(yè)區(qū)域，能夠防止與主軸或工件沖突，能夠使由芯片或異物等引起的測量誤差最小化。


圖I是示出現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)床的工具測量裝置的俯視圖；圖2是圖I的一側(cè)視圖；圖3和圖4是示出本發(fā)明的一實(shí)施例的機(jī)床的工具測量裝置的立體圖；圖5是示出在圖3中所示的機(jī)床的工具測量裝置的俯視圖；圖6是圖5的一側(cè)視圖；圖7是在圖3中所示的機(jī)床的工具測量裝置的工作狀態(tài)圖；圖8是示出本發(fā)明的其他一實(shí)施例的機(jī)床的工具測量裝置的立體圖；圖9是圖8的一側(cè)視圖；圖10和圖11是在圖8中所示的門的工作狀態(tài)的俯視圖。符號說明10 :工具測量裝置 20 :結(jié)合支架30 :氣缸器件31 :氣缸主體32 :氣缸桿 35:電磁閥36:速度控制部40 :支撐支架41 :結(jié)合孔50:引導(dǎo)部件60:空氣噴射器件61 :空氣供給線 70 :蓋80:門 81 :鉸鏈軸85 :鉸鏈銷 86 :鏈條
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。參照圖3至圖7，本發(fā)明的一實(shí)施例的機(jī)床的工具測量裝置包括工具測量器件10，其檢測在機(jī)床的主軸上安裝的工具的磨損或破損；移動(dòng)構(gòu)件，其安裝在上述機(jī)床的工作臺T上，向工具的作業(yè)區(qū)域內(nèi)部或工具的作業(yè)區(qū)域外部移動(dòng)上述工具測量器件10 ;以及移動(dòng)構(gòu)件控制部，其控制上述移動(dòng)構(gòu)件。上述移動(dòng)構(gòu)件包括結(jié)合支架20，其安裝在上述工作臺T上；輸送單元，其配置在上述結(jié)合支架20的一側(cè)，使上述工具測量器件10向工具的作業(yè)區(qū)域內(nèi)部、外部進(jìn)行往返移動(dòng)；電磁閥35，其根據(jù)上述移動(dòng)構(gòu)件控制部的指令來控制供給到上述輸送單元的流體；速度控制部36，其根據(jù)上述移動(dòng)構(gòu)件控制部的指令來控制上述輸送單元的速度；支撐支架40，其與上述輸送單元的一側(cè)結(jié)合，支撐上述工具測量器件10 ;以及引導(dǎo)部件50，其滑動(dòng)結(jié)合上述支撐支架40，以使上述支撐支架40相對于上述結(jié)合支架20進(jìn)行滑動(dòng)移動(dòng)。上述結(jié)合支架20固定結(jié)合在固定工件的工作臺T的一側(cè)，其形狀是向工作臺T的外側(cè)突出形成的，從而能夠使氣缸器件30位于工作臺T的上部的向外側(cè)錯(cuò)開的位置。在本實(shí)施例中，輸送單元是使上述工具測量器件10向工作臺T的上部進(jìn)行直線往返移動(dòng)的氣缸器件30。此處，上述輸送單元是使工具測量器件10進(jìn)行直線移動(dòng)的單元，除了氣缸器件30以外當(dāng)然也可以采用齒條和小齒輪或滾珠絲桿等，也可以除了直線移動(dòng)構(gòu)·件以外具備能夠以規(guī)定的角度旋轉(zhuǎn)的臂，在該旋轉(zhuǎn)臂上安裝工具測量器件10而從作業(yè)區(qū)域W的外部向作業(yè)區(qū)域W的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。上述氣缸器件30，氣缸主體31配置在上述結(jié)合支架20的一側(cè)，且位于工具作業(yè)區(qū)域W的外部，氣缸桿32的前端能夠從工具的作業(yè)區(qū)域的外部向內(nèi)部出入。在本實(shí)施例中，氣缸主體31是位于向工作臺T的外側(cè)錯(cuò)開的位置，氣缸桿32的前端向工作臺T的內(nèi)部出入。關(guān)于上述氣缸器件30，通過電磁閥35來控制流體的供給，通過速度控制部36來控制速度。在本實(shí)施例中，作為流體使用空氣，由此能夠在上述空氣噴射器件60和氣缸器件30中都使用空氣供給源。上述電磁閥35根據(jù)上述移動(dòng)構(gòu)件控制部的指令來控制供給到上述氣缸器件30的流體，從而使氣缸桿32進(jìn)行伸縮或伸長動(dòng)作。上述速度控制部36根據(jù)上述移動(dòng)構(gòu)件控制部的指令來控制向上述氣缸器件30供給的流體的供給速度，從而控制氣缸桿32的移動(dòng)速度。此處，本實(shí)施例中的移動(dòng)構(gòu)件控制部是數(shù)值控制部(NC5Numerical Control)。除此之外，當(dāng)然也可以選擇具備撥動(dòng)開關(guān)或觸摸開關(guān)的控制裝置，此時(shí)作業(yè)人員能夠通過對附著在控制裝置上的開關(guān)進(jìn)行操作來控制氣缸桿32的伸長和松弛以及移動(dòng)速度。在上述氣缸桿32的前端上固定結(jié)合有支撐支架40，在該支撐支架40的一側(cè)上固定結(jié)合有工具測量器件10。上述支撐支架40起到支撐工具測量器件10的作用，通過氣缸桿32的伸縮動(dòng)作來移動(dòng)并支撐工具測量器件10，一側(cè)通過引導(dǎo)部件50而以能夠滑動(dòng)移動(dòng)的方式支撐。上述引導(dǎo)部件50是在與氣缸桿32的移動(dòng)方向平行的方向上配置在上述結(jié)合支架20的一側(cè)的LM引導(dǎo)件，以能夠滑動(dòng)移動(dòng)的方式嵌入并支撐上述支撐支架40，從而支撐工具測量器件10的負(fù)荷并使氣缸桿32的伸縮動(dòng)作順利地進(jìn)行。如圖7所示，如果氣缸器件30的氣缸桿32伸長，則工具測量器件10與支撐支架40—起向工作臺T的上部(作業(yè)區(qū)域內(nèi))移動(dòng)而能夠測量工具的狀態(tài)。此時(shí)，上述引導(dǎo)部件50以能夠滑動(dòng)移動(dòng)支撐支架40的方式支撐支撐支架40并進(jìn)行引導(dǎo)。
在上述支撐支架40的一側(cè)固定結(jié)合有去除工具的異物的空氣噴射器件60。上述空氣噴射器件60配置在與工具測量器件10相鄰的位置，從而在氣缸桿32進(jìn)行伸縮動(dòng)作時(shí)，與工具測量器件10 —起一體地移動(dòng)并吹散工具或工具測量器件10的異物。在上述空氣噴射器件60上連接有空氣供給線61，上述空氣供給線61以能夠伸長的方式配置，從而在空氣噴射器件60通過支撐支架40而移動(dòng)時(shí)能夠伸長并向空氣噴射器件60供給空氣。另一方面，參照圖8至圖11，在上述結(jié)合支架20的一側(cè)具備覆蓋上述移動(dòng)構(gòu)件的蓋70和門80。上述蓋70覆蓋氣缸器件30的上部和側(cè)面，從而保護(hù)移動(dòng)構(gòu)件不受到加工時(shí)產(chǎn)生的芯片的影響，并配置在工具測量器件10的側(cè)面，從而阻止向工具測量器件10引入的芯片。另外，上述蓋70具備能夠使氣缸桿32出入的出入口，能夠使工具測量器件10向作 業(yè)區(qū)域W內(nèi)出入。在上述蓋70的一側(cè)以能夠以鉸鏈軸81為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的方式鉸鏈結(jié)合有門80，從而開閉工具測量器件10出入的入口。上述門80通過鏈條86與上述支撐支架40的一側(cè)連接，從而與該支撐支架40 —起一體地移動(dòng)。S卩，如圖4所示，在上述支撐支架40的一側(cè)形成有結(jié)合孔41，在該結(jié)合孔41上以能夠旋轉(zhuǎn)的方式結(jié)合有鉸鏈銷85，鏈條86的一端與上述鉸鏈銷85結(jié)合，鏈條86的另一端與門80固定結(jié)合。如上所述，上述鏈條86通過鉸鏈銷85與門80和支撐支架40連接，從而在支撐支架40前進(jìn)后退時(shí)與門80 —起工作。另一方面，上述結(jié)合孔41形成為長孔，上述鉸鏈銷85能夠沿著結(jié)合孔41的長度方向來進(jìn)行滑動(dòng)移動(dòng)。因此，在上述支撐支架40通過氣缸器件30進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉸鏈銷85沿著結(jié)合孔41進(jìn)行滑動(dòng)移動(dòng)，由此門80能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。即，上述支撐支架40進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)，上述門80以鉸鏈軸81為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，上述鉸鏈銷85沿著結(jié)合孔41來移動(dòng)，從而上述鉸鏈銷85位于支撐支架40的移動(dòng)路徑上，由此上述門80與支撐支架40連動(dòng)。如圖10所示，在上述支撐支架40向作業(yè)區(qū)域的外部后退而進(jìn)入到蓋70的內(nèi)部的狀態(tài)下，門80關(guān)閉工具測量器件10的出入口，如圖11所示，當(dāng)上述支撐支架40通過氣缸器件30的動(dòng)作而向作業(yè)區(qū)域的內(nèi)部前進(jìn)時(shí)，門80通過鏈條86而沿著支撐支架40移動(dòng)并以上述鉸鏈軸81為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而開放工具測量器件10的出入口。當(dāng)上述門80關(guān)閉時(shí)，能夠阻止在作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的芯片等異物向工具測量器件10側(cè)引入，當(dāng)上述工具測量器件10想要向作業(yè)區(qū)域移動(dòng)時(shí)，門80與支撐支架40 —起行動(dòng)而開放，從而工具測量器件10能夠?qū)ぞ哌M(jìn)行測量。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)床的工具測量裝置，其特征在于具有 工具測量器件(10)，其檢測在機(jī)床的主軸上安裝的工具的磨損或破損； 移動(dòng)構(gòu)件，其安裝在所述機(jī)床的工作臺(T)上，使所述工具測量器件(10)向工具的作業(yè)區(qū)域內(nèi)部或工具的作業(yè)區(qū)域外部移動(dòng)；以及移動(dòng)構(gòu)件控制部，其控制所述移動(dòng)構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)床的工具測量裝置，其特征在于， 所述移動(dòng)構(gòu)件還具有 結(jié)合支架(20)，其安裝在所述工作臺(T)上；以及 輸送單元，其配置在所述結(jié)合支架(20)的一側(cè)，使所述工具測量器件(10)向工具的作業(yè)區(qū)域內(nèi)部、外部進(jìn)行往返移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床的工具測量裝置，其特征在于， 該工具測量裝置還具有 支撐支架(40)，其與所述輸送單元的一側(cè)結(jié)合，支撐所述工具測量器件(10); 引導(dǎo)部件(50 )，其滑動(dòng)結(jié)合所述支撐支架(40 )，以使所述支撐支架(40 )相對于所述結(jié)合支架(20)進(jìn)行滑動(dòng)移動(dòng)； 電磁閥(35)，其根據(jù)所述移動(dòng)構(gòu)件控制部的指令來控制供給到所述輸送單元的流體；以及 速度控制部(36)，其根據(jù)所述移動(dòng)構(gòu)件控制部的指令來控制所述輸送單元的速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)床的工具測量裝置，其特征在于， 所述移動(dòng)構(gòu)件控制部是數(shù)值控制部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)床的工具測量裝置，其特征在于， 所述輸送單元是氣缸器件(30 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中的任意一項(xiàng)所述的機(jī)床的工具測量裝置，其特征在于， 該工具測量裝置還具有蓋(70)，該蓋(70)設(shè)置在所述工具的作業(yè)區(qū)域的外部，在所述工具測量器件(10)進(jìn)入到工具的作業(yè)區(qū)域外部時(shí)，該蓋(70)蓋住工具測量器件(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)床的工具測量裝置，其特征在于， 該工具測量裝置還具有門(71)，該門(71)以能夠旋轉(zhuǎn)的方式與所述蓋(70)的一側(cè)鉸鏈結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)床的工具測量裝置，具有工具測量器件，其檢測在機(jī)床的主軸上安裝的工具的磨損或破損；移動(dòng)構(gòu)件，其安裝在上述機(jī)床的工作臺(T)上，使上述工具測量器件向工具的作業(yè)區(qū)域內(nèi)部或工具的作業(yè)區(qū)域外部移動(dòng)；以及移動(dòng)構(gòu)件控制部，其控制上述移動(dòng)構(gòu)件，從而在未測量時(shí)將主軸的整個(gè)移動(dòng)空間確保為作業(yè)區(qū)域，并能夠防止與主軸的沖突。
文檔編號B23Q17/09GK102950509SQ201210305570
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者韓奉洙 申請人:斗山英維高株式會社