專利名稱：沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖壓生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及ー種沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓カ機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓カ加工方法。沖壓中使用的模具，是在沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的ー種特殊エ藝裝備，稱為沖壓模具。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)中必不可少的エ藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造有著直接關(guān)系。沖壓模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 現(xiàn)有的沖壓模具由于其結(jié)構(gòu)上的限制，裝夾和拆卸非常不便，當(dāng)其中ー個(gè)部件損壞時(shí)，需要停機(jī)維修，其維修時(shí)間長，且操作人員的工作勞動(dòng)強(qiáng)度較大，上下模具的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，能夠快速拆卸和裝夾，節(jié)省輔助時(shí)間，減少停機(jī)時(shí)間，減輕技術(shù)人員的勞累強(qiáng)度，降低模具的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，從上到下依次包括上墊板、上夾板、脫背板和脫料板，所述上墊板和所述上夾板之間固定，所述脫背板和所述脫料板之間固定，所述上夾板的中間設(shè)有第一方形通孔，所述脫背板的中間設(shè)有第二方形通孔，所述脫料板的中間設(shè)有第三方形通孔，所述第一方形通孔內(nèi)設(shè)有沖子固定塊，所述第三方形通孔內(nèi)設(shè)有脫料板固定塊，所述沖子固定塊的中間插設(shè)有沖子，所述沖子通過所述第二方形通孔插入所述脫料板固定塊中間的通孔內(nèi)，所述沖子固定塊上還設(shè)有第一鎖緊螺絲，所述第一鎖緊螺絲使沖子固定塊的上表面貼合所述上墊板的下表面，所述脫料板固定塊上還設(shè)有第二鎖緊螺絲，所述第二鎖緊螺絲使脫料板固定塊的上表面貼合所述脫背板的下表面。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一方形通孔的框ロ小于所述第二方形通孔的框ロ，所述第二方形通孔的框ロ小于所述第三方形通孔的框ロ。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述快拆結(jié)構(gòu)包括與所述上墊板的上表面相連接的上模座。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述上模座通過螺栓與所述上墊板、上夾板、脫背板和脫料板相固定。在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述快拆結(jié)構(gòu)還包括下模板、下墊板和下模座，所述下墊板設(shè)置于所述下模板和所述下模座的中間，所述下模板與所述下墊板通過螺母固定。
在本發(fā)明ー個(gè)較佳實(shí)施例中，所述下模板的中間設(shè)有下模刀ロ，所述沖子的頭部與所述下模刀ロ咬合。本發(fā)明的有益效果是沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)通過第一鎖緊螺絲和第二鎖緊螺絲固定沖子固定塊和脫料板固定塊，利用螺絲連接原理來實(shí)現(xiàn)固定塊及沖子的快速拆卸和裝夾，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中模具不易裝夾、維修時(shí)間長，技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，節(jié)省輔助時(shí)間，減少停機(jī)時(shí)間，減輕技術(shù)人員的勞累強(qiáng)度，且使用非常方便，降低了模具的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。


圖I是本發(fā)明沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的合模狀態(tài)示意圖； 圖2是圖I所示沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)的脫料板固定塊的拆卸狀態(tài)不意 圖3是圖I所示沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)的沖子固定塊的拆卸狀態(tài)不意圖4是圖I所示沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)的拆卸完畢示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下10、上模座，20、上墊板，30、上夾板，31、第一方形通孔，40、脫背板，41、第二方形通孔，50、脫料板，51、第三方形通孔，60、下模板，61、下模刀ロ，70、下墊板，80、下模座，90、沖子固定塊，100、沖子，110、脫料板固定塊，120、螺栓，130、螺母，140、第一鎖緊螺絲，150、第二鎖緊螺絲。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I和圖4，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，從上到下依次包括上墊板20、上夾板30、脫背板40和脫料板50，所述上墊板20和所述上夾板30之間通過螺母130固定，所述脫背板40和所述脫料板50之間同樣通過螺母130固定，所述上夾板30的中間設(shè)有第一方形通孔31，所述脫背板40的中間設(shè)有第二方形通孔41，所述脫料板50的中間設(shè)有第三方形通孔51，所述第一方形通孔31內(nèi)設(shè)有沖子固定塊90，所述第三方形通孔51內(nèi)設(shè)有脫料板固定塊110，所述沖子固定塊90的中間插設(shè)有沖子100，所述沖子100通過所述第二方形通孔41插入所述脫料板固定塊110中間的通孔內(nèi)，所述沖子固定塊90上還設(shè)有第一鎖緊螺絲140，所述第一鎖緊螺絲140使沖子固定塊90的上表面貼合所述上墊板20的下表面，所述脫料板固定塊110上還設(shè)有第二鎖緊螺絲150，所述第二鎖緊螺絲150使脫料板固定塊110的上表面貼合所述脫背板40的下表面。其中，所述第一方形通孔31小于所述第二方形通孔41，所述第二方形通孔41小于所述第三方形通孔51，方便拆卸。所述快拆結(jié)構(gòu)包括與所述上墊板20的上表面相連接的上模座10。所述上模座10通過螺栓120與所述上墊板20、上夾板30、脫背板40和脫料板50相固定。所述快拆結(jié)構(gòu)還包括下模板60、下墊板70和下模座80，所述下墊板70設(shè)置于所述下模板60和所述下模座80的中間。所述下模板60與所述下墊板70通過螺母130固定。所述下模板60的中間設(shè)有下模刀ロ 61。所述沖子100的頭部與所述下模刀ロ 61咬合，完成沖壓エ藝。請(qǐng)參閱圖2和圖3，本發(fā)明的沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要拆卸時(shí)，只需在開模狀態(tài)下，先旋轉(zhuǎn)擰松第二鎖緊螺絲150，取出脫料板固定塊110，接著旋轉(zhuǎn)擰松第一鎖緊螺絲140，使沖子固定塊90和沖子100順利通過第二方形通孔41和第三方形通孔51取出；反之，在裝夾時(shí)，只需先將插入沖子100的沖子固定塊通過第三方形通孔51和第二方形通孔41推入第一方形通孔31內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)擰緊第一鎖緊螺絲140，使沖子 固定塊90的上表面貼合所述上墊板20的下表面，接著將脫料板固定塊110送入第三方形通孔51內(nèi)，旋轉(zhuǎn)擰緊第二鎖緊螺絲150，使脫料板固定塊110的上表面貼合所述脫背板40的下表面，即完成裝夾工作，可執(zhí)行模具的沖壓エ藝。本發(fā)明掲示了一種沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，通過第一鎖緊螺絲和第二鎖緊螺絲固定沖子固定塊和脫料板固定塊，利用螺絲連接原理來實(shí)現(xiàn)固定塊及沖子的快速拆卸和裝夾，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中模具不易裝夾、維修時(shí)間長，技術(shù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，節(jié)省輔助時(shí)間，減少停機(jī)時(shí)間，減輕技術(shù)人員的勞累強(qiáng)度，且使用非常方便，降低了模具的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，從上到下依次包括上墊板、上夾板、脫背板和脫料板，所述上墊板和所述上夾板之間固定，所述脫背板和所述脫料板之間固定，所述上夾板的中間設(shè)有第一方形通孔，所述脫背板的中間設(shè)有第二方形通孔，所述脫料板的中間設(shè)有第三方形通孔，所述第一方形通孔內(nèi)設(shè)有沖子固定塊，所述第三方形通孔內(nèi)設(shè)有脫料板固定塊，所述沖子固定塊的中間插設(shè)有沖子，所述沖子通過所述第二方形通孔插入所述脫料板固定塊中間的通孔內(nèi)，所述沖子固定塊上還設(shè)有第一鎖緊螺絲，所述第一鎖緊螺絲使沖子固定塊的上表面貼合所述上墊板的下表面，所述脫料板固定塊上還設(shè)有第二鎖緊螺絲，所述第二鎖緊螺絲使脫料板固定塊的上表面貼合所述脫背板的下表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一方形通孔的框口小于所述第二方形通孔的框口，所述第二方形通孔的框口小于所述第三方形通孔的框口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述快拆結(jié)構(gòu)包括與所述上墊板的上表面相連接的上模座。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上模座通過螺栓與所述上墊板、上夾板、脫背板和脫料板相固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述快拆結(jié)構(gòu)還包括下模板、下墊板和下模座，所述下墊板設(shè)置于所述下模板和所述下模座的中間，所述下模板與所述下墊板通過螺母固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下模板的中間設(shè)有下模刀口，所述沖子的頭部與所述下模刀口咬合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種沖壓模具脫料板入塊及沖子在模具內(nèi)的快拆結(jié)構(gòu)，包括相互固定的上墊板與上夾板，相互固定的脫背板與脫料板，上夾板中間的第一方形通孔內(nèi)設(shè)有沖子固定塊，脫料板中間的第三方形通孔內(nèi)設(shè)有脫料板固定塊，沖子固定塊的中間插設(shè)有沖子，沖子通過脫背板中間的第二方形通孔插入脫料板固定塊中間的通孔內(nèi)，沖子固定塊通過第一鎖緊螺絲使沖子固定塊的上表面貼合上墊板的下表面，脫料板固定塊通過第二鎖緊螺絲使脫料板固定塊的上表面貼合脫背板的下表面。通過上述方式，本發(fā)明的快拆結(jié)構(gòu)能夠快速拆卸和裝夾，節(jié)省輔助時(shí)間，減少停機(jī)時(shí)間，減輕技術(shù)人員的勞累強(qiáng)度，降低模具的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK102806276SQ20121030343
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者李飛 申請(qǐng)人:昆山旭虹精密零組件有限公司