專利名稱：門框條柱夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于汽車門框條柱鋸切時的門框條柱夾緊裝置，尤其是適用于截面形狀復雜的門框條柱的夾緊裝置。
背景技術：
目前，汽車門框多是用金屬帶料經滾壓或沖壓加工形成門框條或門框柱，以下合稱為門框條柱，再將門框條柱經焊接或其它連接方式加工成門框。滾壓或沖壓加工時需留有一定的余量，由于門框條柱與條柱之間需焊接，而焊接的面貼合要求非常高，所以加工成門框前的門框條柱的焊接面需要精確的鋸切加工。為了節(jié)約設備投資，門框制造廠家的鋸切機一般都是通用的，對于不同規(guī)格的門框條柱采用設計專用夾具，生產時將專用夾具安裝至鋸切機上進行鋸切加工。目前門框條柱多是用金屬帶料經滾壓加工形成如圖I所示工 件a類似的形狀，其下端形成一空心部b，中部由多片疊合形成一厚壁區(qū)C，其夾具如圖I所示，夾具的夾持部分為靜止部d與活動部e,由液壓油缸推動活動部e并提供夾持力。由于空心部b受大的夾緊力作用時容易變形，所以將厚壁區(qū)c作為主夾緊區(qū)，空心部b作為輔助夾緊區(qū)，夾具的夾持部分的形狀與尺寸設計必須保證當厚壁區(qū)c受夾持時，空心部b仍與夾持部分保留有一定的間隙，當完全夾緊時厚壁區(qū)c為主要受力區(qū)，空心部b雖也受夾持，但不會使其造成破壞性變形。但是，對于截面形狀復雜的門框條柱，如圖2、圖3所示的門框條柱，上述夾緊裝置是不能勝任的。本發(fā)明正是解決此問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，提供一種適用于截面形狀復雜的門框條柱鋸切時用的并且能安裝在目前通用門框條柱鋸切機上的門框條柱夾緊裝置。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為—種用于汽車門框條柱I鋸切時的門框條柱夾緊裝置，其特征在于，包括適于固定安裝至門框條柱鋸切機的基座2，所述基座2的一側設有液壓油缸3，油缸3的活塞桿穿過基座2與位于另一側的活動塊4固定連接，所述基座2上設有固定安裝板5，固定安裝板5上設有其上表面形狀與門框條柱I的下表面形狀相配的的工件定位塊6，工件定位塊6上表而的一端用于擱置所述門框條柱的鋸切端，近鋸切端處設有其下表面形狀與門框條柱I的上表面形狀相配的擺動夾緊塊7，所述擺動夾緊塊7具有一向下折彎延伸的延伸段8，延伸段8中設有孔9，轉軸10穿過孔9固定安裝在工件定位塊6上，使得擺動夾緊塊7可繞轉軸10轉動實現夾緊門框條柱或松開；所述固定安裝板5上還設有水平水平放置的撥盤11，撥盤11可繞設于其居中位置的撥盤轉軸12轉動，所述活動塊4上設置一向上伸展的傳遞塊13，傳遞塊13與撥盤11的左端相抵，撥盤11的左端設置第一拉簧14 ;撥盤11的右端與所述擺動夾緊塊7延伸段8的下端相抵，該延伸段8的下端設置第二拉簧15。
所述固定安裝板5上設有開口槽16，基座2上設有安裝孔，使得所述固定安裝板5上以可拆卸方式固定安裝在所述基座2上。所述液壓油缸3以氣缸代替。本發(fā)明門框條柱夾緊裝置，能安裝在目前通用門框條柱鋸切機上，適用于截面形狀復雜的門框條柱鋸切時用于門框條柱夾緊，夾緊牢固穩(wěn)定，保證門框條柱鋸切精度，能保證門框條柱夾緊時不會使其造成破壞性變形，并且鋸切作業(yè)效率高。


圖I為目前適于安裝在通用門框條柱鋸切機上的門框條柱夾緊裝置示意圖；圖2為一種適用本發(fā)明門框條柱夾緊裝置夾持的截面形狀復雜的門框條展示其鋸切端的立體示意圖；
圖3為一種適用本發(fā)明門框條柱夾緊裝置夾持的截面形狀復雜的門框條展示其另一端的立體不意圖；圖4為本發(fā)明門框條柱夾緊裝置無工件并且處于放松狀態(tài)的橫向立體示意圖；圖5為本發(fā)明門框條柱夾緊裝置有工件并且處于放松狀態(tài)的橫向立體示意圖；圖6為本發(fā)明門框條柱夾緊裝置有工件并且處于放松狀態(tài)的縱向立體示意圖；圖7為擺動夾緊塊立體示意圖；圖8為撥盤立體示意圖；圖9為本發(fā)明門框條柱夾緊裝置有工件并且處于壓緊狀態(tài)的橫向立體示意圖；圖10為本發(fā)明門框條柱夾緊裝置有工件并且處于壓緊狀態(tài)的另一方位立體示意具體實施例方式如圖2、圖3所示的門框條柱1，由沖壓件1A、1B及滾壓件IC組裝焊接而成，沖壓件1A、1B及滾壓件IC均金屬薄帶料制成，組裝焊接后沖壓件1A、1B之間形成空間較大的空心部1D，并在其兩邊側分別形成厚壁區(qū)IE與1F，其中一端為待據切端IG ;下面以此種門框條柱夾緊裝置為例具體說明本發(fā)明的實施方式。一種用于汽車門框條柱I鋸切時的門框條柱夾緊裝置，如圖4至圖10所示，包括適于固定安裝至門框條柱鋸切機的基座2，具體可在基座2的下面設2個安裝孔，這樣就可用螺栓將其固定安裝至通用的鋸輪式鋸切機的機架上；基座2的一側設有液壓油缸3，液壓油缸3也可用氣缸代替，油缸3的活塞桿穿過基座2與位于另一側的活動塊4固定連接，基座2上設有固定安裝板5，固定安裝板5可設置開口槽16，基座2上設置相應的安裝孔，使得所述固定安裝板5上以可拆卸方式固定安裝在基座2上。固定安裝板5上設有其上表面形狀與門框條柱I的下表面形狀相配的的工件定位塊6,工件定位塊6上表面的一端用于擱置門框條柱I的鋸切端1G，近鋸切端處設有擺動夾緊塊7，擺動夾緊塊7的具體形狀如圖7所示，其下表面形狀與門框條柱I的上表面形狀相配，擺動夾緊塊7具有一向下折彎延伸的延伸段8，延伸段8中設有孔9，轉軸10穿過孔9固定安裝在工件定位塊6上，使得擺動夾緊塊7可繞轉軸10轉動實現夾緊門框條柱或松開；固定安裝板5上還設有水平水平放置的撥盤11，撥盤11可繞設于其居中位置的撥盤轉軸12轉動，撥盤11的具體形狀如圖8所示；活動塊4上設置一向上伸展的傳遞塊13，傳遞塊13與撥盤11的左端相抵，撥盤11的左端設置第一拉簧14，撥盤11的右端與擺動夾緊塊7延伸段8的下端相抵，該延伸段8的下端設置第二拉簧15。第一拉簧14與第二拉簧15的另一端系掛在合適的地方即可,第一拉簧14與第二拉簧15要保證在油缸3的活塞桿縮回時受拉伸并積蓄足夠的回彈力。具體作業(yè)過程為將門框條柱夾緊裝置安裝至通用的鋸輪式鋸切機的機架上，使擺動夾緊塊7外側，正好位于鋸切機的鋸輪下方。門框條柱夾緊裝置的初始狀態(tài)如圖4所示，這時，油缸3的活塞桿處于完全伸出狀態(tài)，擺動夾緊塊7由于第二拉簧15回縮力處于打開狀態(tài)。將門框條柱I擱置在工件定位塊6上表面上，使門框條柱I的下表面貼合在工件定位塊6上表面上，門框條柱I待據切端IG也正好位于鋸切機的鋸輪下方，如圖5、圖6所示；牽動油缸3，油缸3的活塞桿縮回，活動塊4連同傳遞塊13克服第一拉簧14的拉力往里移動，傳遞塊13推動撥盤11繞撥盤轉軸12轉動，左端向里右端向外移動，進而推動擺動夾緊塊7克服第二拉簧15的拉力繞轉軸10擺動，延伸段8的下端向外擺動，使得擺動夾緊塊7向下擺動，直至擺動夾緊塊7緊緊壓住門框條柱1，如圖9、圖10所示；這時操縱鋸切機使其鋸輪下降并啟動鋸輪即可對門框條柱I進行鋸切加工。由于固定安裝板5上表面形 狀與擺動夾緊塊7下表面形狀分別與門框條柱I的下表面及上表面形狀相配，擺動夾緊塊對門框條柱I具有良好的壓往效果。另外，由于空心部ID受大的夾緊力作用時容易變形，所以將厚壁區(qū)IE與IF作為主夾緊區(qū)，夾緊時壓迫厚壁區(qū)IE與IF的分別是擺動夾緊塊7的前沿區(qū)7A與后沿區(qū)7B，空心部ID作為輔助夾緊區(qū)，擺動夾緊塊7的形狀與尺寸設計必須保證當厚壁區(qū)IE與IF受擺動夾緊塊7的前沿區(qū)7A與后沿區(qū)7B夾持時，空心部ID仍與夾持部分保留有一定的相對間隙，該相對間隙宜控制在O. Imm,當完全夾緊時厚壁區(qū)IE與I為主要受力區(qū)，空心部ID雖也受夾持，但不會使其造成破壞性變形。另需要說明的是，油缸3的活塞桿回縮設計動程要大于以上實際工作動程，所以在整個鋸切加工過程中，油缸3 —直處于活塞桿回縮動程的施力狀態(tài)中，保證在整個鋸切加工過程中，擺動夾緊塊7能一直緊緊的夾壓住門框條柱I ;直到該件門框條柱I完成鋸切，_鋸輪停轉并操縱鋸切機使其鋸輪上移至初始位置。這時再反向牽動油缸3，使油缸3的活塞桿伸出，活動塊4連同傳遞塊13往外移動，在第一拉簧14回縮力作用下，撥盤11繞撥盤轉軸12轉動，左端向外右端向里移動；在第二拉簧15回縮力作用下，擺動夾緊塊7繞其轉軸10往回擺動，延伸段8的下端向里擺動，使得擺動夾緊塊7向上擺動，這時即可取下已完成鋸切的該件門框條柱1，開始下一件門框條柱I的鋸切。另外，本申請文件中所稱左端、右側等左、右方位僅相對本專利申請圖的表示便于表述而言，并不構成對本發(fā)明的限制。
權利要求
1.一種用于汽車門框條柱(I)鋸切時的門框條柱夾緊裝置，其特征在于，包括適于固定安裝至門框條柱鋸切機的基座(2)，所述基座(2)的一側設有液壓油缸(3)，油缸3的活塞桿穿過基座(2)與位于另一側的活動塊(4)固定連接，所述基座(2)上設有固定安裝板(5)，固定安裝板(5)上設有其上表面形狀與門框條柱(I)的下表面形狀相配的的工件定位塊(6)，工件定位塊(6)上表面的一端用于擱置所述門框條柱的鋸切端，近鋸切端處設有其下表面形狀與門框條柱(I)的上表面形狀相配的擺動夾緊塊(7)，所述擺動夾緊塊(7)具有一向下折彎延伸的延伸段(8)，延伸段(8)中設有孔(9)，轉軸(10)穿過孔(9)固定安裝在工件定位塊(6)上，使得擺動夾緊塊(7)可繞轉軸(10)轉動實現夾緊門框條柱或松開；所述固定安裝板(5)上還設有水平水平放置的撥盤(11)，撥盤(11)可繞設于其居中位置的撥盤轉軸(12)轉動，所述活動塊(4)上設置一向上伸展的傳遞塊(13)，傳遞塊(13)與撥盤(11)的左端相抵，撥盤(11)的左端設置第一拉簧(14);撥盤(11)的右端與所述擺動夾緊塊(7)延伸段(8)的下端相抵，該延伸段(8)的下端設置第二拉簧(15)。
2.如權利要求I所述的門框條柱夾緊裝置，其特征在于，所述固定安裝板(5)上設有開口槽(16)，基座(2)上設有安裝孔，使得所述固定安裝板(5)上以可拆卸方式固定安裝在所述基座⑵上。
3.如權利要求I所述的門框條柱夾緊裝置，其特征在于，所述液壓油缸(3)以氣缸代替。
全文摘要
本發(fā)明提供一種適用于截面形狀復雜的門框條柱鋸切時用的并且能安裝在目前通用門框條柱鋸切機上的門框條柱夾緊裝置，包括基座2，液壓油缸3，活動塊4，固定安裝板5，工件定位塊6，擺動夾緊塊7，擺動夾緊塊7具有一向下折彎延伸的延伸段8，擺動夾緊塊7可繞轉軸10轉動實現夾緊門框條柱或松開；固定安裝板5上還設有水平水平放置的撥盤11，撥盤11可繞設于其居中位置的撥盤轉軸12轉動，活動塊4上設置一傳遞塊13，傳遞塊13與撥盤11的左端相抵，撥盤11的左端設置第一拉簧14；撥盤11的右端與所述擺動夾緊塊7延伸段8的下端相抵，該延伸段8的下端設置第二拉簧15。
文檔編號B23Q3/00GK102794652SQ20121028359
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月5日 優(yōu)先權日2012年8月5日
發(fā)明者張曉陽, 顧益輝 申請人:寧波敏實汽車零部件技術研發(fā)有限公司