一種攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，保護(hù)裝置包括保護(hù)罩體，固定環(huán)通過(guò)連接桿與保護(hù)罩體連接，保護(hù)罩體上設(shè)有進(jìn)氣管。保護(hù)罩體為回轉(zhuǎn)體型腔，回轉(zhuǎn)體的底面為斜面，斜面及上保護(hù)罩體內(nèi)側(cè)柱面上均布有多個(gè)通孔。本發(fā)明簡(jiǎn)單實(shí)用、實(shí)施方便，特別適用于厚板鋁合金攪拌摩擦焊焊縫表面的冷卻、以及高熔點(diǎn)金屬如銅合金、鈦合金等材料攪拌摩擦焊時(shí)的氣體保護(hù)，同時(shí)，本裝置也能對(duì)攪拌頭進(jìn)行了冷卻，提高其使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于攪拌摩擦焊氣體的保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌摩擦焊是一種綠色的固相連接技術(shù)，與傳統(tǒng)的熔焊相比，具有焊接變形小，無(wú)污染，且焊縫不會(huì)出現(xiàn)裂紋、咬邊等熔焊常見(jiàn)的缺陷，廣泛地應(yīng)用于航天、航空、船舶、電子等行業(yè)。然而，在進(jìn)行鋁合金厚板攪拌摩擦焊時(shí)，焊縫表面的溫度高、而焊縫底部的溫度低，為了獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫接頭，需對(duì)焊縫的表面進(jìn)行氣體冷卻，以減少焊縫表層和底層的溫度梯度；此外，在進(jìn)行高熔點(diǎn)金屬如銅合金、鈦合金等材料攪拌摩擦焊時(shí)，為了避免焊縫的氧化，需采用惰性氣體進(jìn)行保護(hù)。因此，需要制作一種適合攪拌摩擦焊的氣體保護(hù)罩裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的就是要提供一種攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，主要解決鋁合金厚板攪拌摩擦焊時(shí)，焊縫表層和底層的溫度梯度過(guò)大的問(wèn)題，此外，還解決了高熔點(diǎn)金屬如銅合金、鈦合金等材料攪拌摩擦焊時(shí)的氣體保護(hù)問(wèn)題，同時(shí)，該裝置還能對(duì)攪拌頭進(jìn)行氣體冷卻，提高了攪拌頭的使用壽命。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，保護(hù)裝置包括保護(hù)罩體，固定環(huán)通過(guò)連接桿與保護(hù)罩體連接，保護(hù)罩體上設(shè)有進(jìn)氣管。
[0005]保護(hù)罩體為回轉(zhuǎn)體型腔，回轉(zhuǎn)體的底面為斜面，斜面及上保護(hù)罩體內(nèi)側(cè)柱面上均布有多個(gè)通孔。
[0006]回轉(zhuǎn)體的底面為斜面，斜面與水平面的夾角為25°。
[0007]固定環(huán)內(nèi)徑與攪拌摩擦焊設(shè)備主軸的固定部位外徑為間隙配合。
[0008]所述的間隙配合中間隙大小為0.4mm?0.6mm。
[0009]本發(fā)明提供的具有攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，在進(jìn)行攪拌摩擦焊前，將氣體保護(hù)罩裝置套裝在攪拌摩擦焊設(shè)備主軸的固定部位，然后采用四個(gè)螺釘鎖緊固定，再將膠皮管將氣體保護(hù)罩裝置的兩個(gè)進(jìn)氣管與氣源連接，在進(jìn)行攪拌摩擦焊時(shí)打開(kāi)氣源，利用流動(dòng)的氣體對(duì)焊縫表面進(jìn)行冷卻或保護(hù)，以獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫接頭。
[0010]本發(fā)明簡(jiǎn)單實(shí)用、實(shí)施方便，特別適用于厚板鋁合金攪拌摩擦焊焊縫表面的冷卻、以及高熔點(diǎn)金屬如銅合金、鈦合金等材料攪拌摩擦焊時(shí)的氣體保護(hù)，同時(shí)，本裝置也能對(duì)攪拌頭進(jìn)行了冷卻，提高其使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例三維示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的俯視圖。[0015]圖4為本發(fā)明的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1 一 4所示:一種攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，保護(hù)裝置包括保護(hù)罩體3，固定環(huán)I通過(guò)連接桿2與保護(hù)罩體3連接，保護(hù)罩體3上設(shè)有進(jìn)氣管4。其中，固定環(huán)1、連接桿2、保護(hù)罩體3、進(jìn)氣管4均采用不銹鋼材料制作，固定環(huán)I內(nèi)徑為300.4 -300.6mm,固定環(huán)內(nèi)徑與攪拌摩擦焊設(shè)備主軸的固定部位外徑為間隙配合，間隙大小為
0.4mm ?0.6mm0
[0017]保護(hù)罩體3回轉(zhuǎn)體型腔，回轉(zhuǎn)體的底面為斜面，斜面與水平面的夾角為25。，其斜面上均布加工三十二個(gè)直徑為3mm的通孔，在保護(hù)罩體內(nèi)側(cè)柱面均布加工十二個(gè)個(gè)直徑為3mm的通孔。
[0018]本發(fā)明的工作原理如下:在進(jìn)行攪拌摩擦焊前，采用固定螺釘9將攪拌頭8鎖緊在攪拌摩擦焊設(shè)備的旋轉(zhuǎn)主軸7上，再將氣體保護(hù)裝置套裝在攪拌摩擦焊設(shè)備主軸的固定部位6上，并采用四個(gè)螺釘5鎖緊固定，再將膠皮管將氣體保護(hù)罩裝置的兩個(gè)進(jìn)氣管4與氣源連接，在進(jìn)行攪拌摩擦焊時(shí)，打開(kāi)氣源，氣源可為壓縮空氣、氬氣、氮?dú)獾?，利用流?dòng)的氣體對(duì)焊縫表面進(jìn)行冷卻或保護(hù)，以獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫接頭。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，其特征在于:保護(hù)裝置包括保護(hù)罩體(3)，固定環(huán)(I)通過(guò)連接桿(2 )與保護(hù)罩體(3 )連接，保護(hù)罩體(3 )上設(shè)有進(jìn)氣管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，其特征在于:保護(hù)罩體(3)回轉(zhuǎn)體型腔，回轉(zhuǎn)體的底面為斜面，斜面及上保護(hù)罩體內(nèi)側(cè)柱面上均布有多個(gè)通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，其特征在于:回轉(zhuǎn)體的底面為斜面，斜面與水平面的夾角為25°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，其特征在于:固定環(huán)內(nèi)徑與攪拌摩擦焊設(shè)備主軸的固定部位外徑為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的攪拌摩擦焊氣體保護(hù)裝置，其特征在于:所述的間隙配合中間隙大小為0.4mm?0.6mm。
【文檔編號(hào)】B23K20/26GK103624400SQ201210299484
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月21日
【發(fā)明者】李寶華, 唐眾民, 鄢江武, 聶緒勝, 陳瑩, 魏寶華, 劉禮軍, 沈明明 申請(qǐng)人:湖北三江航天紅陽(yáng)機(jī)電有限公司