專(zhuān)利名稱(chēng)：用于將pdc焊接在支柱上的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐裝置，特別是一種用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置。
背景技術(shù)：
PDC無(wú)心鉆頭常使用支柱式PDC作為切削齒，PDC為聚晶金剛石復(fù)合片，制造H)C無(wú)心鉆頭時(shí)先將PDC焊接在支柱上形成支柱式PDC切削齒，再將支柱式PDC齒焊接在鉆頭體上制成PDC無(wú)心鉆頭。由于支柱上的PDC會(huì)經(jīng)歷二次焊接，一般選擇熔點(diǎn)較高的焊料作為一次焊接焊料。目前，一次焊接焊料國(guó)內(nèi)外常采用Au基和Cu基焊料。使用Au基焊料進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接強(qiáng)度高，且不會(huì)對(duì)PDC造成熱損傷，但是其成本過(guò)高。而國(guó)內(nèi)常用的Cu基焊料焊接強(qiáng)度高，且成本低，但由于其熔點(diǎn)高，超過(guò)800°C，會(huì)對(duì)PDC造成熱損傷。如何能夠在使用Cu基焊料焊接PDC時(shí)，不會(huì)對(duì)PDC造成熱損傷，是相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置。該支撐裝置能夠避免在使用Cu基焊料將PDC焊接在支柱上時(shí)對(duì)PDC造成的熱損傷，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，所述支柱包括支柱本體，所述支柱本體的一端設(shè)置有用于焊接roc的連接面，其特征在于該支撐裝置包括底座、安裝在底座上的升降平臺(tái)和安裝在升降平臺(tái)上的支柱座，所述支柱座上開(kāi)設(shè)有用于安裝支柱的安裝槽，所述支柱座靠近連接面的一端向上傾斜且所述連接面位于水平面，所述底座上安裝有支架，所述支架上安裝有用于在焊接PDC時(shí)為PDC降溫的降溫裝置，所述降溫裝置包括用于套在PDC上的降溫套，所述降溫套的側(cè)壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形通道，所述降溫套的外壁連接有與環(huán)形通道相連通的進(jìn)水管和出水管。上述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述支柱座的底面固定連接有球形滾珠，所述升降平臺(tái)的上表面設(shè)置有與所述球形滾珠相適配的半球形槽。上述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述降溫套的中心、所述連接面的中心、所述球形滾珠的球心和所述升降平臺(tái)的中心位于同一豎直線上。上述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述升降平臺(tái)的底面連接有伸入底座內(nèi)部的螺桿，所述底座內(nèi)固定安裝有與所述螺桿螺紋配合的螺母。上述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述升降平臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)的突棱。上述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述降溫套通過(guò)設(shè)置在其底面的盲孔套在PDC上，所述盲孔的孔深為I. 5mm 3mm。上述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述支架包括水平設(shè)置的連接桿一和連接桿三以及豎直設(shè)置的連接桿二和連接桿四，所述連接桿一的一端與底座的側(cè)壁相連接，所述連接桿二的下端與連接桿一的另一端相連接，所述連接桿三的一端與連接桿二的上端相連接，所述連接桿四的上端與連接桿三的另一端相連接，所述降溫裝置安裝在連接桿四的下端。上述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述支柱座靠近連接面的一端向上傾斜的角度為15°。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置降溫裝置，使得在使用Cu基焊料將PDC焊接在支柱上時(shí)，所述進(jìn)水管接冷水水源并不斷將冷水輸送到環(huán)形通道內(nèi)，所述冷水在環(huán)形通道內(nèi)吸收焊接時(shí)的熱量并通過(guò)出水管將環(huán)形通道的水送出，這樣能夠有效的降低用Cu基焊料焊接PDC時(shí)對(duì)PDC的熱損傷，其使用效果好，并大大降低了生產(chǎn)成本。3、本發(fā)明通過(guò)在支柱座的底面固定連接球形滾珠以及在升降平臺(tái)的上表面設(shè)置 與所述球形滾珠相適配的半球形槽，使用時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)使得支柱座隨升降平臺(tái)整體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，所述球形滾珠在半球形槽內(nèi)不斷調(diào)整，從而使連接面始終位于水平面，保證了焊縫的薄厚均勻，從而進(jìn)一步提高了焊接強(qiáng)度。4、本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，該支撐裝置能夠避免在使用Cu基焊料將PDC焊接在支柱上時(shí)對(duì)PDC造成的熱損傷，且其使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖I為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的立體圖。圖3為本發(fā)明支柱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I一底座； 2—螺母； 3—螺桿；4-升降平臺(tái)；4-1-突棱； 5-球形滾珠；6一支柱座；7—降溫裝置；7_1—降溫套；7-2-環(huán)形通道；7-3_進(jìn)水管；7_4_盲孔；7-5—出水管；8—支架； 8-1—連接桿一；8-2—連接桿二 ；8_3—連接桿三；8_4—連接桿四；9一支柱；9-1一支柱本體；9_2—連接面；IO-PDC0
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2、圖3和圖4所示的一種用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，所述支柱9包括支柱本體9-1，所述支柱本體9-1的一端設(shè)置有用于焊接rocio的連接面9-2，該支撐裝置包括底座I、安裝在底座I上的升降平臺(tái)4和安裝在升降平臺(tái)4上的支柱座6，所述支柱座6上開(kāi)設(shè)有用于安裝支柱9的安裝槽，所述支柱座6靠近連接面9-2的一端向上傾斜且所述連接面9-2位于水平面，優(yōu)選的做法是，所述支柱座6靠近連接面9-2的一端向上傾斜的角度為15°，所述底座I上安裝有支架8，所述支架8上安裝有用于在焊接rocio時(shí)為rocio降溫的降溫裝置7，所述降溫裝置7包括用于套在rocio上的降溫套7-1，所述降溫套7-1的側(cè)壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形通道7-2，所述降溫套7-1的外壁連接有與環(huán)形通道7-2相連通的進(jìn)水管7-3和出水管7-5。本實(shí)施例中，在使用時(shí)，將PDClO放置在連接面9-2上，并使升降平臺(tái)4不斷抬升，使放置在連接面9-2上的PDClO進(jìn)入降溫套7-1內(nèi)，然后開(kāi)始用Cu基焊料將PDClO焊接在支柱上，同時(shí)，所述進(jìn)水管7-3接冷水水源并不斷將冷水輸送到環(huán)形通道7-2內(nèi)，所述冷水在環(huán)形通道7-2內(nèi)吸收焊接時(shí)的熱量并通過(guò)出水管7-5將環(huán)形通道7-2的水送出，這樣能夠有效的降低用Cu基焊料焊接rocio時(shí)對(duì)rocio的熱損傷，其使用效果好，并大大降低了生產(chǎn)成本。如圖I所示，所述支柱座6的底面固定連接有球形滾珠5，所述升降平臺(tái)4的上表 面設(shè)置有與所述球形滾珠5相適配的半球形槽。優(yōu)選的做法是，所述降溫套7-1的中心、所述連接面9-2的中心、所述球形滾珠5的球心和所述升降平臺(tái)4的中心位于同一豎直線上。本實(shí)施例中，通過(guò)在支柱座6的底面固定連接球形滾珠5以及在升降平臺(tái)4的上表面設(shè)置與所述球形滾珠5相適配的半球形槽，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)4使得支柱座6隨升降平臺(tái)4整體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，所述球形滾珠5在半球形槽內(nèi)不斷調(diào)整，從而使連接面9-2始終位于水平面，保證了焊縫的薄厚均勻，從而進(jìn)一步提高了焊接強(qiáng)度。并且通過(guò)使降溫套7-1的中心、所述連接面9-2的中心、球形滾珠5的球心和升降平臺(tái)4的中心位于同一豎直線上，使得在球形滾珠5在半球形槽內(nèi)對(duì)連接面9-2的調(diào)整更加方便。如圖I所示，所述升降平臺(tái)4的底面連接有伸入底座I內(nèi)部的螺桿3，所述底座I內(nèi)固定安裝有與所述螺桿3螺紋配合的螺母2。如圖I和圖2所示，所述升降平臺(tái)4的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)4的突棱4-1。如圖4所示，所述降溫套7-1通過(guò)設(shè)置在其底面的盲孔7-4套在TOClO上，所述盲孔7-4的孔深為I. 5mm 3_。優(yōu)選的做法是,所述盲孔7_4的孔深為2mm,這樣不會(huì)對(duì)PDC10的焊接產(chǎn)生影響，且使降溫裝置7的降溫效果達(dá)到最佳。如圖I和圖2所示，所述支架8包括水平設(shè)置的連接桿一 8-1和連接桿三8_3以及豎直設(shè)置的連接桿二 8-2和連接桿四8-4，所述連接桿一 8-1的一端與底座I的側(cè)壁相連接，所述連接桿二 8-2的下端與連接桿一 8-1的另一端相連接，所述連接桿三8-3的一端與連接桿二 8-2的上端相連接，所述連接桿四8-4的上端與連接桿三8-3的另一端相連接，所述降溫裝置7安裝在連接桿四8-4的下端。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，所述支柱(9)包括支柱本體(9-1)，所述支柱本體(9-1)的一端設(shè)置有用于焊接roc (10)的連接面(9-2)，其特征在于該支撐裝置包括底座(I)、安裝在底座(I)上的升降平臺(tái)(4)和安裝在升降平臺(tái)(4)上的支柱座(6)，所述支柱座(6)上開(kāi)設(shè)有用于安裝支柱(9)的安裝槽，所述支柱座(6)靠近連接面(9-2)的一端向上傾斜且所述連接面(9-2 )位于水平面，所述底座(I)上安裝有支架(8 )，所述支架(8 )上安裝有用于在焊接roc (10)時(shí)為roc ( ο)降溫的降溫裝置(7)，所述降溫裝置(7)包括用于套在roc (10 )上的降溫套(7-1)，所述降溫套(7-1)的側(cè)壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形通道(7-2 )，所述降溫套(7-1)的外壁連接有與環(huán)形通道(7-2)相連通的進(jìn)水管(7-3)和出水管(7-5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述支柱座(6)的底面固定連接有球形滾珠(5)，所述升降平臺(tái)(4)的上表面設(shè)置有與所述球形滾珠(5)相適配的半球形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述降溫套(7-1)的中心、所述連接面(9-2)的中心、所述球形滾珠(5)的球心和所述升降平臺(tái)(4)的中心位于同一豎直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述升降平臺(tái)(4)的底面連接有伸入底座(I)內(nèi)部的螺桿(3)，所述底座(I)內(nèi)固定安裝有與所述螺桿(3)螺紋配合的螺母(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述升降平臺(tái)(4)的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降平臺(tái)(4)的突棱(4-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述降溫套(7-1)通過(guò)設(shè)置在其底面的盲孔(7-4)套在roc (10)上，所述盲孔(7-4)的孔深為I.5mm 3mmο
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述支架(8 )包括水平設(shè)置的連接桿一(8-1)和連接桿三(8-3 )以及豎直設(shè)置的連接桿二( 8-2 )和連接桿四(8-4)，所述連接桿一(8-1)的一端與底座(I)的側(cè)壁相連接，所述連接桿二(8-2)的下端與連接桿一(8-1)的另一端相連接，所述連接桿三(8-3)的一端與連接桿二(8-2)的上端相連接，所述連接桿四(8-4)的上端與連接桿三(8-3)的另一端相連接，所述降溫裝置(7)安裝在連接桿四(8-4)的下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，其特征在于所述支柱座(6)靠近連接面(9-2)的一端向上傾斜的角度為15°。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于將PDC焊接在支柱上的支撐裝置，支柱包括支柱本體，支柱本體的一端設(shè)置有用于焊接PDC的連接面，該支撐裝置包括底座、安裝在底座上的升降平臺(tái)和安裝在升降平臺(tái)上的支柱座，支柱座上開(kāi)設(shè)有用于安裝支柱的安裝槽，支柱座靠近連接面的一端向上傾斜且所述連接面位于水平面，底座上安裝有支架，支架上安裝有用于在焊接PDC時(shí)為PDC降溫的降溫裝置，降溫裝置包括用于套在PDC上的降溫套，所述降溫套的側(cè)壁內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形通道，降溫套的外壁連接有與環(huán)形通道相連通的進(jìn)水管和出水管。該支撐裝置能夠避免在使用Cu基焊料將PDC焊接在支柱上時(shí)對(duì)PDC造成的熱損傷，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，便于推廣使用。
文檔編號(hào)B23K3/08GK102773579SQ20121029451
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月18日
發(fā)明者周樂(lè), 唐勝利, 梁英英, 韓瀟 申請(qǐng)人:西安科技大學(xué)