專利名稱：V形折彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬板材零件加工模具，尤其是一種V形折彎模具。
背景技術(shù)：
在汽車鈑金件加工生產(chǎn)中廣泛用到金屬折彎材料，結(jié)構(gòu)簡單的金屬折彎材料可以用折彎機(jī)加工，但加工效率很低，所以會(huì)用到折彎模具進(jìn)行批量生產(chǎn)。傳統(tǒng)的折彎模只有一套成形公模與母模，只能進(jìn)行一次折彎完成一個(gè)折彎動(dòng)作，對于需要進(jìn)行兩道工序完成的折彎材料還需另備一套模具，增加了模具成本和模具維護(hù)費(fèi)用，生產(chǎn)效率也不高，而且傳統(tǒng)的折彎模沒有定位塊，在折彎材料加工時(shí)位置不穩(wěn)定、精度差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種V形折彎模具，該V形折彎模具設(shè)置有兩套成形公模與母模，可以在一套模具上完成兩道工序的折彎動(dòng)作以完成復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的成 形加工，避免開兩套模具，減少了模具成本和模具維護(hù)費(fèi)用，并且大大提高了生產(chǎn)加工效率，另外，該V形折彎模具設(shè)置有多塊定位塊，可以在折彎材料加工時(shí)保持精確的定位位置，提高加工精度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種V形折彎模具，包括上模座、下模座、上模板、第一公模塊、第一母模板、第二公模塊和第二母模板，所述上模座位于所述V形折彎模具的最上端，所述下模座位于所述V形折彎模具的最下端，所述上模板位于所述上模座下面和所述上模座接觸并通過螺栓和所述上模座連接，所述第一公模塊位于所述上模板下面和所述上模板接觸并通過螺栓和所述上模板連接，所述第一母模板位于所述第一公模塊下面以及所述下模座的上面并通過螺栓與所述下模座連接。通過所述第一公模塊下移靠近所述第一母模板對加工材料進(jìn)行第一次折彎，通過所述第二公模塊下移靠近所述第二母模板對加工材料進(jìn)行第二次折彎。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一母模板設(shè)置有多個(gè)第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊、所述多個(gè)第一定位塊位于所述第一母模板的兩側(cè)，所述第二定位塊和第三定位塊分別位于所述第一母模板的兩端。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模座上平面的兩側(cè)設(shè)置有2個(gè)導(dǎo)柱組件。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模座的兩側(cè)設(shè)置有2個(gè)導(dǎo)套。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二母模板設(shè)置有第四定位塊、第五定位塊和多個(gè)第六定位塊、所述第四定位塊和第五定位塊分別位于所述第二母模板的兩端，所述多個(gè)第六定位塊位于所述第二母模板的兩側(cè)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一公模塊、第一母模板、第二公模塊和第二母模板的外側(cè)工作端為V形結(jié)構(gòu)，用以加工成形V形板材折彎件。本發(fā)明V形折彎模具能穩(wěn)定成型V形板材折彎件，其所具有的兩套成形公模與母模，可以在一套模具上完成兩道工序的折彎動(dòng)作以完成復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的成形加工，避免開兩套模具，減少了模具成本和模具維護(hù)費(fèi)用，并且大大提高了生產(chǎn)加工效率，另外，該V形折彎模具設(shè)置有多塊定位塊，可以在折彎材料加工時(shí)保持精確的定位位置，提高加工精度。


圖I是本發(fā)明V形折彎模具的主視結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明V形折彎模具的俯視結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明V形折彎模具的A— A剖視 圖4是本發(fā)明V形折彎模具的B— B剖視 圖中各部件的標(biāo)記如下I、上模座，2、下模座,3、上模板,4、第一公模塊,5、第一母模板，6、第二公模塊，7、第二母模板，8、導(dǎo)套，9、導(dǎo)柱組件，10、第一定位塊，11、第二定位塊，12、第三定位塊,13、第四定位塊,14、第五定位塊,15、第六定位塊。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。請參閱圖I至圖4，本發(fā)明V形折彎模具包括上模座I、下模座2、上模板3、第一公模塊4、第一母模板5、第二公模塊6和第二母模板7,所述上模座I位于所述V形折彎模具的最上端，所述下模座2位于所述V形折彎模具的最下端，所述上模板3位于所述上模座I下面和所述上模座I接觸并通過螺栓和所述上模座I連接，所述第一公模塊4位于所述上模板3下面和所述上模板3接觸并通過螺栓和所述上模板3連接，所述第一母模板5位于所述第一公模塊3下面以及所述下模座2的上面并通過螺栓與所述下模座2連接。通過所述第一公模塊4下移靠近所述第一母模板5對加工材料進(jìn)行第一次折彎，通過所述第二公模塊6下移靠近所述第二母模板7對加工材料進(jìn)行第二次折彎。另外，所述第一母模板5設(shè)置有多個(gè)第一定位塊10、第二定位塊11和第三定位塊12、所述多個(gè)第一定位塊10位于所述第一母模板5的兩側(cè)，所述第二定位塊11和第三定位塊12分別位于所述第一母模板5的兩端。通過第一定位塊10、第二定位塊11和第三定位塊12對放置在第一公模塊4與第一母模板5之間待加工的板材進(jìn)行定位和固定,使待加工的板材在折彎成型時(shí)位置穩(wěn)定、尺寸精確。另外，所述第二母模板7設(shè)置有第四定位塊13、第五定位塊14和多個(gè)第六定位塊15、所述第四定位塊13和第五定位塊14分別位于所述第二母模板7的兩端，所述多個(gè)第六定位塊15位于所述第二母模板7的兩側(cè)。通過第四定位塊13、第五定位塊14和多個(gè)第六定位塊15對放置在第二公模塊6與第二母模板7之間待加工的板材進(jìn)行定位和固定，使待加工的板材在折彎成型時(shí)位置穩(wěn)定、尺寸精確。進(jìn)一步地，所述第一公模塊4、第一母模板5、第二公模塊6和第二母模板7的外側(cè)工作端為V形結(jié)構(gòu)，用以加工成形V形板材折彎件。更進(jìn)一步地，所述下模座2上平面的兩側(cè)設(shè)置有2個(gè)導(dǎo)柱組件9，所述上模座I的兩側(cè)設(shè)置有2個(gè)導(dǎo)套8。模具裝配時(shí)導(dǎo)柱組件9插入導(dǎo)套8內(nèi)，對模具進(jìn)行定位和導(dǎo)向，使上模座I以及兩組公模塊向兩組母模板接近時(shí)沿導(dǎo)柱組件9精密定位，折彎加工時(shí)加工精度得到保證。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明V形折彎模具能穩(wěn)定成型V形板材折彎件，其所具有的兩套成形公模與母模，可以在一套模具上完成兩道工序的折彎動(dòng)作以完成復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的成形加工，避免開兩套模具，減少了模具成本和模具維護(hù)費(fèi)用，并且大大提高了生產(chǎn)加工效率。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種V形折彎模具，用于金屬板材件拉延加工，其特征在于，包括上模座、下模座、上模板、第一公模塊、第一母模板、第二公模塊和第二母模板，所述上模座位于所述V形折彎模具的最上端，所述下模座位于所述V形折彎模具的最下端，所述上模板位于所述上模座下面和所述上模座接觸并通過螺栓和所述上模座連接，所述第一公模塊位于所述上模板下面和所述上模板接觸并通過螺栓和所述上模板連接，所述第一母模板位于所述第一公模塊下面以及所述下模座的上面并通過螺栓與所述下模座連接，所述第二母模板位于所述第二公模塊下面以及所述下模座的上面并通過螺栓與所述下模座連接，并且所述第二母模板、第二公模塊與所述所述第一母模板、第一公模塊相鄰布置并有空間隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的V形折彎模具，其特征在于，所述第一母模板設(shè)置有多個(gè)第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊，所述多個(gè)第一定位塊位于所述第一母模板水平縱向方向的兩側(cè)，所述第二定位塊和第三定位塊分別位于所述第一母模板垂直橫向方向的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的V形折彎模具，其特征在于，所述下模座上平面的兩側(cè)設(shè)置有2個(gè)導(dǎo)柱組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的V形折彎模具，其特征在于，所述上模座的兩側(cè)設(shè)置有2個(gè)導(dǎo)套。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的V形折彎模具，其特征在于，所述第二母模板設(shè)置有第四定位塊、第五定位塊和多個(gè)第六定位塊，所述第四定位塊和第五定位塊分別位于所述第二母模板水平縱向方向的兩端，所述多個(gè)第六定位塊位于所述第二母模板垂直橫向方向的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的V形折彎模具，其特征在于，所述第一公模塊、第一母模板、第二公模塊和第二母模板的外側(cè)工作端為V形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種V形折彎模具，包括上模座、下模座、上模板、第一公模塊、第一母模板、第二公模塊和第二母模板，以及設(shè)置在第一母模板上的多個(gè)第一定位塊、第二定位塊和第三定位塊，設(shè)置在第二母模板上的第四定位塊、第五定位塊和多個(gè)第六定位塊，還包括下模座上平面的兩側(cè)設(shè)置的2個(gè)導(dǎo)柱組件和上模座的兩側(cè)設(shè)置的2個(gè)導(dǎo)套。通過上述方式，本發(fā)明V形折彎模具可以在一套模具上完成兩道工序的折彎動(dòng)作以完成復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的成形加工，避免開兩套模具，減少了模具成本和模具維護(hù)費(fèi)用，并且大大提高了生產(chǎn)加工效率。
文檔編號(hào)B21D5/06GK102814406SQ201210304549
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者楊榮 申請人:昆山榮騰模具部品制造有限公司