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蛇形制冷管路纏繞裝置及其纏繞方法

文檔序號(hào):3204199閱讀:250來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:蛇形制冷管路纏繞裝置及其纏繞方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于冰箱等制冷產(chǎn)品的制冷管路的成型裝置,尤其是一種蛇形制冷管路纏繞裝置,以及該纏繞裝置的纏繞方法。
背景技術(shù)
蛇形制冷管路是冰箱等制冷產(chǎn)品中重 要的零部件之一。隨著制冷產(chǎn)品產(chǎn)量的不斷提高,對(duì)制冷管路的需求也越來(lái)越多;同時(shí),隨著產(chǎn)品精細(xì)化的提高,對(duì)制件的成型尺寸的要求也越來(lái)越高,高效率、高質(zhì)量的制冷管路意味著產(chǎn)品成本的進(jìn)一步降低。目前此類制冷管路主要是利用簡(jiǎn)單工裝,采用人工方式,繞工裝柱子來(lái)回纏繞,費(fèi)工費(fèi)時(shí),操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,制件質(zhì)量差,導(dǎo)致制件成本居高不下。因此,有必要提供一種蛇形制冷管路纏繞裝置,以及一種該纏繞裝置的纏繞方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中蛇形制冷管成型手段存在的技術(shù)缺陷,提供一種蛇形制冷管路纏繞裝置,以及一種該纏繞裝置的纏繞方法。其技術(shù)解決方案是—種蛇形制冷管路纏繞裝置,包括支撐座、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)托盤、第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱;旋轉(zhuǎn)托盤位于支撐座的上方,伺服電機(jī)設(shè)置在支撐座上,伺服電機(jī)的電機(jī)軸連接旋轉(zhuǎn)托盤,第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱聯(lián)接在旋轉(zhuǎn)托盤上,第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱以旋轉(zhuǎn)托盤的中心軸線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置。上述各導(dǎo)柱與旋轉(zhuǎn)托盤之間為可拆分連接。上述導(dǎo)柱還包括若干不同柱徑的備用導(dǎo)柱。上述各導(dǎo)柱與旋轉(zhuǎn)托盤之間設(shè)置有能夠調(diào)整兩導(dǎo)柱之間距離的導(dǎo)柱距離調(diào)整結(jié)構(gòu)。一種上述蛇形制冷管路纏繞裝置的纏繞方法,包括步驟a控制伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤正轉(zhuǎn),將管路工件的初始段貼靠在第一導(dǎo)柱的一側(cè)柱面上,然后將管路工件平直拉向第二導(dǎo)柱的同側(cè)柱面,接著使管路工件繞經(jīng)第二導(dǎo)柱的大半個(gè)柱面后,再將管路工件斜拉向第一導(dǎo)柱;b緊接步驟a,控制伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤反轉(zhuǎn),使管路工件繞經(jīng)第一導(dǎo)柱的大半個(gè)柱面后,再將管路工件斜拉向第二導(dǎo)柱;c在步驟b后重復(fù)步驟a,用以實(shí)現(xiàn)管路工件的交叉纏繞;直至使管路工件的末段在繞經(jīng)第二導(dǎo)柱后、將管路工件平直拉向第一導(dǎo)柱時(shí)為止,此時(shí)管路工件的末段貼靠的第一導(dǎo)柱柱面與初始段貼靠的第一導(dǎo)柱柱面正相對(duì);將管路工件從旋轉(zhuǎn)托盤上取下后即獲得初級(jí)蛇形制冷管路,將初級(jí)蛇形制冷管路展開后獲得蛇形制冷管路成品。本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果本發(fā)明具有能夠提高蛇形制冷管成型的效率,保證蛇形制冷管路的成型尺寸,提高制件的成品率,以及降低制件成本等特點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖I為本發(fā)明中蛇形制冷管路纏繞裝置一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3示出了由上述形制冷管路的纏繞裝置制成的一種初級(jí)蛇形制冷管路。圖4為圖3的主視結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖5為圖3的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖6示出了由上述形制冷管路的纏繞裝置制成的一種蛇形制冷管路成品。
具體實(shí)施例方式參看圖I與圖2,一種蛇形制冷管路纏繞裝置,包括支撐座I、伺服電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)托盤3、第一導(dǎo)柱4和第二導(dǎo)柱5。上述旋轉(zhuǎn)托盤位于支撐座的上方,伺服電機(jī)設(shè)置在支撐座上,伺服電機(jī)的電機(jī)軸連接旋轉(zhuǎn)托盤,第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱聯(lián)接在旋轉(zhuǎn)托盤上,第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱以旋轉(zhuǎn)托盤的中心軸線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置。優(yōu)選地,上述方式中各導(dǎo)柱與旋轉(zhuǎn)托盤之間為可拆分連接;上述導(dǎo)柱還包括若干不同柱徑的備用導(dǎo)柱;上述各導(dǎo)柱與旋轉(zhuǎn)托盤之間設(shè)置有能夠調(diào)整兩導(dǎo)柱之間距離的導(dǎo)柱距離調(diào)整結(jié)構(gòu)。通過(guò)更換不同柱徑的備用導(dǎo)柱可以調(diào)整制冷管路的彎曲半徑;通過(guò)調(diào)整兩導(dǎo)柱之間的距離可以調(diào)整蛇形制冷管路的成型高度,通過(guò)控制伺服電機(jī)的正反轉(zhuǎn)周期及各導(dǎo)柱的柱徑就可以調(diào)整蛇形制冷管路的長(zhǎng)度。一種上述蛇形制冷管路纏繞裝置的纏繞方法,包括步驟a控制伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤正轉(zhuǎn),將管路工件6的初始段601貼靠在第一導(dǎo)柱的一側(cè)柱面上,然后將管路工件平直拉向第二導(dǎo)柱的同側(cè)柱面,接著使管路工件繞經(jīng)第二導(dǎo)柱的大半個(gè)柱面后,再將管路工件斜拉向第一導(dǎo)柱。b緊接步驟a,控制伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤反轉(zhuǎn),使管路工件繞經(jīng)第一導(dǎo)柱的大半個(gè)柱面后,再將管路工件斜拉向第二導(dǎo)柱。c在步驟b后重復(fù)步驟a,用以實(shí)現(xiàn)管路工件的交叉纏繞;直至使管路工件的末段在繞經(jīng)第二導(dǎo)柱后、將管路工件平直拉向第一導(dǎo)柱時(shí)為止,此時(shí)管路工件的末段602貼靠的第一導(dǎo)柱柱面與初始段貼靠的第一導(dǎo)柱柱面正相對(duì)。將管路工件從旋轉(zhuǎn)托盤上取下后即獲得初級(jí)蛇形制冷管路,重點(diǎn)參看圖3、圖4及圖5。將初級(jí)蛇形制冷管路展開后獲得蛇形制冷管路成品,重點(diǎn)參看圖6。上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說(shuō)明的是,在本說(shuō)明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣容易的變化方式,諸如等同方式,或明顯變形方式;上述的變化方式均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蛇形制冷管路纏繞裝置,其特征在于包括支撐座、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)托盤、第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱;旋轉(zhuǎn)托盤位于支撐座的上方,伺服電機(jī)設(shè)置在支撐座上,伺服電機(jī)的電機(jī)軸連接旋轉(zhuǎn)托盤,第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱聯(lián)接在旋轉(zhuǎn)托盤上,第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱以旋轉(zhuǎn)托盤的中心軸線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蛇形制冷管路纏繞裝置,其特征在于所述各導(dǎo)柱與旋轉(zhuǎn)托盤之間為可拆分連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蛇形制冷管路纏繞裝置,其特征在于所述導(dǎo)柱還包括若干不同柱徑的備用導(dǎo)柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蛇形制冷管路纏繞裝置,其特征在于所述各導(dǎo)柱與旋轉(zhuǎn)托盤之間設(shè)置有能夠調(diào)整兩導(dǎo)柱之間距離的導(dǎo)柱距離調(diào)整結(jié)構(gòu)。
5.一種權(quán)利要求I所述的蛇形制冷管路纏繞裝置的纏繞方法,其特征在于包括步驟 a控制伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤正轉(zhuǎn),將管路工件的初始段貼靠在第一導(dǎo)柱的一側(cè)柱面上,然后將管路工件平直拉向第二導(dǎo)柱的同側(cè)柱面,接著使管路工件繞經(jīng)第二導(dǎo)柱的大半個(gè)柱面后,再將管路工件斜拉向第一導(dǎo)柱; b緊接步驟a,控制伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)托盤反轉(zhuǎn),使管路工件繞經(jīng)第一導(dǎo)柱的大半個(gè)柱面后,再將管路工件斜拉向第二導(dǎo)柱; c在步驟b后重復(fù)步驟a,用以實(shí)現(xiàn)管路工件的交叉纏繞;直至使管路工件的末段在繞經(jīng)第二導(dǎo)柱后、將管路工件平直拉向第一導(dǎo)柱時(shí)為止,此時(shí)管路工件的末段貼靠的第一導(dǎo)柱柱面與初始段貼靠的第一導(dǎo)柱柱面正相對(duì);將管路工件從旋轉(zhuǎn)托盤上取下后即獲得初級(jí)蛇形制冷管路,將初級(jí)蛇形制冷管路展開后獲得蛇形制冷管路成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蛇形制冷管路纏繞裝置及其纏繞方法,其中的纏繞裝置包括支撐座、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)托盤、第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱;旋轉(zhuǎn)托盤位于支撐座的上方,伺服電機(jī)設(shè)置在支撐座上,伺服電機(jī)的電機(jī)軸連接旋轉(zhuǎn)托盤,第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱聯(lián)接在旋轉(zhuǎn)托盤上,第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱以旋轉(zhuǎn)托盤的中心軸線為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明具有能夠提高蛇形制冷管成型的效率,保證蛇形制冷管路的成型尺寸,提高制件的成品率,以及降低制件成本等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D11/06GK102814371SQ20121026133
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者王光日, 范大鵬, 趙曉軍, 鄒海艷 申請(qǐng)人:澳柯瑪股份有限公司
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